ເປັນຫຍັງເຮືອເວເຟີເຊລາມິກ SiC ຈຶ່ງມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບເຕົາເຜົາແຜ່ກະຈາຍ ແລະ ຜຸພັງຂອງຕົວນຳ

ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາໄປສູ່ຂະໜາດແຜ່ນເວເຟີທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ງົບປະມານຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າ, ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່ຳກວ່າ, ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ພາຍໃນອຸປະກອນຂະບວນການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ. ໃນບັນດາວັດສະດຸບໍລິໂພກ ແລະ ອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້, ແຜ່ນເວເຟີເຊລາມິກຊິລິກອນຄາໄບ (SiC) ໄດ້ກາຍເປັນໜຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນລະບົບເຕົາເຜົາແຜ່ກະຈາຍ ແລະ ອົກຊີເດຊັນທີ່ທັນສະໄໝ.

ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳທີ່ກ້າວໜ້າ, ພວກມັນມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມເປັນເອກະພາບທາງຄວາມຮ້ອນ, ການສ້າງອະນຸພາກ, ການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນຂອງແຜ່ນເວເຟີ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ, ແລະໃນທີ່ສຸດ, ຜົນຜະລິດຂອງອຸປະກອນ.

ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດເວເຟີ 300 ມມ, ການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳພະລັງງານ, ແລະ ການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳລຸ້ນທີສາມ, ເຮືອເວເຟີເຊລາມິກຊິລິກອນຄາໄບດ໌ກຳລັງທົດແທນລະບົບບັນທຸກທີ່ອີງໃສ່ quartz ແບບດັ້ງເດີມຢ່າງໄວວາເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ກົນຈັກທີ່ດີກວ່າ.

ເຮືອເວເຟີເຊລາມິກຊິລິໂຄນຄາໄບແມ່ນຫຍັງ?

ເຮືອເວເຟີເຊລາມິກຊິລິກອນຄາໄບແມ່ນໂຄງສ້າງທີ່ບັນຈຸເວເຟີອຸນຫະພູມສູງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຊລາມິກທີ່ອີງໃສ່ຊິລິກອນຄາໄບທີ່ກ້າວໜ້າ. ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງມັນແມ່ນເພື່ອຮອງຮັບ ແລະ ຂົນສົ່ງເວເຟີເຄິ່ງຕົວນຳຫຼາຍອັນຢ່າງປອດໄພຜ່ານລະບົບເຕົາອົບແນວຕັ້ງ ຫຼື ແນວນອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ.

ເຮືອເວເຟີທົ່ວໄປມີຊ່ອງເວເຟີຫຼາຍຊ່ອງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັກສາໄລຍະຫ່າງຂອງເວເຟີທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ສູງໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ. ໂຄງສ້າງອາດຈະປະກອບມີຄານຮອງຮັບ, ແຂນຂາງ, ຮູບຮ່າງທີ່ປັບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດໃຫ້ດີທີ່ສຸດ, ແລະພາກສ່ວນເສີມນ້ຳໜັກເບົາທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນມວນສານຄວາມຮ້ອນ.

ໃນລະບົບເຕົາອົບເຄິ່ງຕົວນຳ, ເຮືອເວເຟີເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງເວເຟີ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການປະມວນຜົນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຍ້ອນວ່າຂະໜາດຂອງອຸປະກອນຍັງສືບຕໍ່ຫົດຕົວໄປສູ່ໂຫນດເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວໜ້າ, ແມ່ນແຕ່ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງທາງດ້ານຈຸລະພາກພາຍໃນໂຄງສ້າງຮອງຮັບເວເຟີກໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຄືນຂອງຂະບວນການ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ນີ້ແມ່ນໜຶ່ງໃນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຜະລິດເຕົາອົບທີ່ກ້າວໜ້າກຳລັງຮັບຮອງເອົາສ່ວນປະກອບເຊລາມິກຊິລິກອນຄາໄບດ໌ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆແທນທີ່ຈະໃຊ້ລະບົບຄວດສ໌ຟອກແບບດັ້ງເດີມ.

