জিরকোনিয়া সিরামিক পণ্যের কর্মক্ষমতা নিম্নলিখিত বিষয়গুলির জন্য সংবেদনশীল:
১. কাঁচামালের প্রভাব
উচ্চমানের জিরকোনিয়া পাউডার নির্বাচন করা হয়েছে, এবং জিরকোনিয়া পাউডারের কর্মক্ষমতা কারণ এবং উপাদান জিরকোনিয়া সিরামিকের উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে।
2. সিন্টারিংয়ের প্রভাব
জিরকোনিয়া সিরামিক গ্রিন উচ্চ তাপমাত্রায় কম্প্যাক্ট, জিরকোনিয়া সিরামিক পণ্যগুলি সিন্টারিং তাপমাত্রায়, সময় জিরকোনিয়া সিরামিকের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে, এবং জিরকোনিয়া সিরামিক পণ্যগুলির ঘনত্বের হার, গঠন পণ্য সিন্টারিং প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে।
৩, কাঁচামালের কণার আকারের প্রভাব
জিরকোনিয়া সিরামিক উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, কাঁচামালের কণার আকার পণ্যের কর্মক্ষমতা বিষয়গুলিকে প্রভাবিত করবে। শুধুমাত্র যখন কাঁচামাল যথেষ্ট সূক্ষ্ম হয়, তখনই সমাপ্ত পণ্যগুলি মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করার সম্ভাবনা থাকে, যাতে পণ্যগুলির পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো থাকে। জিরকোনিয়া সিরামিকের ক্ষেত্রেও একই কথা প্রযোজ্য, তাই জিরকোনিয়া পাউডারের কণা যত সূক্ষ্ম হবে, কার্যকলাপ তত বেশি হবে, যা সিন্টারিংকে উৎসাহিত করতে পারে, পণ্য ফাটলের ঝুঁকি কমাতে পারে এবং জিরকোনিয়া সিরামিক প্রস্তুতির ফ্র্যাকচার শক্ততা এবং পণ্যের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে।
৪. ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির প্রভাব
জিরকোনিয়া সিরামিক তৈরির ক্ষেত্রে, যদি প্রস্তুতকারক উচ্চমানের জিরকোনিয়া সিরামিক ভ্রূণ পেতে চান, তাহলে পণ্যের ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিই মূল বিষয়। জিরকোনিয়া সিরামিকের ছাঁচনির্মাণ সাধারণত ড্রাই প্রেসিং, আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং, হট ডাই কাস্টিং এবং অন্যান্য পদ্ধতি গ্রহণ করে। জিরকোনিয়া সিরামিক নির্মাতারা মূলত জটিল আকৃতির পণ্যগুলির জন্য গ্রাউটিং এবং হট ডাই কাস্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে এবং সহজ আকৃতির পণ্যগুলির জন্য ড্রাই প্রেসিং মোল্ডিং ব্যবহার করতে পারে। অতএব, জিরকোনিয়া সিরামিকের ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির পছন্দ পণ্যের গুণমানকেও প্রভাবিত করে।
সংক্ষেপে, এটা দেখা যায় যে জিরকোনিয়া সিরামিকের কর্মক্ষমতা কাঁচামাল, সিন্টারিং, কাঁচামালের গ্রানুলারিটি, ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি এবং অন্যান্য কারণ দ্বারা সহজেই প্রভাবিত হয়। এছাড়াও, জিরকোনিয়া সিরামিকগুলি ধারণ সময়, সংযোজন, লবণ নির্বাচন এবং ক্যালসিনেশন অবস্থার দ্বারাও সহজেই প্রভাবিত হয়। যদি জিরকোনিয়া সিরামিক নির্মাতারা চমৎকার কর্মক্ষমতা সম্পন্ন জিরকোনিয়া সিরামিক প্লেট তৈরি করতে চান, তাহলে কাঁচামালের কণার আকার, গঠন পদ্ধতি, সিন্টারিং তাপমাত্রা, সময় এবং অন্যান্য দিকগুলি থেকে ব্যাপক বিবেচনা করা প্রয়োজন।
পোস্টের সময়: জুন-০১-২০২৩