هڪ خاص پيڪنگنگ جي عمل ۾، مختلف حرارتي توسيع جي کوٽائي سان پيڪنگنگ مواد استعمال ڪيا ويندا آهن. پيڪنگنگ جي عمل دوران، ويفر کي پيڪنگنگ سبسٽريٽ تي رکيو ويندو آهي، ۽ پوءِ پيڪنگنگ کي مڪمل ڪرڻ لاءِ گرم ڪرڻ ۽ ٿڌو ڪرڻ جا مرحلا انجام ڏنا ويندا آهن. جڏهن ته، پيڪنگنگ مواد ۽ ويفر جي حرارتي توسيع جي کوٽائي جي وچ ۾ بي ترتيبي جي ڪري، حرارتي دٻاءُ ويفر کي وارپ ڪرڻ جو سبب بڻجي ٿو. اچو ۽ ايڊيٽر سان هڪ نظر وجهو~
ويفر وار پيج ڇا آهي؟?
ويفروار پيج مان مراد پيڪنگ جي عمل دوران ويفر جي موڙ يا مروڙي ٿيڻ آهي.ويفروار پيج پيڪنگ جي عمل دوران ترتيب جي انحراف، ويلڊنگ جي مسئلن ۽ ڊوائيس جي ڪارڪردگي ۾ گهٽتائي جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
گھٽيل پيڪنگ جي درستگي:ويفروار پيج پيڪنگ جي عمل دوران ترتيب جي انحراف جو سبب بڻجي سگهي ٿو. جڏهن ويفر پيڪنگ جي عمل دوران خراب ٿئي ٿو، ته چپ ۽ پيڪيج ٿيل ڊوائيس جي وچ ۾ ترتيب متاثر ٿي سگهي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ ڪنيڪٽنگ پنن يا سولڊر جوڑوں کي صحيح طور تي ترتيب ڏيڻ ۾ ناڪامي ٿي سگهي ٿي. اهو پيڪنگ جي درستگي کي گهٽائي ٿو ۽ غير مستحڪم يا ناقابل اعتبار ڊوائيس جي ڪارڪردگي جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
وڌندڙ مشيني دٻاءُ:ويفروار پيج اضافي ميڪانياتي دٻاءُ متعارف ڪرائيندو آهي. ويفر جي خراب ٿيڻ جي ڪري، پيڪنگنگ جي عمل دوران لاڳو ٿيندڙ ميڪانياتي دٻاءُ وڌي سگهي ٿو. اهو ويفر اندر دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن جو سبب بڻجي سگهي ٿو، ڊوائيس جي مواد ۽ بناوت تي منفي اثر وجهي سگهي ٿو، ۽ اندروني ويفر کي نقصان يا ڊوائيس جي ناڪامي جو سبب به بڻجي سگهي ٿو.
ڪارڪردگي ۾ گهٽتائي:ويفر وار پيج ڊوائيس جي ڪارڪردگي ۾ گهٽتائي جو سبب بڻجي سگهي ٿو. ويفر تي اجزاء ۽ سرڪٽ لي آئوٽ هڪ فليٽ مٿاڇري جي بنياد تي ٺهيل آهن. جيڪڏهن ويفر وارپ ٿئي ٿو، ته اهو برقي ڪنيڪشن، سگنل ٽرانسميشن ۽ ڊوائيسز جي وچ ۾ حرارتي انتظام کي متاثر ڪري سگهي ٿو. اهو برقي ڪارڪردگي، رفتار، بجلي جي استعمال يا ڊوائيس جي اعتبار ۾ مسئلا پيدا ڪري سگهي ٿو.
ويلڊنگ جا مسئلا:ويفر وار پيج ويلڊنگ ۾ مسئلا پيدا ڪري سگھي ٿو. ويلڊنگ جي عمل دوران، جيڪڏهن ويفر مڙيل يا مروڙي آهي، ته ويلڊنگ جي عمل دوران قوت جي ورڇ غير مساوي ٿي سگهي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ سولڊر جوڑوں جي معيار خراب ٿي سگهي ٿي يا سولڊر جوڑوں جي ٽٽڻ جو سبب به بڻجي سگهي ٿي. ان جو پيڪيج جي اعتبار تي منفي اثر پوندو.
ويفر وار پيج جا سبب
هيٺيان ڪجھ عنصر آهن جيڪي سبب بڻجي سگهن ٿاويفروار پيج:
1.حرارتي دٻاءُ:پيڪنگ جي عمل دوران، گرمي پد جي تبديلين جي ڪري، ويفر تي مختلف مواد ۾ غير متضاد حرارتي توسيع جي کوٽائي هوندي، جنهن جي نتيجي ۾ ويفر وار پيج ٿيندو.
2.مواد جي غير هم آهنگي:ويفر جي پيداوار جي عمل دوران، مواد جي غير مساوي ورڇ پڻ ويفر وار پيج جو سبب بڻجي سگهي ٿي. مثال طور، ويفر جي مختلف علائقن ۾ مختلف مواد جي کثافت يا ٿلهي ويفر کي خراب ڪرڻ جو سبب بڻجندي.
