ගෝලීය ඇලුමිනියම් සැකසුම් මාර්ග අඛණ්ඩව ඉදිරියට යත්මඉහළ උෂ්ණත්වයන්, දිගු අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය සහ නඩත්තු වසා දැමීම් අඩු වීම., ග්රැෆයිට් වායු ඉවත් කිරීමේ භ්රමක කටුක තත්වයන් යටතේ ස්ථායීව සහ විශ්වාසදායකව පවතින බව සහතික කිරීම ඇලුමිනියම් ද්රවාංක කම්හල් සඳහා ප්රධාන සැලකිල්ලක් වී ඇත.
මෑතකදී, කර්මාන්තයේ මතුපිට ඉංජිනේරු සහ ආලේපන විසඳුම් සපයන්නෙකු විසින් ඉහළ උෂ්ණත්ව, දිගු කාලීන තත්වයන් යටතේ ක්රියාත්මක වන ග්රැෆයිට් වායු ඉවත් කිරීමේ භ්රමක සඳහා විශේෂයෙන් විශ්වසනීය විසඳුමක් දියත් කරන ලදී. මෙම විසඳුම දැනටමත් ඇලුමිනියම් කම්හල් කිහිපයක ක්රියාත්මක කර ඇති අතර එය පුළුල් අවධානයක් දිනාගෙන ඇත.
1.ඉහළ උෂ්ණත්වය + දිගු චක්ර
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදන වැඩිදියුණු කිරීම සහ ස්වයංක්රීයකරණ මට්ටම් ඉහළ යාමත් සමඟ, බොහෝ ද්රවාංක සහ වාත්තු රේඛා වල තනි ධාවන කාලය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වී ඇත. දැන් භ්රමක උණු කළ ඇලුමිනියම් වල ගිල්වීම සාමාන්ය දෙයක් බවට පත්ව ඇත.700–750 °C හෝ ඊට වැඩිඅඛණ්ඩව භ්රමණය වන අතරතුර දිගු කාලයක්.
මෙම තත්වයන් යටතේ, සාම්ප්රදායික මිනිරන් භ්රමක පහත සඳහන් දේවලට ගොදුරු වේ:
-
ඉහළ උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණය වේගවත් වීම, මතුපිට රළු වීම සහ ඉරිතැලීම් වේගවත් කිරීම;
-
ඒකාබද්ධ තාප කම්පනය සහ යාන්ත්රික ආතතිය හේතුවෙන් ඉරිතැලීම් හෝ කැඩී යාම;
-
ආලේපනය සහ මිනිරන් අතර තාප ප්රසාරණය නොගැලපීම නිසා ඇතිවන ආලේපන ගැලවී යාම සහ පීල් වීම;
-
කාලයත් සමඟ වායු ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයේ සැලකිය යුතු අඩුවීමක්, වැඩි සිදුරු දෝෂ වලට තුඩු දෙයි.
