عصري C، N، B او نور غیر اکسایډ لوړ ټیک ریفراکټري خام مواد، د اتموسفیر فشار سینټر شوي سیلیکون کاربایډ پراخه، اقتصادي دی، ویل کیدی شي چې ایمري یا ریفراکټري شګه وي. خالص سیلیکون کاربایډ بې رنګ شفاف کرسټال دی. نو د سیلیکون کاربایډ مادي جوړښت او ځانګړتیاوې څه دي؟
د اتموسفیر فشار لاندې سینټر شوی سیلیکون کاربایډ
د اتموسفیر فشار سینټر شوي سیلیکون کاربایډ مادي جوړښت:
د اتموسفیر فشار سینټر شوی سیلیکون کاربایډ چې په صنعت کې کارول کیږي سپک ژیړ، شین، نیلي او تور دي د ناپاکۍ ډول او محتوا سره سم، او پاکوالی یې توپیر لري او شفافیت یې توپیر لري. د سیلیکون کاربایډ کرسټال جوړښت په شپږو کلمو یا الماس شکل لرونکي پلوټونیم او مکعب پلوټونیم-سیک ویشل شوی. پلوټونیم-سیک د کرسټال جوړښت کې د کاربن او سیلیکون اتومونو د مختلف سټیکینګ ترتیب له امله مختلف ډوله انحراف رامینځته کوي، او له 70 څخه ډیر ډوله انحراف موندل شوي دي. بیټا-سیک د 2100 څخه پورته الفا-سیک ته بدلیږي. د سیلیکون کاربایډ صنعتي پروسه د لوړ کیفیت کوارټز شګو او پټرولیم کوک سره په مقاومت فرنس کې پاکیږي. د سیلیکون کاربایډ تصفیه شوي بلاکونه مات شوي، د تیزاب اساس پاکول، مقناطیسي جلا کول، سکرینینګ یا د اوبو انتخاب د مختلفو ذراتو اندازې محصولاتو تولید لپاره.
د اتموسفیر فشار سینټر شوي سیلیکون کاربایډ مادي ځانګړتیاوې:
سیلیکون کاربایډ ښه کیمیاوي ثبات، حرارتي چالکتیا، د تودوخې پراخوالي ضخامت، د اغوستلو مقاومت لري، نو د کثافاتو کارولو سربیره، ډیری کارونې شتون لري: د مثال په توګه، د سیلیکون کاربایډ پوډر د توربین امپیلر یا سلنډر بلاک داخلي دیوال باندې د ځانګړي پروسې سره پوښل کیږي، کوم چې کولی شي د اغوستلو مقاومت ښه کړي او د 1 څخه تر 2 ځله ژوند وغځوي. د تودوخې مقاومت لرونکي، کوچني اندازې، سپک وزن، د لوړ درجې ریفراکټري موادو لوړ ځواک څخه جوړ شوی، د انرژۍ موثریت خورا ښه دی. د ټیټ درجې سیلیکون کاربایډ (شاوخوا 85٪ SiC په شمول) د فولادو جوړولو سرعت زیاتولو او د فولادو کیفیت ښه کولو لپاره په اسانۍ سره کیمیاوي جوړښت کنټرولولو لپاره یو غوره ډی اکسیډایزر دی. سربیره پردې، د اتموسفیر فشار سینټر شوی سیلیکون کاربایډ د سیلیکون کاربن راډونو بریښنایی برخو په جوړولو کې هم په پراخه کچه کارول کیږي.
سیلیکون کاربایډ ډېر سخت دی. د مورس سختوالی ۹.۵ دی، چې د نړۍ له سخت الماس (۱۰) وروسته دویم ځای لري، یو نیمه کنډکټر دی چې غوره حرارتي چالکتیا لري، کولی شي په لوړه تودوخه کې د اکسیډیشن مقاومت وکړي. سیلیکون کاربایډ لږترلږه ۷۰ کرسټالین ډولونه لري. پلوتونیم-سیلیکون کاربایډ یو عام ایزومر دی چې د ۲۰۰۰ څخه پورته تودوخې کې جوړیږي او د شپږ ګوني کرسټالین جوړښت لري (د وورټزایټ سره ورته). د اتموسفیر فشار لاندې سینټر شوی سیلیکون کاربایډ
د سیمیکمډکټر صنعت کې د سیلیکون کاربایډ کارول
د سیلیکون کاربایډ سیمیکمډکټر صنعت سلسله په عمده توګه د سیلیکون کاربایډ لوړ پاکوالي پوډر، واحد کرسټال سبسټریټ، ایپیټیکسیل شیټ، د بریښنا اجزا، د ماډل بسته بندي او ترمینل غوښتنلیکونه شامل دي.
۱. واحد کرسټال سبسټریټ واحد کرسټال سبسټریټ د سیمیکمډکټر ملاتړ کونکی مواد، چلونکي مواد او د اپیټیکسیل ودې سبسټریټ دی. اوس مهال، د SiC واحد کرسټال د ودې میتودونه د فزیکي بخار لیږد میتود (PVT میتود)، د مایع مرحلې میتود (LPE میتود)، او د لوړې تودوخې کیمیاوي بخار جمع کولو میتود (HTCVD میتود) شامل دي. د اتموسفیر فشار لاندې سینټر شوی سیلیکون کاربایډ
۲. د اپیټیکسیل شیټ سیلیکون کاربایډ ایپیټیکسیل شیټ، سیلیکون کاربایډ شیټ، واحد کرسټال فلم (اپیټیکسیل پرت) چې د سبسټریټ کرسټال په څیر ورته لوري لري چې د سیلیکون کاربایډ سبسټریټ لپاره ځینې اړتیاوې لري. په عملي غوښتنلیکونو کې، د پراخه بینډ ګیپ سیمیکمډکټر وسایل تقریبا ټول په ایپیټیکسیل پرت کې تولید شوي، او د سیلیکون چپ پخپله یوازې د سبسټریټ په توګه کارول کیږي، پشمول د GaN ایپیټیکسیل پرت سبسټریټ.
3. د لوړ پاکوالي سیلیکون کاربایډ پوډر د لوړ پاکوالي سیلیکون کاربایډ پوډر د PVT میتود لخوا د سیلیکون کاربایډ واحد کرسټال د ودې لپاره خام مواد دی، او د محصول پاکوالی په مستقیم ډول د سیلیکون کاربایډ واحد کرسټال د ودې کیفیت او بریښنایی ځانګړتیاو باندې اغیزه کوي.
۴. د بریښنا وسیله د سیلیکون کاربایډ موادو څخه جوړه شوې پراخه بینډ بریښنا ده، کوم چې د لوړې تودوخې، لوړې فریکونسۍ او لوړ موثریت ځانګړتیاوې لري. د وسیلې د عملیاتي بڼې له مخې، د SiC بریښنا رسولو وسیله په عمده توګه د بریښنا ډایډ او د بریښنا سویچ ټیوب لري.
۵. ټرمینل د دریم نسل سیمیکمډکټر غوښتنلیکونو کې، د سیلیکون کاربایډ سیمیکمډکټرونه د ګیلیم نایټرایډ سیمیکمډکټرونو بشپړونکي ګټې لري. د لوړ تبادلې موثریت، ټیټ تودوخې ځانګړتیاو، سپک وزن او د SiC وسیلو نورو ګټو له امله، د ښکته جریان صنعت غوښتنه مخ په زیاتیدو ده، او د SiO2 وسیلو ځای په ځای کولو لپاره یو رجحان شتون لري.
د پوسټ وخت: جون-۱۶-۲۰۲۳