සර්කෝනියා සෙරමික් නිෂ්පාදනවල ක්රියාකාරිත්වය පහත සඳහන් සාධකවලට ගොදුරු වේ:
1. අමුද්රව්යවල බලපෑම
උසස් තත්ත්වයේ සර්කෝනියා කුඩු තෝරාගෙන ඇති අතර, සර්කෝනියා කුඩු වල කාර්ය සාධන සාධක සහ අන්තර්ගතය සර්කෝනියා සෙරමික් කෙරෙහි වැදගත් බලපෑම් ඇති කරයි.
2. සින්ටර් කිරීමේ බලපෑම
සර්කෝනියා සෙරමික් කොළ ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී සංයුක්ත වේ, සර්කෝනියා සෙරමික් නිෂ්පාදන සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වය, කාලය සර්කෝනියා සෙරමික් වල ක්රියාකාරිත්වයට බලපානු ඇත, සහ සර්කෝනියා සෙරමික් නිෂ්පාදන ඝනත්ව අනුපාතය, ව්යුහය නිෂ්පාදන සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලිය මත රඳා පවතී.
3, අමුද්රව්ය අංශු ප්රමාණයේ බලපෑම
සර්කෝනියා සෙරමික් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, අමුද්රව්යවල අංශු ප්රමාණය නිෂ්පාදනවල කාර්ය සාධන සාධකවලට බලපානු ඇත. අමුද්රව්ය ප්රමාණවත් තරම් සියුම් වූ විට පමණක්, නිමි නිෂ්පාදන ක්ෂුද්ර ව්යුහයක් සෑදීමට ඉඩ ඇත, එවිට නිෂ්පාදන හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇත. සර්කෝනියා සෙරමික් සඳහාද මෙය සත්ය වේ, එබැවින් සර්කෝනියා කුඩු අංශුව සියුම් වන තරමට ක්රියාකාරිත්වය වැඩි වන අතර එමඟින් සින්ටර් කිරීම ප්රවර්ධනය කළ හැකිය, නිෂ්පාදන ඉරිතැලීමේ අවදානම අඩු කළ හැකිය, සහ සර්කෝනියා සෙරමික් සකස් කිරීමේ අස්ථි බිඳීමේ දෘඪතාව සහ නිෂ්පාදනවල ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
4. අච්චු ක්රමයේ බලපෑම
සර්කෝනියා සෙරමික් සකස් කිරීමේදී, නිෂ්පාදකයාට උසස් තත්ත්වයේ සර්කෝනියා සෙරමික් කළල ලබා ගැනීමට අවශ්ය නම්, නිෂ්පාදනයේ අච්චු ක්රමය ප්රධාන සාධකය වේ. සර්කෝනියා සෙරමික් අච්චු ගැසීමේදී සාමාන්යයෙන් වියළි පීඩනය, සමස්ථානික පීඩනය, උණුසුම් ඩයි වාත්තු කිරීම සහ වෙනත් ක්රම භාවිතා කරයි. සර්කෝනියා සෙරමික් නිෂ්පාදකයින් ප්රධාන වශයෙන් සංකීර්ණ හැඩයක් සහිත නිෂ්පාදන සඳහා ග්රූටින් සහ උණුසුම් ඩයි වාත්තු තාක්ෂණය භාවිතා කරන අතර සරල හැඩයක් සහිත නිෂ්පාදන සඳහා වියළි පීඩන අච්චු භාවිතා කළ හැකිය. එබැවින්, සර්කෝනියා සෙරමික් අච්චු කිරීමේ ක්රමය තෝරා ගැනීම නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයට ද බලපායි.
සාරාංශයක් ලෙස, සර්කෝනියා සෙරමික් වල ක්රියාකාරිත්වයට අමුද්රව්ය, සින්ටර් කිරීම, අමුද්රව්ය කැටිති බව, අච්චු කිරීමේ ක්රම සහ වෙනත් සාධක පහසුවෙන් බලපාන බව දැකිය හැකිය. ඊට අමතරව, සර්කෝනියා සෙරමික් රඳවා ගැනීමේ කාලය, ආකලන, ලුණු තෝරා ගැනීම සහ ගණනය කිරීමේ තත්වයන් මගින් ද පහසුවෙන් බලපායි. සර්කෝනියා සෙරමික් නිෂ්පාදකයින්ට විශිෂ්ට කාර්ය සාධන සර්කෝනියා සෙරමික් තහඩු නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්ය නම්, අමුද්රව්යවල අංශු ප්රමාණය, සාදන ක්රම, සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වය, කාලය සහ අනෙකුත් අංශවලින් පුළුල් සලකා බැලීමක් සිදු කිරීම අවශ්ය වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-01-2023