Нітрид кремнію (SiC) – це кварцовий пісок, кальцинований нафтовий кокс (або коксування вугілля), деревний шлак (для виробництва зеленого нітриду кремнію потрібно додавати сіль) та інша сировина, що проходить через електричну піч безперервного нагріву у високотемпературній плавильній печі. Ущільнювальне кільце з нітриду кремнію – це продукт з нітриду кремнію, виготовлений з карбіду кремнію. Отже, які важливі застосування реакційно-спеченого карбіду кремнію та характеристики ущільнень?
Важливе застосування реакційного спікання карбіду кремнію:
1. Застосування металообробної промисловості полягає у використанні нітриду кремнію для отримання високої термостійкості, міцності, доброї теплопровідності, ударостійкості та безперервного високотемпературного непрямого нагрівання сировини, такого як піч для фракціонування резервуарів, лоток випрямляючої печі, алюмінієва електролітична комірка, футеровка мідної плавильної печі, дуга з цинкового порошку, захисна трубка термопари тощо.
2. Застосування нітриду кремнію в сталеливарній промисловості полягає в травленні. Він стійкий до теплових ударів та стирання. Завдяки своїй добрій теплопровідності його використовують для футеровки великих та середніх доменних печей для виробництва чавуну, що подовжує термін служби.
3. У металургійній промисловості нітрид кремнію використовується у збагачувальних фабриках, що поступається лише золотій сталі за міцністю та зносостійкістю, а також є ідеальною сировиною для трубопроводів, відцентрових робочих коліс, насосних станцій, роторних машин, футеровки гірничих виробок та має високу зносостійкість. Термін служби пластику становить від 5 до 20 разів більше, що робить його однією з ідеальних сировин для спортивних арен авіакомпаній.
4. Застосування коефіцієнта теплопередачі у промисловому виробництві декоративних будівельних матеріалів, порцеляни та піщаних кругів. Завдяки характеристикам променистого тепла та високої інтенсивності нагрівання, виробництво та виготовлення печей з листового металу може не тільки зменшити об'єм печі, але й покращити об'єм зберігання та якість продукції, а також скоротити час виробництва, що є ідеальним непрямим матеріалом для випалювання керамічних пігментів.
5. Застосування екологічно чистих та енергозберігаючих матеріалів забезпечує добру теплопровідність та термостійкість, а теплообмінник зменшує витрату палива на 20%, витрату палива на 20%, витрату палива на 35%, а ефективність виробництва збільшується на 20-30%. Зокрема, зносостійкість труби подачі води, що використовується на гірничодобувному заводі, у 6-7 разів вища, ніж у звичайних металевих композитних матеріалів.
Характеристики реакційно-спеченого ущільнювального кільця з карбіду кремнію:
1, термостійкість
Завдяки характеристикам матеріалів на основі нітриду кремнію, ущільнення з нітриду кремнію мають високу термостійкість, а різні процеси мають різні типи характеристик термостійкості. Ущільнення з нітриду кремнію, отримані реакційним спіканням, можна застосовувати при температурі від 1300 градусів, а ущільнення з нітриду кремнію, отримані без кальцинації під тиском, можуть досягати 1600 градусів.
2. Стійкість до корозії
Ущільнювальне кільце з нітриду кремнію може бути нанесено з сильних кислот та лугів, і ефект ущільнення нелегко зменшити.
3, зносостійкість
Ущільнювальні кільця з карбіду кремнію, спечені реакційним способом, виготовляються за певним процесом кардування, що забезпечує високу точність і гладкість поверхні, а також зносостійкість карбіду кремнію та нітриду кремнію, що дозволяє використовувати їх для тертя одне об одне. Постійне вплив високих температур не завжди зменшує пошкодження.
4. Пластичність
Реактивність спеченої карбід-кремнієвої сировини, якщо існує певна технологія обробки, її можна перетворити на різноманітні моделі вовняного ембріона, вторинної обробки, щоб споживачі хотіли товарів.
Час публікації: 11 вересня 2023 р.