Afköst zirkon keramikvara eru háð eftirfarandi þáttum:
1. Áhrif hráefna
Hágæða sirkonduft er valið og afköst og innihald sirkonduftsins hafa mikilvæg áhrif á sirkonkeramik.
2. Áhrif sintrunar
Sirkon keramik grænn er þéttur við hátt hitastig, sintunarhitastig sirkon keramik vara og tíminn mun hafa áhrif á afköst sirkon keramiksins, og þéttingarhraði sirkon keramik vara og uppbygging fer eftir sintunarferlinu.
3, áhrif agnastærðar hráefnis
Í framleiðsluferli sirkoníumkeramiksins hefur agnastærð hráefnanna áhrif á afköst vara. Aðeins þegar hráefnin eru nógu viðkvæm er líklegt að fullunnu vörurnar myndi örbyggingu, þannig að þær hafi góða slitþol. Hið sama á við um sirkoníumkeramik, þannig að því fínni sem agnirnar í sirkoníumduftinu eru, því meiri er virknin, sem getur stuðlað að sintrun, dregið úr hættu á sprungum í vörunni og bætt brotþol sirkoníumkeramiksins og slitþol vara.
4. Áhrif mótunaraðferðar
Við framleiðslu á sirkoníum, ef framleiðandi vill fá hágæða sirkoníum, er mótunaraðferð vörunnar lykilatriði. Mótun sirkoníums notar almennt þurrpressun, ísostatíska pressun, heitsteypu og aðrar aðferðir. Framleiðendur sirkoníums nota aðallega fúgu- og heitsteyputækni fyrir vörur með flókin form og geta notað þurrpressumótun fyrir vörur með einföld form. Þess vegna hefur val á mótunaraðferð fyrir sirkoníum einnig áhrif á gæði vörunnar.
Í stuttu máli má sjá að afköst sirkoníumkeramiksins eru auðveldlega undir áhrifum hráefna, sintrunar, kornþéttni hráefnisins, mótunaraðferða og annarra þátta. Þar að auki eru sirkoníumkeramik einnig auðveldlega undir áhrifum geymslutíma, aukefna, saltvals og brennsluskilyrða. Ef framleiðendur sirkoníumkeramik vilja framleiða framúrskarandi sirkoníumkeramikplötur er nauðsynlegt að taka ítarlega tillit til agnastærðar hráefna, mótunaraðferða, sintrunarhita, tíma og annarra þátta.
Birtingartími: 1. júní 2023