Mehele e tsepamisitsoeng ea ho roala ea CVDli bapala karolo ea bohlokoa ho etching ea semiconductor ea sejoale-joale ka ho tsitsisa meeli ea plasma le ho netefatsa kabo ea li-ion tse tšoanang ho pholletsa le wafer. Sengoloa sena se hlalosa hore na ke hobane'ng ha li le bohlokoa bakeng sa li-node tse tsoetseng pele, se totobatsa tšusumetso ea tsona ho ts'oanang ha etch, taolo ea CD, phokotso ea tšilafalo, le chai ea ts'ebetso ka kakaretso.
Ⅰ. Ho tloha ho Etching ea Plasma ho ea ho Boenjiniere ba Lesale le Tsepamisitsoeng
Ho etching ka plasma ke e 'ngoe ea mahlale a bohlokoa ka ho fetisisa a ho etsa lipaterone tlhahisong ea semiconductor ea sejoale-joale, e nolofalletsang ho thehoa ha likarolo tsa nanoscale tse hlokahalang bakeng sa lisebelisoa tse tsoetseng pele tsa logic le tsa memori. Ha li-node tsa theknoloji li ntse li tsoela pele ho fokotseha ka tlase ho li-nanometer tse 10 'me meralo ea lisebelisoa e fetoha ho ea ho meaho ea FinFET le Gate-All-Around (GAA), mamello ea liphetoho tsa ts'ebetso e fokotsehile haholo. Kajeno, liparamente tse kang ho tšoana ha etch, taolo ea boholo bo bohlokoa (CD), le bongata ba sekoli li tlameha ho laoloa ka ho nepahala ho batlang ho le haufi le athomo.
Leha ntlafatso ea ts'ebetso hangata e shebana le k'hemistri ea plasma, matla a maqhubu a seea-le-moea (RF), le moralo oa kamore, ntlha ea bohlokoa ka ho lekana - empa hangata e sa hlahelle haholo - e taolong ea maemo a moeli mathōkong a wafer. Mona ke moo lesale la ho tsepamisa maikutlo le bapalang karolo ea bohlokoa. E fumaneha ho potoloha wafer holim'a chuck ea electrostatic (ESC), lesale la ho tsepamisa maikutlo le sebetsa e le modifier oa moeli, le bopa bocha tšimo ea motlakase ea lehae, le tsitsisa sheath ea plasma, le ho netefatsa kabo ea li-ion e ts'oanang holim'a bokaholimo bohle ba wafer.
Libakeng tse tsoetseng pele tsa ho fata, mehele e shebaneng e koahetsoeng ka chemical vapor deposition (CVD) e se e le tekanyetso ea indasteri ka lebaka la thepa ea eona e phahameng ea thepa. Likarolo tsena ha se lintho tse ka sebelisoang feela; ke libaka tse entsoeng ka mokhoa o nepahetseng tse susumetsang ka ho toba boitšoaro ba plasma, botsitso ba ts'ebetso, 'me qetellong li etsa qeto ea chai ea sesebelisoa.
Ⅱ. Hobaneng ha masale a tsepamisitsoeng a le bohlokwa ho etseng setaele se phahameng
Litsamaisong tsa ho tjhesa ka plasma, mathoko a wafer a bontsha ho se tswelle pele maemong a jeometri le a moedi wa motlakase. Ntle le mehato e nepahetseng ya puseletso, ho se tswelle pele hona ho lebisa ho sotheheng ho hoholo tshimong ya motlakase le sheath ya plasma, e leng se bakang seo ho thweng ke "phello ya moedi." Phello ena e iponahatsa e le dikhutlo tsa incidence ya ion tse sa tshwaneng le ho fetofetoha ha bongata ba flux ya ion, e leng se fellang ka ho kheloha ha sekgahla sa etch le diprofaele tsa etch haufi le moedi wa wafer.
Lithuto tsa liteko le tsa khopolo-taba li bontša hore, ha ho se na meaho ea puseletso ea moeli, sebaka se atolohang ka limilimithara tse 'maloa ho tloha moeling oa wafer se fetoha sebaka sa moeli se sa sebelisoeng¹. Bakeng sa li-node tsa theknoloji e tsoetseng pele, moo boholo ba chip bo leng boholo 'me meeli ea ts'ebetso e le thata haholo, tahlehelo e joalo ea sebaka ha e amohelehe moruong.
Ho kenngwa ha lesale le shebaneng le katolosa moedi wa plasma ka katleho ho feta moedi wa 'mele wa wafer, ka hona ho theha sebopeho sa sheath se ts'oanang haholoanyane. Ka ho fana ka tikoloho e laoloang ea motlakase le ea 'mele, lesale le shebaneng le netefatsa hore litsela tsa li-ion li lula li tsitsitse haholo holim'a bokaholimo bohle ba wafer. Sena se bohlokoa bakeng sa ho fihlela maemo a ts'oanang a hlokoang ke tlhahiso ea bongata ea sejoale-joale; libakeng tse joalo tsa tlhahiso, sepheo sa ho tšoana ha etch ka har'a wafer hangata se beoa ka har'a mefuta e fapaneng ea ±2%.
