سي سيد لوی بینډ ګیپ، لوړ حرارتي چالکتیا، د لوړ انتقادي ماتیدو ساحې ځواک، او د الکترون سنتریت لوړ نرخ ځانګړتیاوې لري. دا کولی شي د لوړې تودوخې، لوړ فشار، لوړ فریکونسۍ، او لوړ بریښنا شرایطو لاندې د غوښتنلیک اړتیاوې پوره کړي. دا په پراخه کچه د نوي انرژۍ موټرو، فوتوولټیک، صنعتي کنټرول، راډیو فریکونسي مخابراتو او نورو برخو کې کارول کیدی شي. د اړوندو صنعتونو د چټک پرمختګ سره، د دریم نسل سیمیکمډکټر بازار چې د سیلیکون کاربایډ لخوا استازیتوب کیږي نوي فرصتونه رامینځته کړي دي.
د کرسټال وده د سیلیکون کاربایډ سبسټریټ تولید اصلي اړیکه ده، او اصلي تجهیزات د کرسټال ودې فرنس دی. د دودیز کرسټالین سیلیکون درجې کرسټال ودې فرنسونو په څیر، د فرنس جوړښت ډیر پیچلی ندی. دا په عمده توګه د فرنس بدن، د تودوخې سیسټم، د کویل لیږد میکانیزم، د خلا استملاک او اندازه کولو سیسټم، د ګاز لارې سیسټم، د یخولو سیسټم، کنټرول سیسټم، او داسې نورو څخه جوړ شوی دی. د تودوخې ساحه او د پروسې شرایط د سیلیکون کاربایډ کرسټال کیفیت، اندازه، چالکتیا او نورو کلیدي شاخصونو کلیدي شاخصونه ټاکي.
Ⅰ. د سیلیکون کاربایډ کرسټال ودې ټیکنالوژۍ کې ستونزې
د سیلیکون کاربایډ کرسټال د ودې تودوخه ډیره لوړه ده او نشي څارل کیدی، نو اصلي ستونزه پخپله په پروسه کې ده:
(۱)د تودوخې ساحې په کنټرول کې ستونزه: د تړل شوي لوړ تودوخې غار څارنه ستونزمنه او بې کنټروله ده. د دودیز سیلیکون پر بنسټ محلول څخه ایستل شوي کرسټال ودې تجهیزاتو برعکس، کوم چې د لوړې کچې اتوماتیک لري او د کرسټال ودې پروسه لیدل کیدی شي، کنټرول او تنظیم کیدی شي، د سیلیکون کاربایډ کرسټالونه په تړلي ځای کې د 2,000 درجو سانتي ګراد څخه پورته د لوړ تودوخې چاپیریال کې وده کوي، او د ودې تودوخه باید د تولید پرمهال په دقیق ډول کنټرول شي، کوم چې د تودوخې کنټرول ستونزمن کوي؛
(۲)د کرسټال بڼې په کنټرول کې ستونزه: مایکروپایپونه، پولیمورفیک شاملول، بې ځایه کیدل او نور نیمګړتیاوې د ودې پروسې په جریان کې د رامینځته کیدو احتمال لري، او دوی یو بل اغیزمن کوي او وده کوي. مایکروپایپونه (MP) د څو مایکرون څخه تر لسګونو مایکرون پورې اندازې سره د ډول ډول نیمګړتیاوې دي، کوم چې د وسیلو وژونکي نیمګړتیاوې دي. د سیلیکون کاربایډ واحد کرسټالونه له 200 څخه ډیر مختلف کرسټال بڼې لري، مګر یوازې یو څو کرسټال جوړښتونه (د 4H ډول) د تولید لپاره اړین سیمیکمډکټر مواد دي. د کرسټال بڼې بدلون د ودې پروسې په جریان کې د رامینځته کیدو احتمال لري، چې په پایله کې د پولیمورفیک شاملولو نیمګړتیاوې رامینځته کیږي. له همدې امله، دا اړینه ده چې په سمه توګه پیرامیټرونه کنټرول کړئ لکه د سیلیکون-کاربن تناسب، د ودې د تودوخې تدریجي، د کرسټال د ودې کچه، او د ګاز جریان فشار.
