O rendemento dos produtos cerámicos de circonio é susceptible aos seguintes factores:
1. A influencia das materias primas
Selecciónase po de circona de alta calidade e os factores de rendemento e o contido do po de circona teñen efectos importantes na cerámica de circona.
2. A influencia da sinterización
A cerámica de circonio verde é compacta a altas temperaturas, a temperatura de sinterización dos produtos cerámicos de circonio e o tempo afectarán o rendemento da cerámica de circonio, e a taxa de densificación e a estrutura dos produtos cerámicos de circonio dependen do proceso de sinterización do produto.
3, o impacto do tamaño das partículas da materia prima
No proceso de produción de cerámica de circonio, o tamaño das partículas das materias primas afectará os factores de rendemento dos produtos. Só cando as materias primas son o suficientemente delicadas, é probable que os produtos acabados formen microestruturas, de xeito que os produtos teñan unha boa resistencia ao desgaste. O mesmo ocorre coa cerámica de circonio, polo que canto máis fina sexa a partícula de po de circonio, maior será a actividade, o que pode promover a sinterización, reducir o risco de rachaduras do produto e mellorar a tenacidade á fractura da preparación da cerámica de circonio e a resistencia ao desgaste dos produtos.
4. A influencia do método de moldeo
Na preparación de cerámicas de circonio, se o fabricante quere obter embrións cerámicos de circonio de alta calidade, o método de moldeo do produto é o factor clave. O moldeo de cerámicas de circonio xeralmente adopta prensado en seco, prensado isostático, fundición a presión en quente e outros métodos. Os fabricantes de cerámicas de circonio usan principalmente tecnoloxía de morteiro e fundición a presión en quente para produtos con forma complexa e poden usar moldeo por prensado en seco para produtos con forma simple. Polo tanto, a elección do método de moldeo da cerámica de circonio tamén afecta á calidade dos produtos.
En resumo, pódese observar que o rendemento da cerámica de circonio se ve afectado facilmente polas materias primas, a sinterización, a granularidade da materia prima, os métodos de moldeo e outros factores. Ademais, a cerámica de circonio tamén se ve afectada facilmente polo tempo de retención, os aditivos, a selección de sales e as condicións de calcinación. Se os fabricantes de cerámica de circonio queren fabricar placas cerámicas de circonio de excelente rendemento, é necesario levar a cabo unha consideración exhaustiva desde o tamaño das partículas das materias primas, os métodos de conformado, a temperatura de sinterización, o tempo e outros aspectos.
Data de publicación: 01-06-2023