3.عمل جا پيرا ميٽر:پيڪنگ جي عمل ۾ ڪجهه پروسيس پيرا ميٽرز جو غلط ڪنٽرول، جهڙوڪ گرمي پد، نمي، هوا جو دٻاءُ، وغيره، پڻ ويفر وار پيج جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
حل
ويفر وار پيج کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ ڪجھ اپاءَ:
عمل جي اصلاح:پيڪنگ جي عمل جي پيرا ميٽرز کي بهتر بڻائي ويفر وار پيج جي خطري کي گھٽايو. ان ۾ ڪنٽرولنگ پيرا ميٽرز جهڙوڪ گرمي پد ۽ نمي، گرمي ۽ ٿڌي شرح، ۽ پيڪنگ جي عمل دوران هوا جو دٻاءُ شامل آهن. پروسيس پيرا ميٽرز جي معقول چونڊ حرارتي دٻاءُ جي اثر کي گهٽائي سگهي ٿي ۽ ويفر وار پيج جي امڪان کي گهٽائي سگهي ٿي.
پيڪنگ مواد جي چونڊ:ويفر وار پيج جي خطري کي گهٽائڻ لاءِ مناسب پيڪنگنگ مواد چونڊيو. پيڪنگنگ مواد جي حرارتي توسيع جي کوٽائي کي ويفر سان ملائڻ گهرجي ته جيئن حرارتي دٻاءُ جي ڪري ويفر جي خرابي کي گهٽائي سگهجي. ساڳئي وقت، پيڪنگنگ مواد جي ميڪيڪل ملڪيتن ۽ استحڪام تي پڻ غور ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن ويفر وار پيج جي مسئلي کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهجي.
ويفر ڊيزائن ۽ پيداوار جي اصلاح:ويفر جي ڊيزائن ۽ پيداوار جي عمل دوران، ويفر وار پيج جي خطري کي گهٽائڻ لاءِ ڪجهه اپاءَ وٺي سگهجن ٿا. ان ۾ مواد جي هڪجهڙائي واري ورڇ کي بهتر بڻائڻ، ويفر جي ٿلهي ۽ مٿاڇري جي همواريءَ کي ڪنٽرول ڪرڻ وغيره شامل آهن. ويفر جي پيداوار جي عمل کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪرڻ سان، ويفر جي پاڻ ۾ خرابي جو خطرو گهٽائي سگهجي ٿو.
حرارتي انتظام جا اپاءَ:پيڪنگ جي عمل دوران، ويفر وار پيج جي خطري کي گهٽائڻ لاءِ حرارتي انتظام جا اپاءَ ورتا ويندا آهن. ان ۾ سٺي درجه حرارت جي هڪجهڙائي سان گرم ڪرڻ ۽ ٿڌي ڪرڻ جا سامان استعمال ڪرڻ، گرمي پد جي درجي ۽ گرمي پد جي تبديلي جي شرح کي ڪنٽرول ڪرڻ، ۽ مناسب ٿڌي ڪرڻ جا طريقا اختيار ڪرڻ شامل آهن. مؤثر حرارتي انتظام ويفر تي حرارتي دٻاءُ جي اثر کي گهٽائي سگهي ٿو ۽ ويفر وار پيج جي امڪان کي گهٽائي سگهي ٿو.
ڳولا ۽ ترتيب ڏيڻ جا طريقا:پيڪنگ جي عمل دوران، ويفر وار پيج کي باقاعدي طور تي ڳولڻ ۽ ترتيب ڏيڻ تمام ضروري آهي. اعليٰ درستگي واري ڳولا جي سامان، جهڙوڪ آپٽيڪل ماپ سسٽم يا ميڪيڪل ٽيسٽنگ ڊوائيسز، استعمال ڪندي، ويفر وار پيج جي مسئلن کي جلد ڳولي سگهجي ٿو ۽ لاڳاپيل ترتيب ڏيڻ جا قدم کڻي سگهجن ٿا. ان ۾ پيڪنگنگ پيرا ميٽرز کي ٻيهر ترتيب ڏيڻ، پيڪنگنگ مواد کي تبديل ڪرڻ، يا ويفر جي پيداوار جي عمل کي ترتيب ڏيڻ شامل ٿي سگھي ٿو.
اهو ياد رکڻ گهرجي ته ويفر وار پيج جي مسئلي کي حل ڪرڻ هڪ پيچيده ڪم آهي ۽ ان لاءِ ڪيترن ئي عنصرن جي جامع غور ۽ بار بار اصلاح ۽ ترتيب جي ضرورت ٿي سگهي ٿي. اصل ايپليڪيشنن ۾، مخصوص حل پيڪنگنگ جي عملن، ويفر مواد، ۽ سامان جهڙن عنصرن جي لحاظ کان مختلف ٿي سگهن ٿا. تنهن ڪري، مخصوص صورتحال تي منحصر ڪري، ويفر وار پيج جي مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ مناسب اپاءَ چونڊيا ۽ ورتا وڃن.
پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-16-2024