Ho feta moo, ka ho tsitsisa maemo a moedi wa kamore ho pholletsa le di-wafer tse fapaneng, lesale la ho tsepamisa mohopolo le thusa ho ntlafatsa ho pheta-pheta ha tshebetso. Maemong a tlhahiso a nang le tlhahiso e ngata, esita le diphetoho tse nyane maemong a moedi di ka lebisa ho thekeseleng ha tshebetso e bokellanang; ka hona, botsitso ba tshebetso ya lesale la ho tsepamisa maikutlo bo bohlokwa haholo.
Ⅲ. Boleng ba Bohlokoa ba Liaparo tsa CVD
Ha lits'ebetso tsa ho hlaba ka plasma li ntse li eketseha ka tlhokahalo—haholo-holo ka ho amoheloa ho pharaletseng ha lits'ebetso tsa lik'hemik'hale tse thehiloeng ho fluorine le chlorine—litlhoko tsa thepa bakeng sa masale a tsepamiso le tsona li se li ntse li thatafala. Lisebelisoa tsa setso tse kang quartz kapa li-ceramic tse ngata hangata li na le sekhahla se phahameng sa ho hlaba, tšekamelo ea ho hlahisa likaroloana, le botsitso bo fokolang tlas'a ho pepesehela plasma nako e telele. Li-coat tsa CVD—haholo-holo CVD SiC (silicon carbide) le li-coat tsa carbon tsa CVD—li hlōla mefokolo ena ka katleho ka lebaka la sebopeho sa tsona se ikhethang sa microstructure le thepa ea lik'hemik'hale.
Tšobotsi ea bohlokoa ea liphahlo tsa CVD ke boima ba tsona bo phahameng haholo, bo batlang bo le haufi le boima ba khopolo-taba, le porosity ea tsona e tlase haholo, e leng se eketsang haholo khanyetso ea tsona ho etching e bakoang ke plasma. Lithuto li bontšitse② hore tikolohong ea plasma e thehiloeng ho fluorine, sekhahla sa etch sa CVD SiC ke karoloana feela ea quartz, e leng se etsang hore e be thepa e loketseng bakeng sa lits'ebetso tsa ho etching tse nkang nako e telele le tse matla. Ho tšoarella hona ho eketsehileng ho fetolela ka kotloloho nako e telele ea bophelo ba likarolo le khafetsa e fokotsehileng ea tlhokomelo.
Taba ea taolo ea tšilafalo ke ea bohlokoa ka ho lekana. Likaroloana tse hlahisoang ke likarolo tsa kamore li ntse li le e 'ngoe ea lisosa tse ka sehloohong tsa tahlehelo ea chai lits'ebetsong tse tsoetseng pele tsa tlhahiso ea semiconductor. Ho ea ka litekanyetso tsa SEMI le lithuto tse amehang tsa taolo ea tšilafalo, esita le likaroloana tse ka tlase ho micron li ka baka liphoso tse kholo, haholo-holo li-node tse tsoetseng pele tsa ts'ebetso tse ka tlase ho li-nanometer tse 10. Li-coating tsa CVD, tse nang le thepa ea tsona e teteaneng le e tsitsitseng ea bokaholimo, li fokotsa haholo kotsi ea ho phatloha ha micro-spolling holim'a bokaholimo le ho lokolloa ha litšila, ka hona li thusa ho theha tikoloho e hloekileng ea ts'ebetso le ho ntlafatsa chai.
Sebopeho sa kristale le sebopeho sa filimi ea CVD SiC
Ntlha e 'ngoe ea bohlokoa ke taolo ea ho ntšoa ha lielektrone tsa bobeli (SEE). Tšebelisano pakeng tsa plasma le bokaholimo ba kamore e susumetsoa haholo ke litšobotsi tsa SEE, tseo ka lehlakoreng le leng li amang bongata ba plasma le botsitso. Ha li bapisoa le thepa ea setso, libaka tse koahetsoeng ka CVD li bontša litšobotsi tsa SEE tse tsitsitseng le tse ka boleloang esale pele, tse nolofalletsang taolo e nepahetseng haholoanyane ea maemo a plasma le ho ntlafatsa ho pheta-pheta ha ts'ebetso.
Ho tsitsa ha mocheso ke molemo o mong oa bohlokoa oa liphahlo tsa CVD. Mekhoa ea plasma e nang le bongata bo phahameng hangata e hlahisa meroalo e meholo ea mocheso, haholo-holo libakeng tsa moeli oa wafer. Lisebelisoa tse kang CVD SiC li na le tsamaiso e ntle ea mocheso le thepa ea katoloso ea mocheso e ka laoloang, e fokotsang kotsi ea ho petsoha, ho sotha, kapa ho arohana tlas'a khatello ea mocheso ea potoloho. Botšepehi bona ba sebopeho bo bohlokoa bakeng sa ho netefatsa ts'ebetso e tsitsitseng nakong eohle ea potoloho e telele ea ts'ebetso.
