Жоғары температура мен ұзақ үздіксіз жұмыс кезіндегі ротордың сенімділігі алюминий балқытуда жаңа бағытқа айналды

Әлемдік алюминий өңдеу желілері алға жылжуды жалғастырған сайынжоғары температура, ұзағырақ үздіксіз өндіріс және техникалық қызмет көрсетудің тоқтап қалуы азаяды, графитті газсыздандыру роторларының қатал жағдайларда тұрақты және сенімді болуын қамтамасыз ету алюминий балқыту зауыттары үшін маңызды мәселеге айналды.

Жақында саладағы беттік инженерия және жабын шешімдерін жеткізуші жоғары температуралы, ұзақ мерзімді жағдайларда жұмыс істейтін графитті газсыздандыру роторларына арналған сенімділік шешімін шығарды. Бұл шешім бірнеше алюминий зауыттарында енгізілген және кеңінен назар аудартуда.

1. Жоғары температура + ұзақ циклдар

Алюминий қорытпасынан жасалған өнімдердің жаңартылуымен және автоматтандыру деңгейінің жоғарылауымен көптеген балқыту және құю желілерінің бір реттік жұмыс уақыты айтарлықтай артты. Қазіргі уақытта роторларды балқытылған алюминийге батыру кең таралған.700–750 °C немесе одан да жоғарыүздіксіз айналып тұрғанда ұзақ уақыт бойы.

Мұндай жағдайларда кәдімгі графит роторлары келесі жағдайларға бейім:

• Жоғары температурадағы тотығудың жеделдеуі, бетінің тез кедір-бұдырлануына және шашырауына әкеледі;

• Термиялық соққы мен механикалық кернеудің бірігуіне байланысты жарықтар немесе тіпті сынықтар;

• Жабын мен графит арасындағы термиялық кеңею сәйкессіздігінен туындаған жабынның қабыршақтануы және қабыршақтануы;

• Уақыт өте келе газсыздандыру тиімділігінің айтарлықтай төмендеуі, бұл кеуектілік ақауларының көбеюіне әкеледі.

2. Материалдан жабынға дейін

Жоғары температуралы, ұзақ мерзімді жұмыс жағдайлары үшін жаңа шешімемесбар роторларға «жабын қабатын қосу» туралы. Оның орнына, ол бүкіл жүйені оңтайландырады — графит негізін таңдаудан және ротор құрылымынан бастап, жабу жүйесі мен процесті басқаруға дейін:

• Графит субстратының тазартылған таңдауы
  Графит тығыздығын, кеуек құрылымын және анизотропты қасиеттерін бақылау арқылы ерітінді ішкі кернеу концентрациясын және тотығу жолдарын азайтады, бұл жоғары температурада ұзақ мерзімді жұмыс істеу үшін берік негіз қалайды.

• Сенімділік үшін жасалған ротор құрылымы
  Доңғалақ, ағын арналары және өтпелі бөліктер жоғары кернеулі аймақтардағы өткір бұрыштар мен әлсіз көлденең қималарды алып тастау үшін құрылымдық тұрғыдан оңтайландырылған, бұл термиялық соққыларға төзімділікті жақсартады.

• «Сәйкестік» философиясы бар жоғары температуралы жабындар
  Графитке жақын термиялық кеңею коэффициенттері бар композиттік жабын жүйелері қолданылады. Бұлар тек тамаша тотығуға және коррозияға төзімділікті қамтамасыз етіп қана қоймай, сонымен қатар термиялық сәйкессіздіктен туындаған жарықтар мен қабыршақтануды азайтады.

• «Тығыз және біркелкі» қабаттарға бағытталған процесті басқару
  Көп сатылы алдын ала өңдеу және бақыланатын жабу процестері арқылы ерітінді жабу тығыздығы мен адгезиясын жақсартады, ұзақ мерзімді айналмалы ағын мен эрозия кезінде графит негізінің ерте әсер етуіне жол бермейді.

3. Өріс нәтижелері

Жаңасын қабылдаған алюминий балқыту зауыттарындаграфитті газсыздандыру роторлары, салыстырмалы процесс жағдайларындағы нәтижелерге мыналар жатады:

• Роторды ауыстыру саны азайған сайын, ротордың қызмет ету мерзімі айтарлықтай ұзарды;

• Ұзақ құю науқандарында кеуектілік пен қосу шағымдары аз болатын газсыздандыру өнімділігі тұрақтырақ;

• Техникалық қызмет көрсету кезіндегі тоқтап қалу уақытының азаюы, бұл желінің жалпы жұмыс уақытының және өнімділіктің жоғарылауына әкеледі;

• Ротордың сынуынан немесе жабынның қабыршақтануынан туындаған кенеттен болатын оқиғалардың айтарлықтай төмендеуі.

Жоғары температуралы, ұзақ мерзімді жұмыс кезінде графитті газсыздандыру роторларының сенімділік мәселелерін бірінші болып шеше алатын адам алюминий балқыту процесін жаңартудың келесі кезеңінде алға шығады деп болжауға болады. «Қиын процестермен күресу» тақырыбы төңірегінде техникалық және өнімді орналастыру алюминий өнеркәсібі де, ротор жеткізушілері де күш-жігерін күшейтіп жатқан жаңа күрес алаңына айналды.