झिरकोनिया सिरेमिक उत्पादनांची कार्यक्षमता खालील घटकांना बळी पडते:
१. कच्च्या मालाचा प्रभाव
उच्च दर्जाचे झिरकोनिया पावडर निवडले जाते आणि झिरकोनिया पावडरच्या कामगिरीचे घटक आणि सामग्रीचा झिरकोनिया सिरेमिक्सवर महत्त्वाचा परिणाम होतो.
२. सिंटरिंगचा प्रभाव
झिरकोनिया सिरेमिक ग्रीन उच्च तापमानात कॉम्पॅक्ट असते, झिरकोनिया सिरेमिक उत्पादने सिंटरिंग तापमानात जातात, वेळ झिरकोनिया सिरेमिकच्या कामगिरीवर परिणाम करेल आणि झिरकोनिया सिरेमिक उत्पादनांचे घनता दर, रचना उत्पादन सिंटरिंग प्रक्रियेवर अवलंबून असते.
३, कच्च्या मालाच्या कण आकाराचा परिणाम
झिरकोनिया सिरेमिक्सच्या उत्पादन प्रक्रियेत, कच्च्या मालाच्या कणांचा आकार उत्पादनांच्या कामगिरी घटकांवर परिणाम करेल. जेव्हा कच्चा माल पुरेसा नाजूक असतो तेव्हाच तयार उत्पादने सूक्ष्म रचना तयार करण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे उत्पादनांना चांगला पोशाख प्रतिरोधकता असते. झिरकोनिया सिरेमिक्ससाठीही हेच खरे आहे, म्हणून झिरकोनिया पावडरचा कण जितका बारीक असेल तितकी जास्त क्रियाकलाप, ज्यामुळे सिंटरिंगला चालना मिळू शकते, उत्पादन क्रॅक होण्याचा धोका कमी होऊ शकतो आणि झिरकोनिया सिरेमिक्स तयारीची फ्रॅक्चर कडकपणा आणि उत्पादनांचा पोशाख प्रतिरोध सुधारू शकतो.
४. मोल्डिंग पद्धतीचा प्रभाव
झिरकोनिया सिरेमिक तयार करताना, जर उत्पादकाला उच्च दर्जाचे झिरकोनिया सिरेमिक गर्भ मिळवायचे असतील, तर उत्पादनाची मोल्डिंग पद्धत ही महत्त्वाची बाब आहे. झिरकोनिया सिरेमिकचे मोल्डिंग सामान्यतः ड्राय प्रेसिंग, आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग, हॉट डाय कास्टिंग आणि इतर पद्धतींचा अवलंब करते. झिरकोनिया सिरेमिक उत्पादक प्रामुख्याने जटिल आकाराच्या उत्पादनांसाठी ग्राउटिंग आणि हॉट डाय कास्टिंग तंत्रज्ञान वापरतात आणि साध्या आकाराच्या उत्पादनांसाठी ड्राय प्रेसिंग मोल्डिंग वापरू शकतात. म्हणून, झिरकोनिया सिरेमिकच्या मोल्डिंग पद्धतीची निवड उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर देखील परिणाम करते.
थोडक्यात, हे दिसून येते की झिरकोनिया सिरेमिकच्या कामगिरीवर कच्चा माल, सिंटरिंग, कच्च्या मालाचे ग्रॅन्युलॅरिटी, मोल्डिंग पद्धती आणि इतर घटकांचा सहज परिणाम होतो. याव्यतिरिक्त, झिरकोनिया सिरेमिकवर होल्डिंग वेळ, अॅडिटीव्हज, मीठ निवड आणि कॅल्सीनेशन परिस्थितीचा देखील सहज परिणाम होतो. जर झिरकोनिया सिरेमिक उत्पादकांना उत्कृष्ट कामगिरी असलेल्या झिरकोनिया सिरेमिक प्लेट्स तयार करायच्या असतील, तर कच्च्या मालाच्या कण आकार, फॉर्मिंग पद्धती, सिंटरिंग तापमान, वेळ आणि इतर पैलूंचा व्यापक विचार करणे आवश्यक आहे.
पोस्ट वेळ: जून-०१-२०२३
