Нитрид кремния (SiC) - это кварцевый песок, прокаленный нефтяной кокс (или угольный кокс), древесный шлак (для производства зеленого нитрида кремния нужно добавлять соль) и другие виды сырья, проходящие через электронагревательную печь непрерывной высокотемпературной плавильной печи. Уплотнительное кольцо из нитрида кремния - это изделие из нитрида кремния, изготовленное из материала карбида кремния. Каковы же важные области применения реакционно-спеченного карбида кремния и характеристики уплотнений?
Важное применение реакционного спекания карбида кремния:
1. Применение в металлургической промышленности - это использование нитрида кремния, жаропрочности, высокой прочности, хорошей теплопроводности, ударопрочности, непрерывного высокотемпературного косвенного нагрева сырья, такого как фракционная печь для ванны. Поддон выпрямительной печи, алюминиевый электролизер, футеровка печи для плавки меди, дуга печи для цинкового порошка, защитная трубка термопары и т. д.
2. Применение в сталелитейной промышленности использует травление нитрида кремния. Стойкость к тепловому удару, стойкость к истиранию. Благодаря хорошей теплопроводности используется для футеровки доменных печей крупного и среднего размера для производства чугуна с целью увеличения срока службы.
3. Металлургическая промышленность, обогатительная промышленность, использует нитрид кремния, прочность уступает только золотой стали, сильная износостойкость, сильная износостойкость, высокая износостойкость трубопровода, центробежного рабочего колеса, насосного отделения, роторного оборудования, горнодобывающей футеровки, идеальное сырье, хорошая износостойкость. Срок службы пластика составляет от 5 до 20 раз, и это одно из идеальных сырьевых материалов для спортивных арен авиакомпаний.
4. Применение коэффициента теплопередачи на промышленном уровне производства декоративных строительных материалов, фарфора и песочных кругов. Характеристики лучистого тепла и высокая интенсивность жара, производство и изготовление печи для обжига листового металла могут не только уменьшить объем печи, но и улучшить объем хранения и качество продукции печи, а также сократить время производства, что является идеальным косвенным материалом для обжига керамических пигментов.
5. Применение уровня защиты окружающей среды и энергосбережения имеет хорошую теплопроводность и термостойкость, а теплообменник экономит 20%, расход топлива 20%, расход топлива 35%, а эффективность производства увеличивается на 20-30%. В частности, износостойкость трубы подачи сбросной воды, используемой на горно-обогатительном заводе, в 6-7 раз выше, чем у обычных металлических композитных материалов.
Характеристики уплотнительного кольца из реакционно-спеченного карбида кремния:
1, термостойкость
Благодаря характеристикам материалов из нитрида кремния, уплотнения из нитрида кремния обладают высокой термостойкостью, и различные процессы имеют различные типы характеристик термостойкости. Реакционно-спеченные уплотнения из нитрида кремния могут применяться при температуре от 1300 градусов, а уплотнения из нитрида кремния, прокаленного без давления, могут достигать 1600 градусов.
2. Коррозионная стойкость
Уплотнительное кольцо из нитрида кремния можно применять в условиях сильной кислоты и щелочи, при этом эффект уплотнения не так легко снизить.
3, износостойкость
Реакционно-спеченные уплотнительные кольца из карбида кремния в соответствии с определенным процессом кардочесания, так что план является высокоточным и гладким, в сочетании с износостойкостью материалов из карбида кремния, уплотнительные кольца из нитрида кремния могут использоваться для трения друг о друга. Постоянные высокотемпературные характеристики не так легко снижают характеристики повреждения.
4. Пластичность
Реакционная способность спеченного карбида кремния, при наличии определенной технологии обработки, может быть преобразована в различные модели шерстяного эмбриона, вторичной переработки, чтобы заставить потребителей хотеть товары.
Время публикации: 11 сентября 2023 г.