ພາລະບົດບາດsໃນລະບົບເຕົາເຜົາແຜ່ກະຈາຍ ແລະ ອົກຊີເດຊັນ

ການແຜ່ກະຈາຍ ແລະ ການຜຸພັງຍັງຄົງເປັນຂະບວນການຄວາມຮ້ອນພື້ນຖານທີ່ສຸດໃນການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບການກະຕຸ້ນສານໂດບ, ການເຕີບໂຕຂອງອົກໄຊດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ການອົບແຫ້ງ, ການແຜ່ກະຈາຍແບບໄດຣຟ໌ອິນ, ແລະ ການສ້າງໄດອີເລັກຕຣິກ.

ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 900°C ຫາ 1200°C ຂຶ້ນກັບເຄມີສາດຂອງຂະບວນການ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນ. ໃນການນຳໃຊ້ອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳພະລັງງານ ຫຼື SiC ທີ່ກ້າວໜ້າບາງຢ່າງ, ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນອາດຈະເກີນ 1300°C.

ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້, ເຮືອເວເຟີຕ້ອງຮັກສາສະຖຽນລະພາບຂອງມິຕິໃນໄລຍະວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຍາວນານໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນແລະຮັກສາໄລຍະຫ່າງຂອງເວເຟີໃຫ້ເປັນເອກະພາບ.

ເຮືອເວເຟີ quartz ແບບດັ້ງເດີມໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ມາດົນແລ້ວໃນເຕົາເຜົາແຜ່ກະຈາຍເນື່ອງຈາກຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະລາຄາຕໍ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວັດສະດຸ quartz ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ຕໍ່າ - ໂດຍປົກກະຕິປະມານ 1.4 W/m·K ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັນແລ້ວ, ເຊລາມິກຊິລິກອນຄາໄບດ໌ມັກຈະມີຄ່າການນຳຄວາມຮ້ອນຕັ້ງແຕ່ປະມານ 120 ~ 200 W/m·K ຂຶ້ນກັບຊັ້ນ ແລະ ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງອຸນຫະພູມຕະຫຼອດການໂຫຼດຂອງເຕົາອົບໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນຊ່ວຍໃຫ້:

● ຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນເວເຟີທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ

● ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຄວາມຮ້ອນ

● ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງແຜ່ນເວເຟີກັບແຜ່ນເວເຟີໃຫ້ດີຂຶ້ນ

● ການສະສົມຄວາມກົດດັນທາງຄວາມຮ້ອນຕໍ່າລົງ

● ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງຂອບໃນລະຫວ່າງການຜຸພັງ ຫຼື ການແຜ່ກະຈາຍ

ໃນການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳຂັ້ນສູງ, ບ່ອນທີ່ປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການຍັງສືບຕໍ່ແຄບລົງ, ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຟິມ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງປະສິດທິພາບທາງໄຟຟ້າ.

ເຮືອແຜ່ນ SiC ຍັງໃຫ້ຄວາມແຂງແກ່ນທາງກົນຈັກທີ່ສູງກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບໂຄງສ້າງ quartz. ສິ່ງນີ້ກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະບົບເຕົາອົບແນວຕັ້ງທີ່ປຸງແຕ່ງແຜ່ນແຜ່ນຂະໜາດ 300 ມມ ເປັນຈຳນວນຫຼາຍ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຍາວຂອງເຮືອ ແລະ ການໂຫຼດທາງກົນຈັກສາມາດມີຄວາມສຳຄັນ.

ການຫຼຸດຜ່ອນການຜິດຮູບຊ່ວຍຮັກສາໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນເວເຟີທີ່ແນ່ນອນ ແລະ ພຶດຕິກຳການໄຫຼຂອງອາຍແກັສທີ່ໝັ້ນຄົງຕະຫຼອດວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ.

ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ສຳຄັນຂອງເຮືອເວເຟີເຊລາມິກຊິລິໂຄນຄາໄບ

ຄວາມນິຍົມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເຮືອຊິລິກອນຄາໄບແມ່ນຍ້ອນການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຄຸນສົມບັດທາງຄວາມຮ້ອນ, ກົນຈັກ, ແລະທາງເຄມີຂອງເຊລາມິກຊິລິກອນຄາໄບ.

