அலுமினியம் உருக்குதலில், உயர் வெப்பநிலை மற்றும் நீண்ட தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் கீழ் ரோட்டரின் நம்பகத்தன்மை ஒரு புதிய கவன மையமாகிறது.

உலகளாவிய அலுமினிய பதப்படுத்தும் வழித்தடங்கள் தொடர்ந்து நகர்ந்து வருவதால்அதிக வெப்பநிலை, நீண்ட நேர தொடர்ச்சியான உற்பத்தி மற்றும் குறைவான பராமரிப்பு நிறுத்தங்கள்கடுமையான சூழ்நிலைகளிலும் கிராஃபைட் வாயு நீக்கும் சுழலிகள் நிலையாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் இருப்பதை உறுதி செய்வது, அலுமினியம் உருக்கும் ஆலைகளுக்கு ஒரு முக்கியக் கவலையாக மாறியுள்ளது.

சமீபத்தில், இந்தத் துறையில் மேற்பரப்புப் பொறியியல் மற்றும் பூச்சுத் தீர்வுகளை வழங்கும் ஒரு நிறுவனம், உயர் வெப்பநிலை மற்றும் நீண்ட காலச் சூழல்களில் இயங்கும் கிராஃபைட் வாயு நீக்கும் சுழலிகளுக்கென பிரத்யேகமான ஒரு நம்பகத்தன்மைத் தீர்வை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளது. இந்தத் தீர்வு ஏற்கனவே பல அலுமினிய ஆலைகளில் செயல்படுத்தப்பட்டு, பரவலான கவனத்தை ஈர்த்து வருகிறது.

1. உயர் வெப்பநிலை + நீண்ட சுழற்சிகள்

அலுமினியக் கலப்புலோகப் பொருட்களின் மேம்பாடு மற்றும் அதிகரித்து வரும் தானியக்கமயமாக்கல் நிலைகளால், பல உருக்குதல் மற்றும் வார்ப்புத் தொடர்களின் ஒற்றை இயக்க நேரம் கணிசமாக அதிகரித்துள்ளது. தற்போது சுழலிகள் உருகிய அலுமினியத்தில் மூழ்கடிக்கப்படுவது சாதாரணமாகிவிட்டது.700–750 °C அல்லது அதற்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில்நீண்ட நேரம் தொடர்ந்து சுழற்றிக்கொண்டே இருக்க வேண்டும்.

இந்த நிலைமைகளின் கீழ், வழக்கமான கிராஃபைட் ரோட்டர்கள் பின்வருவனவற்றிற்கு உள்ளாகின்றன:

• துரிதப்படுத்தப்பட்ட உயர்-வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்றம், விரைவான மேற்பரப்பு சொரசொரப்பாதலையும் உதிர்தலையும் ஏற்படுத்துகிறது;

• வெப்ப அதிர்ச்சி மற்றும் இயந்திரவியல் அழுத்தம் ஆகியவற்றின் கூட்டு விளைவால் ஏற்படும் விரிசல்கள் அல்லது உடைவுகள்;

• பூச்சுக்கும் கிராஃபைட்டிற்கும் இடையிலான வெப்ப விரிவாக்கப் பொருத்தமின்மையால் பூச்சு உரிதல் மற்றும் செதில் செதிலாக உதிர்தல் ஏற்படுகிறது;

• காலப்போக்கில் வாயு வெளியேற்றத் திறனில் குறிப்பிடத்தக்க சரிவு ஏற்பட்டு, அது மேலும் நுண்துளைக் குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

2. மூலப்பொருளிலிருந்து பூச்சு வரை

உயர் வெப்பநிலை மற்றும் நீண்ட நேர இயக்க நிலைமைகளுக்கு, இந்தப் புதிய தீர்வுதான்இல்லைஇது ஏற்கனவே உள்ள ரோட்டர்களில் “ஒரு பூச்சு அடுக்கைச் சேர்ப்பது” மட்டுமல்ல. மாறாக, இது கிராஃபைட் அடி மூலக்கூறு தேர்வு மற்றும் ரோட்டர் கட்டமைப்பு முதல் பூச்சு அமைப்பு மற்றும் செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு வரை முழு அமைப்பையும் மேம்படுத்துகிறது.

