질화규소(SiC)는 석영 모래, 소성 석유 코크스(또는 석탄 코킹), 목재 슬래그(염을 첨가하여 녹색 질화규소를 생산) 및 기타 원료를 전기 가열로에서 연속 고온 용광로를 통해 가공한 것입니다. 질화규소 실링 링은 탄화규소 소재로 만들어진 질화규소 제품입니다. 그렇다면 반응 소결 탄화규소의 주요 용도와 씰의 특성은 무엇일까요?
반응소결 실리콘 카바이드의 중요한 응용 분야:
1. 금속 제품 산업의 응용 분야는 내열성, 고강도, 우수한 열전도도, 내충격성, 연속 고온 간접 가열 원료를 사용하는 질화규소를 사용하는 것입니다. 예를 들어 탱크 분별로, 정류로 트레이, 알루미늄 전해조, 구리 용해로 라이닝, 아연 분말로 아크, 열전대 보호관 등이 있습니다.
2. 철강 산업에서는 질화규소 에칭을 사용합니다. 내열 충격성, 내마모성이 우수합니다. 열전도도가 우수하여 중대형 제철 고로의 내벽에 사용되어 수명을 연장합니다.
3. 야금 산업에서 사용되는 질화규소는 금강 다음으로 강도가 높고 내마모성이 우수하여 파이프라인, 원심 임펠러, 펌프실, 회전 기계, 광산 라이닝 등 다양한 분야에 이상적인 원료로 사용되며, 내마모성이 우수합니다. 플라스틱의 수명은 5~20배이며, 항공 스포츠 경기장에 이상적인 원료 중 하나입니다.
4. 장식 건축자재인 도자기와 모래 조각의 산업 생산 수준에서 열전달 계수를 적용합니다. 복사열과 고열 강도의 특성을 가진 판금 가마의 생산 및 제조는 가마 부피를 줄일 뿐만 아니라 가마의 저장량과 제품 품질을 향상시키고 생산 시간을 단축할 수 있어 세라믹 안료 소성에 이상적인 간접 재료입니다.
5. 환경 보호 및 에너지 절약 등급을 적용하여 열전도도와 내열성이 우수하여 열교환기 사용 시 20%, 연료 소비량 20%, 연료 소비량 35%를 절감하고 생산 효율을 20~30% 향상시킵니다. 특히 광산 가공 공장에서 사용하는 배출수 공급관의 내마모성은 일반 금속 복합재보다 6~7배 우수합니다.
반응소결 실리콘 카바이드 씰 링의 특징:
1, 내열성
질화규소 소재의 특성으로 인해 질화규소 씰은 고온 내성을 가지며, 공정에 따라 내열 특성이 다릅니다. 반응 소결 질화규소 씰은 1300도부터 적용 가능하며, 비압력 소성 질화규소 씰은 1600도까지 적용 가능합니다.
2. 내식성
질화규소 밀봉 링은 강산 및 강알칼리성에서 사용 가능하며 밀봉 효과가 쉽게 감소되지 않습니다.
3, 내마모성
반응 소결 실리콘 카바이드 씰 링은 특정 카딩 공정을 거쳐 제작되므로, 매우 정밀하고 매끄러운 표면이 형성되며, 실리콘 카바이드 소재의 내마모성과 결합하여 실리콘 질화물 씰 링끼리 서로 마찰될 수 있습니다. 고온에서 연속적인 특성을 유지하며, 손상 특성이 쉽게 감소하지 않습니다.
4. 연성
반응성 소결 탄화규소 원료는 일정한 가공기술만 있다면 다양한 패턴의 양모배아로 전환, 2차 가공이 가능하여 소비자가 원하는 상품을 만들 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 9월 11일