2.ද්රව්යයේ සිට ආලේපනය දක්වා
ඉහළ උෂ්ණත්ව, දිගුකාලීන මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් සඳහා, නව විසඳුම වන්නේනැහැපවතින භ්රමක මත "ආලේපන තට්ටුවක් එකතු කිරීම" ගැන පමණි. ඒ වෙනුවට, එය ග්රැෆයිට් උපස්ථර තේරීමේ සහ භ්රමක ව්යුහයේ සිට ආලේපන පද්ධතිය සහ ක්රියාවලි පාලනය දක්වා සමස්ත පද්ධතියම ප්රශස්ත කරයි:
-
මිනිරන් උපස්ථරයේ පිරිපහදු කළ තේරීම
මිනිරන් ඝනත්වය, සිදුරු ව්යුහය සහ ඇනිසොට්රොපික් ගුණාංග පාලනය කිරීමෙන්, ද්රාවණය අභ්යන්තර ආතති සාන්ද්රණයන් සහ ඔක්සිකරණ මාර්ග අඩු කරයි, ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී දිගුකාලීන ක්රියාකාරිත්වය සඳහා ශක්තිමත් පදනමක් සකසයි. -
විශ්වසනීයත්වය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති රොටර් ව්යුහය
ප්රේරකය, ප්රවාහ නාලිකා සහ සංක්රාන්ති කොටස් ව්යුහාත්මකව ප්රශස්තිකරණය කර ඇති අතර එමඟින් ඉහළ පීඩන ප්රදේශවල තියුණු කොන් සහ දුර්වල හරස්කඩ ඉවත් කර තාප කම්පනයට ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. -
"ගැලපෙන" දර්ශනය සහිත ඉහළ උෂ්ණත්ව ආලේපන
මිනිරන් වලට ආසන්න තාප ප්රසාරණ සංගුණක සහිත සංයුක්ත ආලේපන පද්ධති භාවිතා වේ. මේවා විශිෂ්ට ඔක්සිකරණ සහ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සපයනවා පමණක් නොව, තාප නොගැලපීම නිසා ඇතිවන ඉරිතැලීම් සහ පීල් කිරීම අඩු කරයි. -
ක්රියාවලි පාලනය "ඝන සහ ඒකාකාර" ස්ථර කෙරෙහි අවධානය යොමු කර ඇත.
බහු-පියවර පූර්ව ප්රතිකාර සහ පාලිත ආලේපන ක්රියාවලීන් හරහා, ද්රාවණය ආලේපන ඝනත්වය සහ ඇලවීම වැඩි දියුණු කරයි, දිගුකාලීන භ්රමණ ප්රවාහය සහ ඛාදනය යටතේ මිනිරන් උපස්ථරය කලින් නිරාවරණය වීම වළක්වයි.
3. ක්ෂේත්ර ප්රතිඵල
නව ක්රමය අනුගමනය කර ඇති ඇලුමිනියම් ද්රවාංක කම්හල්වලමිනිරන් වායු ඉවත් කිරීමේ භ්රමක, සැසඳිය හැකි ක්රියාවලි කොන්දේසි යටතේ ප්රතිඵලවලට ඇතුළත් වන්නේ:
-
රොටර් ආදේශන අඩුවෙන් සහිතව, රොටරයකට සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කළ සේවා කාලය;
-
දිගු වාත්තු ව්යාපාර වලදී අඩු සිදුරු සහ ඇතුළත් කිරීමේ පැමිණිලි සහිතව, වඩාත් ස්ථායී වායු ඉවත් කිරීමේ කාර්ය සාධනය;
-
නඩත්තුව සඳහා අක්රීය කාලය අඩු කිරීම, සමස්ත රේඛීය කාලය සහ ඵලදායිතාවය ඉහළ නැංවීමට හේතු වේ;
-
රෝටර් කැඩීම හෝ ආලේපනය දිරාපත් වීම නිසා ඇතිවන හදිසි සිදුවීම්වල කැපී පෙනෙන අඩුවීමක්.
ඉහළ උෂ්ණත්වයක් යටතේ දිගුකාලීන ක්රියාකාරිත්වයක් සහිත ග්රැෆයිට් වායු ඉවත් කිරීමේ රොටර් වල විශ්වසනීයත්වය පිළිබඳ අභියෝග මුලින්ම විසඳා ගත හැකි ඕනෑම අයෙකුට ඇලුමිනියම් උණු කිරීමේ ක්රියාවලි වැඩිදියුණු කිරීමේ ඊළඟ වටයේදී ප්රමුඛ ආරම්භයක් ලැබෙනු ඇතැයි අපේක්ෂා කළ හැකිය. "දරුණු ක්රියාවලීන් සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කිරීම" යන තේමාව වටා, තාක්ෂණික සහ නිෂ්පාදන යෙදවීම ඇලුමිනියම් කර්මාන්තය සහ රොටර් සැපයුම්කරුවන් යන දෙකම ඔවුන්ගේ උත්සාහයන් තීව්ර කරන නව සටන් බිමක් බවට පත්ව ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-02-2025