برسېره پردې، د سیلیکون کاربایډ واحد کرسټال ودې په تودوخې ساحه کې د تودوخې تدریجي شتون لري، کوم چې د کرسټال ودې پروسې په جریان کې د اصلي داخلي فشار او پایله کې د بې ځایه کیدو (بیسل پلین بې ځایه کیدنه BPD، د سکرو بې ځایه کیدنه TSD، د څنډې بې ځایه کیدنه TED) لامل کیږي، چې په دې توګه د راتلونکو ایپیټیکسي او وسیلو کیفیت او فعالیت اغیزه کوي.
(۳)د ډوپینګ کنټرول ستونزمن دی: د بهرنۍ ناپاکۍ معرفي باید په کلکه کنټرول شي ترڅو د سمتي ډوپینګ سره د چلونکي کرسټال ترلاسه شي؛
(۴)ورو وده: د سیلیکون کاربایډ د ودې کچه ډیره ورو ده. دودیزسیلیکون موادیوازې ۳ ورځې وخت نیسي ترڅو کرسټال راډ شي، پداسې حال کې چې د سیلیکون کاربایډ کرسټال راډونه ۷ ورځو ته اړتیا لري. دا د سیلیکون کاربایډ د تولید موثریت په طبیعي ډول ټیټوي او تولید یې خورا محدودوي.
له بلې خوا، د سیلیکون کاربایډ ایپیټیکسیل ودې پیرامیټرې خورا غوښتونکي دي، پشمول د تجهیزاتو د هوا بندښت، د عکس العمل په خونه کې د ګاز فشار ثبات، د ګاز معرفي کولو وخت دقیق کنټرول، د ګاز تناسب دقت، او د زیرمه کولو تودوخې سخت مدیریت. په ځانګړې توګه، د وسیلې د مقاومت ولتاژ کچې ښه والي سره، د ایپیټیکسیل ویفر د اصلي پیرامیټرو کنټرول کولو ستونزه د پام وړ لوړه شوې ده.
برسېره پردې، د اپیټیکسیل طبقې د ضخامت زیاتوالي سره، د مقاومت یووالي کنټرول او د عیب کثافت کمولو څرنګوالی پداسې حال کې چې ضخامت ډاډمن کول یو بل لوی ننګونه ګرځیدلې ده. په بریښنایی کنټرول سیسټم کې، دا اړینه ده چې د لوړ دقیق سینسرونه او عمل کونکي مدغم شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې مختلف پیرامیټرونه په دقیق او ثابت ډول تنظیم کیدی شي. په ورته وخت کې، د کنټرول الګوریتم اصلاح کول هم خورا مهم دي. دا اړتیا لري چې د کنټرول ستراتیژي په ریښتیني وخت کې د فیډبیک سیګنال سره سم تنظیم کړي ترڅو د مختلفو بدلونونو سره تطابق وکړي.د سیلیکون کاربایډ اپیتیکسیل ودهپروسه.
Ⅱ. د سیلیکون کاربایډ سبسټریټ په جوړولو کې اصلي ستونزې:
۱. د ودې تودوخه د ۲۰۰۰ درجو څخه پورته ده، کوم چې د سیلیکون په پرتله دوه چنده لوړه ده.
2. د کرسټال د ودې په موده کې د کرسټال راډ ضخامت کوچنی وي، او د 2 سانتي مترو سیلیکون کاربایډ کرسټال راډ په 7 ورځو کې وده کوي.
3. د کرسټال ډول اړتیاوې لوړې دي، او یوازې یو څو واحد کرسټال سیلیکون کاربایډ د کرسټال جوړښتونو سره شتون لري.
۴. د پرې کولو اغوستل لوړ دي، او سیلیکون کاربایډ خورا لوړ سختی لري.
په لنډه توګه، د ګران وخت لګښت او پیچلي پروسس ټیکنالوژي د سیلیکون کاربایډ سبسټریټ لوړ لګښت ټاکي، کوم چې د سیلیکون کاربایډ کارول محدودوي.
III. د کرسټال ودې کوټو طبقه بندي
د تودوخې د مختلفو میتودونو له مخې، د کرسټال ودې فرنسونه د انډکشن ډول او مقاومت ډول ویشل کیدی شي. اوس مهال، په بازار کې ډیری تجهیزات د انډکشن ډول دي، کوم چې د ټیټ لګښت، ساده جوړښت، اسانه ساتنې او لوړ حرارتي موثریت ګټې لري. په هرصورت، د الکترو مقناطیسي انډکشن اغیزې له امله، د انډکشن تودوخې محوري تودوخه او شعاعي تودوخه سره یوځای کیږي، او د کرسټال ودې سرعت او د کرسټال ودې کیفیت دواړه په پام کې نیول ناممکن دي.
