Siliziumnitrid (SiC) wird aus Quarzsand, kalziniertem Petrolkoks (oder Kohleverkokung), Holzschlacke (zur Herstellung von grünem Siliziumnitrid muss Salz zugesetzt werden) und anderen Rohstoffen hergestellt und durch einen kontinuierlichen Hochtemperaturschmelzofen mit elektrischem Heizofen verarbeitet. Siliziumnitrid-Dichtungsringe sind Siliziumnitridprodukte aus Siliziumkarbid. Welche wichtigen Anwendungen und Eigenschaften hat reaktionsgesintertes Siliziumkarbid für Dichtungen?
Die wichtigsten Anwendungen des Reaktionssinterns von Siliziumkarbid:
1. Die Anwendung in der Metallproduktindustrie ist die Verwendung von Siliziumnitrid mit Hitzebeständigkeit, hoher Festigkeit, guter Wärmeleitfähigkeit, Schlagfestigkeit und kontinuierlicher indirekter Hochtemperatur-Erhitzung von Rohstoffen, wie z. B. Tankfraktionierungsöfen. Gleichrichterofenschale, Aluminium-Elektrolysezelle, Kupferschmelzofenauskleidung, Zinkpulverofenlichtbogen, Thermoelement-Schutzrohr usw.
2. Die Anwendung in der Stahlindustrie nutzt das Ätzen von Siliziumnitrid. Hitzeschockbeständigkeit, Abriebfestigkeit. Aufgrund seiner guten Wärmeleitfähigkeit wird es zur Auskleidung großer und mittelgroßer Hochöfen zur Eisenerzeugung verwendet, um die Lebensdauer zu verlängern.
3. Die Konzentratorindustrie der metallurgischen Industrie verwendet Siliziumnitrid. Seine Festigkeit ist nur der von Goldstahl unterlegen, und es weist eine hohe Verschleißfestigkeit auf. Es ist ein idealer Rohstoff für Rohrleitungen, Kreiselräder, Pumpenräume, Rotationsmaschinen und Bergbauauskleidungen und weist eine gute Verschleißfestigkeit auf. Kunststoff hat eine fünf- bis zwanzigmal längere Lebensdauer und ist einer der idealen Rohstoffe für Flugsportarenen.
4. Die Anwendung des Wärmeübergangskoeffizienten in der industriellen Produktion von dekorativen Baumaterialien wie Porzellan und Sandradstücken. Die Eigenschaften von Strahlungswärme und hoher Temperaturintensität, die Produktion und Herstellung von Blechöfen können nicht nur das Ofenvolumen reduzieren, sondern auch das Lagervolumen und die Produktqualität des Ofens verbessern und die Produktionszeit verkürzen, was das ideale indirekte Material für das Brennen von Keramikpigmenten darstellt.
5. Die Anwendung von Umweltschutz und Energieeinsparung weist eine gute Wärmeleitfähigkeit und Wärmebeständigkeit auf. Der Wärmetauscher spart 20 %, den Kraftstoffverbrauch um 20 %, den Kraftstoffverbrauch um 35 % und die Produktionseffizienz wird um 20–30 % gesteigert. Insbesondere die Verschleißfestigkeit der in der Bergbauverarbeitungsanlage verwendeten Abwasserleitung ist 6- bis 7-mal so hoch wie bei herkömmlichen Metallverbundwerkstoffen.
Eigenschaften des reaktionsgesinterten Siliziumkarbid-Dichtrings:
1, Hitzebeständigkeit
Aufgrund der Eigenschaften von Siliziumnitridmaterialien weisen Siliziumnitriddichtungen eine hohe Temperaturbeständigkeit auf, und verschiedene Verfahren weisen unterschiedliche Wärmebeständigkeitseigenschaften auf. Reaktionsgesinterte Siliziumnitriddichtungen können ab 1300 Grad eingesetzt werden, und drucklos kalzinierte Siliziumnitriddichtungen können 1600 Grad erreichen.
2. Korrosionsbeständigkeit
Der Siliziumnitrid-Dichtungsring kann bei starker Säure- und Alkalinität eingesetzt werden und die Dichtwirkung lässt nicht so leicht nach.
3, Verschleißfestigkeit
Reaktionsgesinterte Siliziumkarbid-Dichtungsringe werden nach einem bestimmten Kardierverfahren hergestellt, sodass die Planfläche hochpräzise und glatt ist. In Verbindung mit der Verschleißfestigkeit von Siliziumkarbidmaterialien können Siliziumnitrid-Dichtungsringe zum gegenseitigen Reiben verwendet werden. Kontinuierliche Hochtemperatureigenschaften verringern die Schadenseigenschaften nicht leicht.
4. Duktilität
Solange es eine bestimmte Verarbeitungstechnologie für reaktive gesinterte Siliziumkarbid-Rohstoffe gibt, können diese in Wollembryos mit unterschiedlichen Mustern umgewandelt und weiterverarbeitet werden, um die Waren für die Verbraucher attraktiv zu machen.
Veröffentlichungszeit: 11. September 2023