မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ကြာရှည်စွာ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုအောက်တွင် Rotor ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် အလူမီနီယမ်အရည်ပျော်ခြင်းတွင် အာရုံစိုက်မှုအသစ်တစ်ခု ဖြစ်လာသည်

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အလူမီနီယမ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် လမ်းကြောင်းဆီသို့ ဆက်လက်ရွေ့လျားနေသည်နှင့်အမျှအပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှု ပိုမိုကြာရှည်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရပ်တန့်မှု နည်းပါးခြင်းပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင် ဂရပ်ဖိုက်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်သည့် ရိုတာများသည် တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိစေရန် သေချာစေခြင်းသည် အလူမီနီယမ် အရည်ပျော်စက်ရုံများအတွက် အဓိကစိုးရိမ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။

မကြာသေးမီက၊ စက်မှုလုပ်ငန်းရှိ မျက်နှာပြင်အင်ဂျင်နီယာနှင့် အပေါ်ယံလွှာဖြေရှင်းချက်ပေးသူတစ် ဦး သည် အပူချိန်မြင့်မားပြီး ရေရှည်အခြေအနေများတွင် လည်ပတ်နေသော ဂရပ်ဖိုက်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်သည့် ရိုတာများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ ဤဖြေရှင်းချက်ကို အလူမီနီယမ်စက်ရုံများစွာတွင် အကောင်အထည်ဖော်ပြီးဖြစ်ပြီး ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အာရုံစိုက်မှုကို ဆွဲဆောင်လျက်ရှိသည်။

၁။ အပူချိန်မြင့်မားခြင်း + ရှည်လျားသော သံသရာများ

အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ထုတ်ကုန်များ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်များ မြင့်တက်လာခြင်းနှင့်အတူ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းလိုင်းများစွာ၏ တစ်ကြိမ်လည်ပတ်ချိန်သည် သိသိသာသာ မြင့်တက်လာခဲ့သည်။ ယခုအခါ ရိုတာများကို အရည်ပျော်အလူမီနီယမ်တွင် နှစ်မြှုပ်ခြင်းသည် အဖြစ်များလာပါသည်။၇၀၀–၇၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသောအဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေစဉ် ကြာရှည်စွာ။

ဤအခြေအနေများတွင်၊ ရိုးရာဂရပ်ဖိုက်ရိုတာများသည် အောက်ပါတို့ကို ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်-

• အပူချိန်မြင့် ဓာတ်တိုးခြင်းကို အရှိန်မြှင့်စေပြီး မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့် ကွာကျခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

• အပူရှော့ခ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုပေါင်းစပ်မှုကြောင့် အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့ခြင်း။

• အပေါ်ယံလွှာနှင့် ဂရပ်ဖိုက်အကြား အပူချဲ့ထွင်မှု မကိုက်ညီမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပေါ်ယံလွှာ ကွာကျခြင်းနှင့် အလွှာကွာခြင်း။

• အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ degassing စွမ်းဆောင်ရည် သိသိသာသာ ကျဆင်းလာပြီး porosity ချို့ယွင်းချက်များ ပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

၂။ ပစ္စည်းမှ အပေါ်ယံလွှာအထိ

အပူချိန်မြင့်မားပြီး ကြာရှည်စွာ လည်ပတ်နိုင်သည့် အခြေအနေများအတွက်၊ ဖြေရှင်းချက်အသစ်မှာမဟုတ်ရှိပြီးသား rotor တွေမှာ "အပေါ်ယံလွှာတစ်ခုထည့်ခြင်း" အကြောင်းပါ။ ယင်းအစား၊ ၎င်းသည် ဂရပ်ဖိုက်အောက်ခံရွေးချယ်မှုနှင့် rotor ဖွဲ့စည်းပုံမှသည် အပေါ်ယံလွှာစနစ်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုအထိ စနစ်တစ်ခုလုံးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပေးသည်-

