Nitrid kremíka (SiC) je vyrobený z kremenného piesku, kalcinovaného ropného koksu (alebo koksovania uhlia), drevnej trosky (na výrobu zeleného nitridu kremíka je potrebné pridať soľ) a iných surovín, ktoré sa tavia v kontinuálnej elektrickej vykurovacej peci za vysokej teploty. Tesniaci krúžok z nitridu kremíka je produkt z nitridu kremíka vyrobený z karbidu kremíka. Aké sú teda dôležité aplikácie reakčne spekaného karbidu kremíka a aké sú vlastnosti tesnení?
Dôležité využitie reakčného spekania karbidu kremíka:
1. Použitie v kovovýrobnom priemysle spočíva v použití nitridu kremíka, ktorý má vysokú tepelnú odolnosť, dobrú tepelnú vodivosť, odolnosť voči nárazu a umožňuje kontinuálne nepriame vykurovanie pri vysokých teplotách pri surovinách, ako sú frakcionačné pece, usmerňovacie tácky, hliníkové elektrolytické články, výstelky pecí na tavenie medi, oblúky pecí so zinkovým práškom, ochranné trubice termočlánkov atď.
2. Použitie v oceliarskom priemysle spočíva v leptaní nitridu kremíka. Je odolný voči tepelným šokom a oderu. Vďaka svojej dobrej tepelnej vodivosti sa používa na výstelku veľkých a stredných vysokých pecí na výrobu železa, aby sa predĺžila jeho životnosť.
3. V metalurgickom priemysle sa používa nitrid kremíka, ktorý je druhou najpevnejšou oceľou, má vysokú odolnosť voči opotrebovaniu a je vysoko odolný voči opotrebovaniu. Vysoká odolnosť proti opotrebovaniu potrubí, odstredivých obežných kolies, čerpacích staníc, rotačných strojov a banských výsteliek je ideálnou surovinou a má dobrú odolnosť voči opotrebovaniu. Životnosť plastu je 5 až 20-krát dlhšia a je jednou z ideálnych surovín pre športové arény v leteckých spoločnostiach.
4. Aplikácia koeficientu prestupu tepla v priemyselnej výrobe dekoratívnych stavebných materiálov, porcelánu a pieskových kotúčov. Vďaka vlastnostiam sálavého tepla a vysokej intenzity tepla môže výroba a spracovanie plechových pecí nielen znížiť objem pece, ale aj zlepšiť skladovací objem a kvalitu výrobkov v peci a skrátiť výrobný čas, čo je ideálny nepriamy materiál na vypaľovanie keramických pigmentov.
5. Vďaka aplikácii ochrany životného prostredia a úspore energie sa dosahuje dobrá tepelná vodivosť a tepelná odolnosť, výmenník tepla šetrí 20 %, spotrebu paliva 20 %, spotrebu paliva 35 % a účinnosť výroby sa zvyšuje o 20 – 30 %. Najmä odolnosť proti opotrebeniu potrubia na prívod vody používaného v banskom spracovateľskom závode je 6 až 7-krát vyššia ako u bežných kovových kompozitných materiálov.
Vlastnosti tesniaceho krúžku z reakčne spekaného karbidu kremíka:
1, tepelná odolnosť
Vďaka vlastnostiam materiálov z nitridu kremíka majú tesnenia z nitridu kremíka vysokú teplotnú odolnosť a rôzne procesy majú rôzne typy charakteristík tepelnej odolnosti. Reakčne spekané tesnenia z nitridu kremíka sa môžu aplikovať od 1300 stupňov a tesnenia z nitridu kremíka bez tlaku kalcinované môžu dosiahnuť 1600 stupňov.
2. Odolnosť proti korózii
Tesniaci krúžok z nitridu kremíka sa môže aplikovať zo silnej kyslej a zásaditej povahy a tesniaci účinok sa nedá ľahko znížiť.
3, odolnosť voči opotrebovaniu
Tesniace krúžky z karbidu kremíka sú vyrobené reakčne spekanými a mykanými procesmi, vďaka čomu je povrch vysoko presný a hladký. V spojení s odolnosťou karbidu kremíka voči opotrebovaniu sa môžu tesniace krúžky z nitridu kremíka navzájom trieť. Nepretržité vysoké teploty ľahko neznižujú charakteristiky poškodenia.
4. Ťažkosť
Reaktivita spekaných surovín z karbidu kremíka, pokiaľ existuje určitá technológia spracovania, môže byť premenená na rôzne vzory vlnených embryí, sekundárne spracovaná, aby spotrebitelia chceli tovar.
Čas uverejnenia: 11. septembra 2023