Ⅳ. Tšusumetso ho Methati ea Ts'ebetso ea ho Ngola ka Senotlolo
Lesale le Kopaneng la ho Koahela CVD
Lesale lena la ho tsepamisa maikutlo le tla ba le tšusumetso e tobileng le e ka lekanngoang ho litekanyo tse ngata tsa bohlokoa tsa ts'ebetso lits'ebetsong tsa ho betla ha semiconductor. E 'ngoe ea litekanyo tsa bohlokoa ka ho fetisisa ke ho tšoana ha etch. Ka ho tsitsisa sheath ea plasma le ho netefatsa kabo e ts'oanang ea ion flux, mehele ea ho tsepamisa maikutlo e koahetsoeng ka CVD e nolofalletsa taolo e tiileng holim'a ho tšoana ha wafer-wide, hangata e fihlella ho nepahala ha ±2% ho hlokahalang bakeng sa tlhahiso ea lisebelisoa tse tsoetseng pele. Boemo bona ba taolo bo bohlokoa haholo bakeng sa lits'ebetso tsa ho betla karo-karolelano e phahameng, moo esita le ho kheloha ho honyenyane ho ka lebisang ho sotheheng ho hoholo ha profil ea etch.
Taolo ea Tekanyo e Bohlokoa (CD)
Ho feto-fetoha ha dikhutlo tsa ketsahalo ya ion mathokong a wafer ho ka baka ho kheloha ha CD, mme bothata bona bo ba thata le ho feta ha boholo ba dibopeho bo ntse bo fokotseha. Ka ho boloka maemo a tsitsitseng a tshimo ya motlakase, lesale le shebaneng le thusa ho netefatsa hore ho na le ho tshwana ha ditsela tsa ion, ka hona ho fokotsa ho feto-fetoha ha CD ho pholletsa le wafer yohle. Sena se bohlokwa bakeng sa ho boloka tshebetso ya sesebediswa le ho fihlela ditlhaloso tsa moralo dinodeng tse tswetseng pele tsa tshebetso.
Ho Ntlafatsa Pheta-pheto ea Ts'ebetso le Botsitso
Liaparo tsa CVD li fana ka bokaholimo bo tsitsitseng le bo tšoarellang boo thepa ea bona e lulang e tsitsitse ha nako e ntse e ea, ka hona li fokotsa ho hoholeha ha boemo ba plasma le ho nolofalletsa ts'ebetso e tsitsitseng haholoanyane ho pholletsa le li-wafer. Libakeng tsa tlhahiso tse nang le bongata bo boholo, sena se bohlokoa bakeng sa ho kenya tšebetsong Taolo ea Ts'ebetso ea Lipalopalo (SPC).
Tshebetso e Ntlafalitsoeng ea Taolo ea Likaroloana
Ho senyeha ho fokotsehileng le ho ntlafala ha botšepehi ba bokaholimo ho fokotsa tlhahiso ea likaroloana, e leng se amang ka ho toba tlhahiso le ts'epo ea sesebelisoa. Tlhahisong e tsoetseng pele ea semiconductor, moo lipheo tsa taolo ea bongata ba liphoso li leng thata haholo, monyetla ona feela o lekane ho lokafatsa ho amoheloa ha likarolo tse koahetsoeng ka CVD.
Ha litlhoko tsa indasteri ea semiconductor tsa ho nepahala ha taolo ea ts'ebetso le ts'ebetso ea thepa li ntse li eketseha, nts'etsopele le phepelo eaMasale a tsepamisitsoeng a koahetsoeng ka CVDli ntse li eketseha har'a bahlahisi ba 'maloa ba khethehileng ba khethiloeng, ba tsamaisoang ke theknoloji. Likhamphani tse kangHekkhabone, Semiconductor ea VetekleSemiceraba thehile boemo bo tiileng ba 'maraka tšimong ena ka theknoloji ea bona e tsoetseng pele ea ho koahela ea CVD, bokhoni ba ho sebetsana le thepa e hloekileng haholo, le kopanyo e tebileng le litlhoko tsa lisebelisoa tsa semiconductor. Ka ho khetheha, lik'hamphani tse kang Vetek le Semicera li shebane le ho fana ka litharollo tsa boenjiniere tse ikhethileng, ho etsa meralo ea lesale la ho tsepamisa maikutlo ho latela mekhoa e itseng ea k'hemistri ea etch le liforomo tsa lisebelisoa; ha Hexcarbon e hahile botumo bo matla ba 'maraka bo ipapisitse le boiphihlelo ba eona ho graphite e hloekileng haholo le likarolo tse koahetsoeng bakeng sa lits'ebetso tsa semiconductor. Motsoako ona oa tsebo ea saense ea thepa le tsebo ea theknoloji ea ts'ebetso o nolofalletsa lik'hamphani tsena ho fihlela litlhoko tse ntseng li eketseha tsa tlhahiso ea semiconductor ea moloko o latelang.
Litšupiso:
"Melao-motheo ea ho Lula ha Plasma le ho E sebetsana le Lisebelisoa"
"Koranta ea Saense le Theknoloji ea Vacuum A"
Nako ea poso: Hlakubele-20-2026