Silicijev nitrid (SiC) je kvarcni pijesak, kalcinirani naftni koks (ili koksiranje ugljena), drvena troska (za proizvodnju zelenog silicijevog nitrida potrebno je dodati sol) i druge sirovine, koje se kontinuirano zagrijavaju u električnoj peći za zagrijavanje na visokim temperaturama. Brtveni prsten od silicijevog nitrida je proizvod od silicijevog nitrida izrađen od silicijevog karbida. Koje su važne primjene reakcijski sinteriranog silicijevog karbida i karakteristike brtvi?
Važna primjena reakcijskog sinteriranja silicijevog karbida:
1. Primjena u industriji metalnih proizvoda je korištenje silicijevog nitrida za toplinsku otpornost, visoku čvrstoću, dobru toplinsku vodljivost, otpornost na udarce, kontinuirano visokotemperaturne indirektne sirovine za zagrijavanje, kao što su frakcionirajuća peć za spremnike. Pladanj ispravljačke peći, aluminijske elektrolitičke ćelije, obloge peći za taljenje bakra, luk peći s cinkovim prahom, zaštitne cijevi termoelementa itd.
2. Primjena u čeličnoj industriji koristi jetkanje silicijevog nitrida. Otpornost na toplinske udare, otpornost na abraziju. Zbog dobre toplinske vodljivosti, koristi se za oblaganje velikih i srednjih visokih peći za proizvodnju željeza kako bi se poboljšao vijek trajanja.
3. Industrija koncentratora metalurške industrije koristi silicijev nitrid po čvrstoći koja je odmah iza zlatnog čelika, jaka otpornost na habanje, jaka je otpornost na habanje, visoka otpornost na habanje cjevovoda, centrifugalnih rotora, pumpnih stanica, rotacijskih strojeva, rudarskih obloga idealna je sirovina, dobra otpornost na habanje. Vijek trajanja plastike je 5 do 20 puta duži, te je jedna od idealnih sirovina za sportske arene u zrakoplovima.
4. Primjena koeficijenta prijenosa topline u industrijskoj proizvodnji dekorativnih građevinskih materijala od porculana i komada od pješčanih kotača. Karakteristike toplinskog zračenja i visokog intenziteta temperature, proizvodnja i izrada peći od lima ne samo da mogu smanjiti volumen peći, već i poboljšati volumen skladištenja i kvalitetu proizvoda peći te smanjiti vrijeme proizvodnje, što je idealan indirektni materijal za pečenje keramičkih pigmenata.
5. Primjena zaštite okoliša i uštede energije ima dobru toplinsku vodljivost i otpornost na toplinu, a izmjenjivač topline štedi 20%, potrošnju goriva 20%, potrošnju goriva 35%, a učinkovitost proizvodnje povećava se za 20-30%. Posebno je otpornost na habanje cijevi za dovod vode za ispuštanje koja se koristi u postrojenju za preradu rudarstva 6 do 7 puta veća od običnih metalnih kompozitnih materijala.
Značajke reakcijski sinteriranog silicij-karbidnog brtvenog prstena:
1, otpornost na toplinu
Zbog karakteristika silicijevih nitridnih materijala, brtve od silicijevog nitrida imaju visoku temperaturnu otpornost, a različiti procesi imaju različite vrste karakteristika otpornosti na toplinu. Reakcijski sinterirane brtve od silicijevog nitrida mogu se primjenjivati od 1300 stupnjeva, a brtve od silicijevog nitrida bez kalcinacije pod tlakom mogu doseći 1600 stupnjeva.
2. Otpornost na koroziju
Brtveni prsten od silicijevog nitrida može se primijeniti iz jakih kiselina i lužina, a učinak brtvljenja nije lako smanjiti.
3, otpornost na habanje
Reakcijski sinterirani brtveni prstenovi od silicij-karbida prema određenom postupku grebenanja, tako da je plan vrlo precizan i gladak, zajedno s otpornošću na habanje silicij-karbidnih materijala, brtveni prstenovi od silicij-nitrida mogu se koristiti za međusobno trljanje. Karakteristike kontinuiranog visokog temperature ne smanjuju lako karakteristike oštećenja.
4. Duktilnost
Reaktivnost sinteriranih sirovina od silicijevog karbida, sve dok postoji određena tehnologija obrade, može se pretvoriti u različite uzorke vunenog embrija, sekundarnom obradom, kako bi potrošači željeli robu.
Vrijeme objave: 11. rujna 2023.