د مقاومت حرارتي ساحې ودې پلیټ فارم کولی شي په ترتیب سره د محوري تودوخې او شعاعي تودوخې په سمه توګه کنټرول کړي، کوم چې د لوی اندازې کرسټالونو ودې لپاره مناسب دی او د کرسټال ودې کچه ښه کوي. دا د راتلونکي لوړ کیفیت 8 انچه سیلیکون کاربایډ کرسټال ودې لپاره یو له حلونو څخه دی.
د انډکشن میتود او مقاومت میتود ترمنځ پرتله کول:
| د انډکشن طریقه | د مقاومت طریقه | |
| د کار اصل | د انډکشن تودوخه د تودوخې درملنې یوه طریقه ده چې د بریښنایی جریان مقناطیسي اغیزې څخه کار اخلي ترڅو د ورک پیس په سطحه طبقه کې د هڅول شوي جریان نسبتا لوړ کثافت رامینځته کړي، په چټکۍ سره یې د آسټینایټ حالت ته تودوي، او بیا یې په چټکۍ سره یخ کوي ترڅو د مارټینسیټیک جوړښت ترلاسه کړي. | د مقاومت تودوخه د تودوخې سرچینې په توګه د جول تودوخه کاروي چې د جریان له لارې د کنډکټر څخه تیریږي. دا په دوه کټګوریو ویشل کیدی شي: غیر مستقیم مقاومت تودوخه (د بریښنایی تودوخې عنصر یا چلونکي منځنی) او مستقیم مقاومت تودوخه. |
| د تودوخې کنټرول | د انډکشن طریقه د کروسیبل څخه بهر د انډکشن کویل له لارې داخلي مقناطیسي ساحه ګرموي. د تودوخې سرعت ګړندی دی، مګر د انډکشن کویل او کروسیبل ترمنځ فاصله ډیره ده، د وړانګو ساحه خپره شوې ده، او د کروسیبل سطحې د تودوخې تولید په افقي لوري کې په سمه توګه کنټرول کول ستونزمن دي. | د مقاومت طریقه یو جلا هیټر ټاکي، کوم چې د کروسیبل سره نږدې وي. د هیټر تنظیم کولو سره، د کروسیبل سطحې تودوخه په ډیر دقیق ډول کنټرول کیدی شي. |
| د لوی اندازې کرسټال وده | کله چې د انډکشن میتود د تودوخې ساحې جوړښت ته ډیری تودوخې کویلونه اضافه شي، مقناطیسي ساحې ممکن یو بل سره مداخله وکړي، چې په پایله کې مقناطیسي ساحه او تودوخه د ډیزاین هدف سره سم په اسانۍ سره نه ویشل کیږي، چې د تودوخې اغیزې او کرسټال وده اغیزه کوي. | د مقاومت تودوخې کرسټال ودې تجهیزاتو لپاره د څو مرحلو خپلواک کنټرول تودوخې سیسټم ډیزاین کول اسانه دي، او د تجهیزاتو ریډیل ګریډینټ پخپله کوچنی دی، کوم چې کولی شي د لوی اندازې کرسټال ودې اړتیاوې پوره کړي. |
| د کرسټال د ودې دوره | د انډکشن میتود کرسټال وده شاوخوا 10 ورځې وخت نیسي، انیل کول 10-15 ورځې وخت نیسي، او د ودې ټوله دوره 20-25 ورځې ده. | د کرسټال د ودې دوره شاوخوا 5-7 ورځې ده، او دا په اتوماتيک ډول انیل کیدی شي، او د بریښنا له بندیدو وروسته تودوخه ورو ورو راټیټیږي. |
| د انرژۍ مصرف | د مقاومت میتود د انرژۍ مصرف د انډکشن میتود په پرتله 2-3 ځله لوړ دی. | |
| د حاصلاتو کچه | د مقاومت میتود کرسټال ودې فرنس لخوا کرل شوي کرسټالونو حاصلات د انډکشن میتود کرسټال ودې فرنس په پرتله خورا ښه شوي دي. | |
د پوسټ وخت: جون-۲۴-۲۰۲۵