ລັກສະນະທາງກາຍະພາບທີ່ສຳຄັນ

ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໂຄງສ້າງເຊລາມິກຊິລິກອນຄາໄບຮັກສາສະຖຽນລະພາບຂອງມິຕິພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຍາວນານ, ໃນຂະນະທີ່ອົງປະກອບ quartz ແບບດັ້ງເດີມອາດຈະເລີ່ມອ່ອນລົງ ຫຼື ຜິດຮູບ.

ຄວາມແຂງກະດ້າງສູງຂອງຊິລິກອນຄາໄບຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງທາງກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດ ແລະ ຂົນລົງຂອງແຜ່ນເວເຟີໃນເຕົາອົບ.

ປະເພດວັດສະດຸຫຼັກສຳລັບເຮືອເວເຟີຊິລິໂຄນຄາໄບ

ເຮືອເວເຟີຊິລິກອນຄາໄບທີ່ທັນສະໄໝແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ແຕ່ລະອັນໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມຂອງຂະບວນການສະເພາະ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຊິລິກອນຄາໄບທີ່ປ່ຽນຮູບເປັນຜລຶກ (RSiC) ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ເນື່ອງຈາກມີຄວາມບໍລິສຸດ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ. ຂະບວນການຜະລິດ RSiC ບໍ່ຕ້ອງການການເພີ່ມສານຊ່ວຍໃນການເຜົາໄໝ້ໃນປະລິມານຫຼາຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປື້ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງເຄິ່ງຕົວນຳ.

ຊິລິກອນຄາໄບທີ່ເຜົາດ້ວຍປະຕິກິລິຍາ (RBSC ຫຼື RBSiC) ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກທີ່ສູງກວ່າ ແລະ ຕົ້ນທຶນການຜະລິດທີ່ຕ່ຳກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຊິລິກອນທີ່ບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງຢູ່ໃນໂຄງສ້າງອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງມັນໃນສະພາບແວດລ້ອມຂະບວນການກັດກ່ອນບາງຢ່າງ.

ສຳລັບການນຳໃຊ້ແບບເຄິ່ງຕົວນຳຂັ້ນສູງ, ລະບົບແກຣໄຟທີ່ເຄືອບດ້ວຍຊິລິກອນຄາໄບ CVD ກຳລັງກາຍເປັນສິ່ງທີ່ພົບເລື້ອຍຂຶ້ນເລື້ອຍໆ. ໃນໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້, ຊັ້ນຮອງແກຣໄຟໃຫ້ການຮອງຮັບທາງກົນຈັກທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ, ໃນຂະນະທີ່ການເຄືອບຊິລິກອນຄາໄບທີ່ມີການລະເຫີຍສານເຄມີທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (CVD) ປະກອບເປັນການໂຕ້ຕອບຂອງຂະບວນການ.

ການເຄືອບຊິລິກອນຄາໄບ CVD ມີອັດຕາການສ້າງອະນຸພາກທີ່ຕໍ່າຫຼາຍ ແລະ ມີຄວາມສະອາດທີ່ໂດດເດັ່ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມໜ້າສົນໃຈສູງສຳລັບການຜະລິດແບບຈຳລອງ ແລະ ເຄິ່ງຕົວນຳພະລັງງານຂັ້ນສູງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມສົມບູນຂອງການເຄືອບ ແລະ ສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ກົງກັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກ ຫຼື ການແຍກອອກໃນລະຫວ່າງການໝຸນວຽນຄວາມຮ້ອນຊ້ຳໆ.

ສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປຂອງຂະບວນການ

ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານປະສິດທິພາບຂອງເຮືອເວເຟີເຊລາມິກຊິລິກອນຄາໄບ, ແຕ່ພວກມັນຍັງປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກຳຫຼາຍຢ່າງໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳຕົວຈິງ.

ການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກຍັງຄົງເປັນບັນຫາທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຢ່າງໜຶ່ງ. ເມື່ອຂະໜາດຂອງອຸປະກອນຫຼຸດລົງ, ການສູນເສຍຜົນຜະລິດທີ່ເກີດຈາກອະນຸພາກກໍ່ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນເລື້ອຍໆ. ເຖິງແມ່ນວ່າເສດເຫຼືອຂະໜາດ submicron ທີ່ເກີດຈາກຮອຍແຕກນ້ອຍໆ, ການແຍກຊັ້ນເຄືອບ, ຫຼື ການເສື່ອມສະພາບຂອງພື້ນຜິວກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ແຜ່ນເວເຟີທີ່ກ້າວໜ້າ.

ການແຕກຂອງຄວາມກົດດັນຈາກຄວາມຮ້ອນແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍອີກອັນໜຶ່ງທີ່ມີມາດົນນານ. ເຖິງແມ່ນວ່າຊິລິກອນຄາໄບມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ແຕ່ມັນຍັງຄົງເປັນວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ຂ້ອນຂ້າງແຕກງ່າຍ. ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ ຫຼື ຄວາມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງອຸນຫະພູມທ້ອງຖິ່ນສາມາດນໍາໄປສູ່ຮອຍແຕກຢູ່ມຸມໂຄງສ້າງ, ຮ່ອງແຜ່ນ, ຫຼື ຈຸດຕັດກັນຂອງຄານ.

ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະຍາວຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຜິດຮູບຫຼືການເລືອຄານເທື່ອລະກ້າວ, ໂດຍສະເພາະໃນເຮືອແຜ່ນຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບເຕົາອົບແນວຕັ້ງ. ເຖິງແມ່ນວ່າການປ່ຽນແປງທາງເລຂາຄະນິດເລັກນ້ອຍກໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄລຍະຫ່າງຂອງແຜ່ນແຜ່ນ ແລະ ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຄວບຄຸມຄວາມໜາຂອງອົກໄຊ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການແຈກຢາຍສານເສີມ.

ການແຍກຊັ້ນເຄືອບ CVD ເປັນບັນຫາຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງໃນລະບົບ SiC ເຄືອບ. ເນື່ອງຈາກວ່າຊັ້ນຮອງພື້ນ graphite ແລະຊັ້ນເຄືອບ SiC ສະແດງໃຫ້ເຫັນພຶດຕິກຳການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການໝູນວຽນອຸນຫະພູມສູງຊ້ຳໆໃນທີ່ສຸດກໍ່ຈະນຳໄປສູ່ການສະສົມຄວາມກົດດັນຢູ່ທີ່ໜ້າຕໍ່.

ສະຫຼຸບ

ໃນລະບົບເຕົາເຜົາແຜ່ກະຈາຍ ແລະ ອົກຊີເດຊັນຂອງເຄິ່ງຕົວນຳ, ເຕົາເວເຟີເຊລາມິກຊິລິກອນຄາໄບດ໌ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຮັກສາສະຖຽນລະພາບທາງຄວາມຮ້ອນ, ຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນ, ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຂະບວນການພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດງານທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດ. ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນສູງ, ຄວາມແຂງແກ່ນທາງກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີເຮັດໃຫ້ພວກມັນຂາດບໍ່ໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃນການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳທີ່ກ້າວໜ້າ.

ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງເຄິ່ງຕົວນຳຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ມີຄວາມຊັບຊ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຄວບຄຸມຂໍ້ບົກຜ່ອງເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ຄວາມສຳຄັນຂອງລະບົບພາຫະນະເວເຟີເຊລາມິກທີ່ກ້າວໜ້າຈະສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນໂຮງງານຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ, ສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍຢ່າງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄວບຄຸມອະນຸພາກ, ຄວາມເປັນເອກະພາບທາງຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນທີ່ສຸດສາມາດຕິດຕາມກັບໄປທີ່ການພົວພັນລະຫວ່າງພຶດຕິກຳການໝູນວຽນຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸ, ແລະ ການອອກແບບລະບົບພາຫະນະເວເຟີ.

ດັ່ງນັ້ນ, ເຮືອເວເຟີເຊລາມິກຊິລິກອນຄາໄບດ໌ກຳລັງພັດທະນາຢ່າງໄວວາຈາກຮາດແວເຕົາອົບຊ່ວຍໄປສູ່ອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນສຳລັບການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳລຸ້ນຕໍ່ໄປ.