Les performances des produits en céramique de zircone sont sensibles aux facteurs suivants :
1. L'influence des matières premières
Une poudre de zircone de haute qualité est sélectionnée et les facteurs de performance et la teneur en poudre de zircone ont des effets importants sur la céramique de zircone.
2. L'influence du frittage
La céramique de zircone verte est compacte à haute température, la température de frittage des produits en céramique de zircone, le temps affecteront les performances de la céramique de zircone et le taux de densification des produits en céramique de zircone, la structure dépend du processus de frittage du produit.
3, l'impact de la taille des particules de la matière première
Lors de la production de céramiques en zircone, la granulométrie des matières premières influence les performances des produits. Seule une matière première suffisamment fine permet aux produits finis de développer une microstructure leur conférant une bonne résistance à l'usure. Il en va de même pour les céramiques en zircone : plus les particules de poudre de zircone sont fines, plus l'activité est élevée, ce qui favorise le frittage, réduit le risque de fissuration et améliore la ténacité à la rupture et la résistance à l'usure des produits.
4. L'influence de la méthode de moulage
Lors de la préparation de céramiques en zircone, si le fabricant souhaite obtenir des embryons de haute qualité, la méthode de moulage est un facteur clé. Le moulage de la céramique en zircone utilise généralement le pressage à sec, le pressage isostatique, le moulage sous pression à chaud, etc. Les fabricants de céramiques en zircone utilisent principalement le coulage et le moulage sous pression à chaud pour les produits de forme complexe, et peuvent recourir au moulage par pressage à sec pour les produits de forme simple. Par conséquent, le choix de la méthode de moulage influence également la qualité des produits.
En résumé, les performances des céramiques en zircone sont influencées par les matières premières, le frittage, la granulométrie des matières premières, les méthodes de moulage et d'autres facteurs. De plus, elles sont également influencées par le temps de maintien, les additifs, le choix du sel et les conditions de calcination. Pour produire des plaques en zircone d'excellente performance, les fabricants doivent prendre en compte la granulométrie des matières premières, les méthodes de formage, la température et la durée de frittage, entre autres.
Date de publication : 01/06/2023