Silicon nitride (SiC) được sản xuất từ cát thạch anh, than cốc dầu mỏ nung (hoặc than cốc), xỉ gỗ (sản xuất silicon nitride thô cần thêm muối) và các nguyên liệu khác, thông qua lò nung điện liên tục ở nhiệt độ cao. Vòng đệm silicon nitride là sản phẩm silicon nitride được làm từ vật liệu silicon carbide. Vậy silicon carbide thiêu kết phản ứng có những ứng dụng quan trọng nào và đặc điểm của vòng đệm là gì?
Ứng dụng quan trọng của quá trình thiêu kết phản ứng silicon carbide:
1. Ứng dụng trong ngành công nghiệp sản phẩm kim loại là sử dụng silicon nitride làm nguyên liệu chịu nhiệt, có độ bền cao, dẫn nhiệt tốt, chịu va đập, gia nhiệt gián tiếp ở nhiệt độ cao liên tục, ví dụ như lò chưng cất phân đoạn, khay lò chỉnh lưu, buồng điện phân nhôm, lớp lót lò nấu chảy đồng, hồ quang lò luyện kẽm bột, ống bảo vệ cặp nhiệt điện, v.v.
2. Trong ngành công nghiệp thép, vật liệu này được sử dụng để khắc ăn mòn silicon nitride. Nó có khả năng chịu sốc nhiệt và chống mài mòn. Nhờ khả năng dẫn nhiệt tốt, nó được sử dụng để lót các lò cao luyện gang cỡ lớn và trung bình nhằm tăng tuổi thọ.
3. Ngành công nghiệp luyện kim sử dụng silicon nitride với độ bền chỉ đứng sau thép vàng, khả năng chống mài mòn cao, là nguyên liệu lý tưởng cho đường ống, cánh quạt ly tâm, phòng bơm, máy móc quay, lớp lót hầm mỏ, có khả năng chống mài mòn tốt. Tuổi thọ của silicon nitride gấp 5 đến 20 lần so với thép, và là một trong những nguyên liệu lý tưởng cho các sân vận động hàng không.
4. Ứng dụng hệ số truyền nhiệt trong sản xuất công nghiệp các vật liệu xây dựng trang trí như sứ và các mảnh đá sa thạch. Đặc điểm của nhiệt bức xạ và cường độ nhiệt cao, việc sản xuất và chế tạo lò nung bằng tấm kim loại không chỉ giúp giảm thể tích lò mà còn cải thiện thể tích lưu trữ và chất lượng sản phẩm, đồng thời giảm thời gian sản xuất, đây là vật liệu gián tiếp lý tưởng cho việc nung gốm sứ.
5. Ứng dụng này đáp ứng các tiêu chí bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng, có khả năng dẫn nhiệt và chịu nhiệt tốt, giúp tiết kiệm 20% chi phí bộ trao đổi nhiệt, giảm 20% lượng nhiên liệu tiêu thụ, tăng 35% hiệu suất sản xuất từ 20-30%. Đặc biệt, khả năng chống mài mòn của ống dẫn nước thải sử dụng trong nhà máy chế biến mỏ cao gấp 6 đến 7 lần so với vật liệu composite kim loại thông thường.
Đặc điểm của vòng đệm silicon carbide thiêu kết phản ứng:
1, khả năng chịu nhiệt
Do đặc tính của vật liệu silicon nitride, các gioăng silicon nitride có khả năng chịu nhiệt cao, và các quy trình sản xuất khác nhau sẽ có đặc tính chịu nhiệt khác nhau. Gioăng silicon nitride được chế tạo bằng phương pháp thiêu kết phản ứng có thể sử dụng ở nhiệt độ từ 1300 độ, còn gioăng silicon nitride không nung áp suất có thể đạt đến 1600 độ.
2. Khả năng chống ăn mòn
Vòng đệm silicon nitride có thể được sử dụng trong môi trường axit và kiềm mạnh, và hiệu quả làm kín không dễ bị suy giảm.
3. Khả năng chống mài mòn
Vòng đệm silicon carbide được chế tạo bằng phương pháp thiêu kết phản ứng theo một quy trình nhất định, đảm bảo bề mặt được gia công chính xác và nhẵn mịn. Kết hợp với khả năng chống mài mòn của vật liệu silicon carbide, vòng đệm silicon nitride có thể được sử dụng để ma sát với nhau. Đặc tính chịu nhiệt độ cao liên tục giúp tránh bị hư hỏng.
4. Độ dẻo
Nguyên liệu silicon carbide thiêu kết có khả năng phản ứng cao, chỉ cần có công nghệ xử lý nhất định, có thể được chuyển đổi thành nhiều dạng phôi len khác nhau, thông qua quá trình gia công thứ cấp, để tạo ra những sản phẩm mà người tiêu dùng mong muốn.
Thời gian đăng bài: 11/09/2023