Azotek krzemu (SiC) to piasek kwarcowy, kalcynowany koks naftowy (lub koks węglowy), żużel drzewny (produkcja zielonego azotku krzemu wymaga dodania soli) i inne surowce, przetwarzane w piecu elektrycznym w procesie ciągłego wytopu w wysokiej temperaturze. Pierścień uszczelniający z azotku krzemu to produkt azotku krzemu wykonany z węglika krzemu. Jakie są zatem ważne zastosowania węglika krzemu spiekanego reaktywnie i jakie są właściwości uszczelnień?
Ważne zastosowania węglika krzemu spiekanego reaktywnie:
1. Przemysł metalowy wykorzystuje azotek krzemu o wysokiej odporności cieplnej, wysokiej wytrzymałości, dobrej przewodności cieplnej, odporności na uderzenia oraz do ciągłego, wysokotemperaturowego, pośredniego ogrzewania surowców, takich jak piece frakcjonujące, tace pieców prostowniczych, aluminiowe ogniwa elektrolityczne, wykładziny pieców do topienia miedzi, łuki pieców cynkowych, osłony termopar itp.
2. Azotek krzemu jest stosowany w przemyśle stalowym do trawienia. Odporny na szok termiczny i ścieranie. Ze względu na dobrą przewodność cieplną, jest stosowany do wyściełania dużych i średnich wielkich pieców hutniczych w celu wydłużenia ich żywotności.
3. Przemysł metalurgiczny, przemysł koncentratorów, wykorzystuje azotek krzemu, który pod względem wytrzymałości ustępuje jedynie stali szlachetnej. Wysoka odporność na zużycie i wysoka odporność na zużycie to idealne surowce dla rurociągów, wirników odśrodkowych, pompowni, maszyn obrotowych i wykładzin górniczych. Żywotność tworzywa sztucznego jest od 5 do 20 razy większa i jest to jeden z idealnych surowców dla aren sportowych linii lotniczych.
4. Zastosowanie współczynnika przenikania ciepła w produkcji przemysłowej dekoracyjnych materiałów budowlanych, takich jak porcelana i elementy z tarcz piaskowych. Charakterystyka promieniowania cieplnego i wysoka intensywność grzania, w połączeniu z produkcją i wytwarzaniem pieców do wypalania blachy, pozwala nie tylko zmniejszyć objętość pieca, ale także poprawić pojemność magazynową i jakość produktu oraz skrócić czas produkcji, co czyni je idealnym materiałem pośrednim do wypalania pigmentów ceramicznych.
5. Zastosowanie rozwiązań zapewniających ochronę środowiska i oszczędność energii przekłada się na dobrą przewodność cieplną i odporność na ciepło, a wymiennik ciepła pozwala zaoszczędzić 20%, 20% i 35% paliwa, a wydajność produkcji wzrasta o 20-30%. W szczególności, odporność na zużycie rury odprowadzającej wodę, stosowanej w zakładzie górniczym, jest 6-7 razy większa niż w przypadku zwykłych kompozytów metalowych.
Cechy pierścienia uszczelniającego z węglika krzemu spiekanego reaktywnie:
1. odporność na ciepło
Ze względu na właściwości materiałów z azotku krzemu, uszczelnienia z azotku krzemu charakteryzują się wysoką odpornością na temperaturę, a różne procesy charakteryzują się różnymi typami odporności cieplnej. Uszczelnienia z azotku krzemu spiekanego reaktywnie można stosować w temperaturach od 1300 stopni Celsjusza, a uszczelnienia z azotku krzemu kalcynowanego bezciśnieniowo – do 1600 stopni Celsjusza.
2. Odporność na korozję
Pierścień uszczelniający z azotku krzemu można stosować w środowiskach o silnym kwasie i zasadzie, a efekt uszczelnienia nie jest łatwy do zmniejszenia.
3. odporność na zużycie
Pierścienie uszczelniające z węglika krzemu spiekane reaktywnie, w specjalnym procesie karbowania, zapewniają wysoką precyzję i gładkość powierzchni. W połączeniu z odpornością na zużycie materiałów z węglika krzemu, pierścienie uszczelniające z azotku krzemu mogą trzeć o siebie nawzajem. Ciągłe wysokie temperatury nie wpływają na zmniejszenie odporności na uszkodzenia.
4. Ciągliwość
Reaktywność surowców z węglika krzemu spiekanego, o ile istnieje pewna technologia przetwarzania, może być przekształcona w różnorodne wzory zarodka wełny, przetwarzanie wtórne, aby sprawić, że konsumenci będą chcieli towarów.
Czas publikacji: 11 września 2023 r.