• ဂရပ်ဖိုက်အောက်ခံ၏ သန့်စင်သောရွေးချယ်မှု
  ဂရပ်ဖိုက်သိပ်သည်းဆ၊ အပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အန်နီဆိုထရိုပစ်ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ဤပျော်ရည်သည် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုပြင်းအားများနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းလမ်းကြောင်းများကို လျော့ကျစေပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ခိုင်မာသောအုတ်မြစ်ကို ချပေးပါသည်။

• ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော Rotor ဖွဲ့စည်းပုံ
  impeller၊ flow channels နှင့် transition sections များကို မြင့်မားသောဖိအားရှိသောနေရာများတွင် ချွန်ထက်သောထောင့်များနှင့် အားနည်းသော cross-sections များကို ဖယ်ရှားရန် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားပြီး အပူရှော့ခ်ကို ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။

• “ကိုက်ညီမှု” အတွေးအခေါ်ဖြင့် အပူချိန်မြင့် အပေါ်ယံလွှာများ
  ဂရပ်ဖိုက်နှင့် ပိုမိုနီးကပ်သော အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းများပါရှိသော ပေါင်းစပ်အလွှာစနစ်များကို အသုံးပြုထားသည်။ ၎င်းတို့သည် အောက်ဆီဒေးရှင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်အား အလွန်ကောင်းမွန်ရုံသာမက အပူမကိုက်ညီမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အက်ကွဲခြင်းနှင့် အခွံခွာခြင်းကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။

• “သိပ်သည်းပြီး တစ်ပြေးညီ” အလွှာများကို အာရုံစိုက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု
  အဆင့်များစွာပါဝင်သော ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အပေါ်ယံလွှာ လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့်၊ ဤအရည်သည် အပေါ်ယံလွှာ သိပ်သည်းဆနှင့် ကပ်ငြိမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး၊ ရေရှည်လည်ပတ်စီးဆင်းမှုအောက်တွင် ဂရပ်ဖိုက်အောက်ခံ စောစီးစွာထိတွေ့ခြင်းနှင့် တိုက်စားခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

၃။ ကွင်းဆင်းရလဒ်များ

အသစ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးခဲ့သော အလူမီနီယမ် အရည်ပျော်စက်ရုံများတွင်ဂရပ်ဖိုက်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်သည့် ရိုတာများနှိုင်းယှဉ်နိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများအောက်တွင် ရလဒ်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

• rotor အစားထိုးမှု နည်းပါးခြင်းဖြင့် rotor တစ်ခုချင်းစီ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့ထားသည်။

• ပိုမိုတည်ငြိမ်သော degassing စွမ်းဆောင်ရည်၊ ရှည်လျားသော casting campaign များတွင် porosity နှင့် inclusion တိုင်ကြားချက်များ နည်းပါးသည်။

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ရပ်တန့်ချိန် လျော့နည်းသွားခြင်းကြောင့် ಒಟ್ಟಾರೆ လိုင်းလည်ပတ်ချိန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း။

• rotor ကျိုးခြင်း သို့မဟုတ် coating ပြိုကွဲခြင်းကြောင့် ရုတ်တရက်ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖြစ်ရပ်များ သိသိသာသာ လျော့ကျခြင်း။

အပူချိန်မြင့်မားပြီး ရေရှည်လည်ပတ်မှုအောက်တွင် ဂရပ်ဖိုက် degassing rotors များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို ဦးစွာဖြေရှင်းနိုင်သူသည် အလူမီနီယမ်အရည်ပျော်လုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်မြှင့်တင်မှု၏ နောက်အဆင့်တွင် အသာစီးရလိမ့်မည်ဟု ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။ “ခက်ခဲသောလုပ်ငန်းစဉ်များကို ရင်ဆိုင်ဖြေရှင်းခြင်း” ဟူသော ဆောင်ပုဒ်နှင့်ပတ်သက်သည့် နည်းပညာနှင့် ထုတ်ကုန်ဖြန့်ကျက်မှုသည် အလူမီနီယမ်လုပ်ငန်းနှင့် rotor ပေးသွင်းသူများ နှစ်ဦးစလုံးသည် ၎င်းတို့၏ကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုများကို အရှိန်မြှင့်တင်နေသည့် စစ်မြေပြင်အသစ်တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။