Důležité použití reakčně slinutého karbidu křemíku a vlastnosti těsnicích kroužků

Nitrid křemíku (SiC) se získává z křemenného písku, kalcinovaného ropného koksu (nebo koksování uhlí), dřevěné strusky (k výrobě zeleného nitridu křemíku je třeba přidat sůl) a dalších surovin, které se taví v kontinuální elektrické topné peci za vysokých teplot. Těsnicí kroužek z nitridu křemíku je produkt z nitridu křemíku vyrobený z karbidu křemíku. Jaké jsou tedy důležité aplikace reakčně slinutého karbidu křemíku a jaké jsou vlastnosti těsnění?

Těsnicí kroužek z reakčně slinutého karbidu křemíku

 

Důležité použití reakčního slinování karbidu křemíku:

1. Použití v kovovýrobním průmyslu spočívá v použití nitridu křemíku, který má vysokou tepelnou odolnost, vysokou pevnost, dobrou tepelnou vodivost, odolnost proti nárazu a umožňuje kontinuální nepřímé ohřevy při vysokých teplotách, jako jsou například frakcionační pece, usměrňovací tácy, hliníkové elektrolytické články, vyzdívky měděných tavicích pecí, zinkové práškové oblouky pecí, ochranné trubice termočlánků atd.

2. Použití v ocelářském průmyslu využívá leptání nitridu křemíku. Odolnost proti tepelným šokům a oděru. Díky své dobré tepelné vodivosti se používá k vyzdívce velkých a středních vysokých pecí na výrobu železa, aby se prodloužila životnost.

3. Hutní průmysl používá nitrid křemíku, jehož pevnost je hned po zlaté oceli druhá, vysoká odolnost proti opotřebení a vysoká odolnost proti opotřebení. Je ideální surovinou pro potrubí, odstředivá kola, čerpací stanice, rotační stroje a vyzdívky důlních strojů a má dobrou odolnost proti opotřebení. Životnost plastu je 5 až 20krát delší a je jednou z ideálních surovin pro sportovní arény v leteckých společnostech.

4. Použití koeficientu přestupu tepla v průmyslové výrobě dekorativních stavebních materiálů, porcelánu a pískových kotoučů. Díky vlastnostem sálavého tepla a vysoké intenzity horečky může výroba a výroba plechových pecí nejen snížit objem pece, ale také zlepšit skladovací objem a kvalitu produktu v peci a zkrátit výrobní dobu, což je ideální nepřímý materiál pro vypalování keramických pigmentů.

5. Aplikace ochrany životního prostředí a úspora energie má dobrou tepelnou vodivost a tepelnou odolnost a výměník tepla šetří 20 %, spotřebu paliva 20 %, spotřebu paliva 35 % a účinnost výroby se zvyšuje o 20–30 %. Zejména odolnost proti opotřebení potrubí pro přívod vody používaného v těžebním zpracovatelském závodě je 6 až 7krát vyšší než u běžných kovových kompozitních materiálů.

Vlastnosti těsnicího kroužku z reakčně slinutého karbidu křemíku:

1, tepelná odolnost

Vzhledem k vlastnostem materiálů z nitridu křemíku mají těsnění z nitridu křemíku vysokou teplotní odolnost a různé procesy mají různé typy charakteristik tepelné odolnosti. Těsnění z nitridu křemíku slinutá reakcí lze aplikovat od 1300 stupňů a těsnění z nitridu křemíku bez tlakového kalcinování mohou dosáhnout 1600 stupňů.

2. Odolnost proti korozi

Těsnicí kroužek z nitridu křemíku lze použít v silně kyselých a alkalických prostředích a těsnicí účinek není snadné snížit.

3, odolnost proti opotřebení

Těsnicí kroužky z karbidu křemíku slinuté reakcí podle určitého mykacího procesu, takže plán je vysoce přesný a hladký, spolu s odolností proti opotřebení materiálů z karbidu křemíku, mohou být použity k vzájemnému tření těsnicích kroužků z nitridu křemíku. Charakteristiky trvalého vysokého tepla snadno nesnižují charakteristiky poškození.

4. Tažnost

Reaktivita slinutých surovin ze karbidu křemíku, pokud existuje určitá technologie zpracování, může být přeměněna na různé vzory vlněných embryí, sekundárním zpracováním, aby spotřebitelé chtěli zboží.


Čas zveřejnění: 11. září 2023
Online chat na WhatsAppu!