• கிராஃபைட் அடி மூலக்கூறின் செம்மையான தேர்வு
  கிராஃபைட் அடர்த்தி, துளை அமைப்பு மற்றும் திசைசார் பண்புகளைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், இந்தத் தீர்வு உள் அழுத்தச் செறிவுகளையும் ஆக்சிஜனேற்றப் பாதைகளையும் குறைத்து, உயர் வெப்பநிலையில் நீண்ட கால செயல்திறனுக்கு ஒரு உறுதியான அடித்தளத்தை அமைக்கிறது.

• நம்பகத்தன்மைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ரோட்டார் கட்டமைப்பு
  அதிக அழுத்தமுள்ள பகுதிகளில் உள்ள கூர்மையான மூலைகளையும் பலவீனமான குறுக்குவெட்டுகளையும் அகற்றி, வெப்ப அதிர்ச்சிக்கு எதிரான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்காக, உந்துசக்கரம், பாய்வு வழிகள் மற்றும் இடைமாற்றப் பிரிவுகள் ஆகியவை கட்டமைப்பு ரீதியாக உகந்ததாக்கப்பட்டுள்ளன.

• “பொருந்தும்” தத்துவத்துடன் கூடிய உயர்-வெப்பநிலை பூச்சுகள்
  கிராஃபைட்டிற்கு நெருக்கமான வெப்ப விரிவாக்க குணகங்களைக் கொண்ட கலவைப் பூச்சு அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவை சிறந்த ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், வெப்பப் பொருத்தமின்மையால் ஏற்படும் விரிசல் மற்றும் உரிதலையும் குறைக்கின்றன.

• "அடர்த்தியான மற்றும் சீரான" அடுக்குகளில் கவனம் செலுத்தும் செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு
  பல-படி முன்சிகிச்சை மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பூச்சு செயல்முறைகள் மூலம், இந்தத் தீர்வு பூச்சின் அடர்த்தியையும் ஒட்டுதலையும் மேம்படுத்துகிறது, மேலும் நீண்டகால சுழற்சி ஓட்டம் மற்றும் அரிப்பின் கீழ் கிராஃபைட் அடிமூலக்கூறு முன்கூட்டியே வெளிப்படுவதைத் தடுக்கிறது.

3. கள முடிவுகள்

புதிய முறையை ஏற்றுக்கொண்ட அலுமினியம் உருக்கும் ஆலைகளில்கிராஃபைட் வாயு நீக்கும் ரோட்டர்கள்ஒப்பிடக்கூடிய செயல்முறை நிலைமைகளின் கீழ் கிடைக்கும் முடிவுகள் பின்வருமாறு:

• குறைவான ரோட்டர் மாற்றங்களுடன், ஒவ்வொரு ரோட்டரின் சேவை ஆயுளும் கணிசமாக நீட்டிக்கப்படுகிறது;

• நீண்ட நேரம் மீன்பிடிக்கும்போது, ​​குறைவான நுண்துளைகள் மற்றும் உட்பொருட்கள் தொடர்பான புகார்களுடன், மேலும் நிலையான வாயு வெளியேற்றச் செயல்திறன்;

• பராமரிப்புப் பணிகளுக்கான செயல்தடை நேரம் குறைவதால், ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி நேரமும் உற்பத்தித்திறனும் அதிகரிக்கின்றன;

• ரோட்டார் உடைதல் அல்லது மேற்பூச்சு உரிதல் ஆகியவற்றால் ஏற்படும் திடீர் சம்பவங்கள் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறைந்துள்ளன.

உயர் வெப்பநிலை மற்றும் நீண்ட நேரச் செயல்பாட்டின் கீழ், கிராஃபைட் வாயு நீக்கும் ரோட்டர்களின் நம்பகத்தன்மை சவால்களை யார் முதலில் தீர்க்கிறார்களோ, அவர்கள் அடுத்தகட்ட அலுமினியம் உருக்கும் செயல்முறை மேம்பாடுகளில் முன்னிலை பெறுவார்கள் என்பது கணிக்கக்கூடியதாக உள்ளது. “கடுமையான செயல்முறைகளைச் சமாளித்தல்” என்ற கருப்பொருளை மையமாகக் கொண்டு, தொழில்நுட்ப மற்றும் தயாரிப்புச் செயலாக்கம் ஒரு புதிய போர்க்களமாக உருவெடுத்துள்ளது; இதில் அலுமினியத் தொழிற்துறையும் ரோட்டர் வழங்குநர்களும் தங்கள் முயற்சிகளைத் தீவிரப்படுத்தி வருகின்றனர்.