ໃນຂະນະທີ່ສາຍການຜະລິດອາລູມີນຽມທົ່ວໂລກສືບຕໍ່ກ້າວໄປສູ່ອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນ, ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຍາວນານ, ແລະ ການປິດການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍລົງ, ການຮັບປະກັນວ່າ rotors graphite degassing ຍັງຄົງໝັ້ນຄົງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງໄດ້ກາຍເປັນຄວາມກັງວົນຫຼັກສຳລັບໂຮງງານລະລາຍອາລູມີນຽມ.
ເມື່ອບໍ່ດົນມານີ້, ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການດ້ານວິສະວະກຳພື້ນຜິວ ແລະ ການເຄືອບໃນອຸດສາຫະກຳໄດ້ເປີດຕົວວິທີແກ້ໄຂຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໂດຍສະເພາະສຳລັບເຄື່ອງປັ່ນກຣາໄຟທີ່ເຮັດວຽກໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ເປັນເວລາດົນ. ວິທີແກ້ໄຂດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ແລ້ວໃນໂຮງງານອາລູມີນຽມຫຼາຍແຫ່ງ ແລະ ກຳລັງໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
1. ອຸນຫະພູມສູງ + ຮອບວຽນຍາວ
ດ້ວຍການຍົກລະດັບຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ ແລະ ລະດັບອັດຕະໂນມັດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເວລາແລ່ນຄັ້ງດຽວຂອງສາຍການລະລາຍ ແລະ ການຫລໍ່ຫຼາຍສາຍໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ປະຈຸບັນມັນເປັນເລື່ອງທຳມະດາທີ່ rotors ຈະຖືກແຊ່ລົງໃນອາລູມິນຽມທີ່ລະລາຍຢູ່700–750 ອົງສາເຊນຊຽດ ຫຼື ສູງກວ່ານັ້ນເປັນເວລາດົນນານໃນຂະນະທີ່ໝູນວຽນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້, ໂລເຕີແກຣໄຟທຳມະດາມັກຈະ:
-
ການຜຸພັງທີ່ອຸນຫະພູມສູງເລັ່ງຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຫຍາບ ແລະ ລອກອອກຢ່າງໄວວາ;
-
ຮອຍແຕກ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ການແຕກຫັກຍ້ອນການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກລວມກັນ;
-
ການລອກ ແລະ ການລອກຂອງເຄືອບເກີດຈາກຄວາມບໍ່ກົງກັນຂອງການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງເຄືອບ ແລະ ແກຣໄຟ;
-
ການຫຼຸດລົງຢ່າງສັງເກດເຫັນໄດ້ໃນປະສິດທິພາບຂອງການລະບາຍອາຍແກັສຕາມການເວລາ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຮູຂຸມຂົນຫຼາຍຂຶ້ນ.
2. ຈາກວັດສະດຸຫາການເຄືອບ
ສຳລັບສະພາບການດຳເນີນງານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຍາວນານ, ວິທີແກ້ໄຂໃໝ່ແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການ "ເພີ່ມຊັ້ນເຄືອບ" ໃສ່ rotors ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນເຮັດໃຫ້ລະບົບທັງໝົດດີທີ່ສຸດ - ຕັ້ງແຕ່ການເລືອກພື້ນຖານ graphite ແລະໂຄງສ້າງ rotor ຈົນເຖິງລະບົບເຄືອບແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການ:
-
ການຄັດເລືອກທີ່ຫລອມໂລຫະຂອງວັດສະດຸ graphite
ໂດຍການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແກຣໄຟ, ໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນ, ແລະຄຸນສົມບັດແບບ anisotropic, ວິທີແກ້ໄຂຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ ແລະເສັ້ນທາງການຜຸພັງ, ວາງພື້ນຖານທີ່ແຂງແກ່ນສຳລັບປະສິດທິພາບທີ່ຍາວນານໃນອຸນຫະພູມສູງ. -
ໂຄງສ້າງ rotor ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື
ກັງຫັນ, ຊ່ອງທາງໄຫຼ, ແລະ ພາກສ່ວນການຫັນປ່ຽນໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດຕາມໂຄງສ້າງເພື່ອກຳຈັດມຸມແຫຼມ ແລະ ພາກສ່ວນຕັດຂວາງທີ່ອ່ອນແອໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມດັນສູງ, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບການກະແທກຄວາມຮ້ອນ. -
ການເຄືອບອຸນຫະພູມສູງດ້ວຍປັດຊະຍາ "ການຈັບຄູ່"
ລະບົບການເຄືອບແບບປະສົມທີ່ມີສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນໃກ້ຄຽງກັບແກຣໄຟ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ ແລະ ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການແຕກ ແລະ ການລອກທີ່ເກີດຈາກຄວາມບໍ່ກົງກັນທາງຄວາມຮ້ອນ. -
ການຄວບຄຸມຂະບວນການສຸມໃສ່ຊັ້ນ "ໜາແໜ້ນ ແລະ ເປັນເອກະພາບ"
ຜ່ານຂະບວນການປຸງແຕ່ງກ່ອນການເຄືອບຫຼາຍຂັ້ນຕອນ ແລະ ຂະບວນການເຄືອບທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ວິທີແກ້ໄຂຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ການຍຶດຕິດຂອງຊັ້ນເຄືອບ, ປ້ອງກັນການສຳຜັດກັບພື້ນຖານແກຣໄຟທ໌ກ່ອນໄວອັນຄວນພາຍໃຕ້ກະແສການໝູນວຽນ ແລະ ການກັດເຊາະໃນໄລຍະຍາວ.
3. ຜົນໄດ້ຮັບພາກສະໜາມ
ໃນໂຮງງານຫລໍ່ຫລອມອາລູມີນຽມທີ່ໄດ້ຮັບຮອງເອົາສິ່ງໃໝ່ເຕົາລີດກຣາໄຟດ໌, ຜົນໄດ້ຮັບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການທີ່ປຽບທຽບກັນລວມມີ:
-
ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ rotor, ໂດຍມີການປ່ຽນ rotor ໜ້ອຍລົງ;
-
ປະສິດທິພາບການລະບາຍອາຍແກັສທີ່ໝັ້ນຄົງກວ່າ, ມີຮູຂຸມຂົນ ແລະ ການຮ້ອງທຸກກ່ຽວກັບການລວມຕົວໜ້ອຍລົງໃນການຫລໍ່ທີ່ຍາວນານ;
-
ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ເວລາເຮັດວຽກ ແລະ ຜົນຜະລິດໂດຍລວມທີ່ສູງຂຶ້ນ;
-
ການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງເຫດການກະທັນຫັນທີ່ເກີດຈາກການແຕກຂອງ rotor ຫຼື ການແຍກຊັ້ນຂອງເຄືອບ.
ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ວ່າໃຜກໍຕາມທີ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງປັ່ນກຣາໄຟດ໌ພາຍໃຕ້ການດຳເນີນງານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຍາວນານໄດ້ກ່ອນຈະເປັນຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນໃນການຍົກລະດັບຂະບວນການລະລາຍອາລູມີນຽມຮອບຕໍ່ໄປ. ພາຍໃຕ້ຫົວຂໍ້ຂອງ "ການຮັບມືກັບຂະບວນການທີ່ຮຸນແຮງ", ການນຳໃຊ້ດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ຜະລິດຕະພັນໄດ້ກາຍເປັນສະໜາມຮົບໃໝ່ທີ່ທັງອຸດສາຫະກຳອາລູມີນຽມ ແລະ ຜູ້ສະໜອງເຄື່ອງປັ່ນກຳລັງເພີ່ມທະວີຄວາມພະຍາຍາມຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ເວລາໂພສ: ທັນວາ-02-2025