Výkonnosť zirkónových keramických výrobkov je náchylná na nasledujúce faktory:
1. Vplyv surovín
Vyberá sa vysoko kvalitný zirkónový prášok a výkonnostné faktory a obsah zirkónového prášku majú dôležitý vplyv na zirkónovú keramiku.
2. Vplyv spekania
Zelená zirkónová keramika je pri vysokej teplote kompaktná, teplota spekania zirkónových keramických výrobkov a čas ovplyvňujú výkon zirkónovej keramiky a rýchlosť zhutňovania zirkónových keramických výrobkov a štruktúra závisí od procesu spekania výrobku.
3, vplyv veľkosti častíc suroviny
Vo výrobnom procese zirkónovej keramiky ovplyvňuje veľkosť častíc surovín výkonnostné faktory výrobkov. Iba ak sú suroviny dostatočne jemné, hotové výrobky pravdepodobne vytvoria mikroštruktúru, takže výrobky majú dobrú odolnosť voči opotrebovaniu. To isté platí pre zirkónovú keramiku, takže čím jemnejšie sú častice zirkónového prášku, tým vyššia je jeho aktivita, čo môže podporiť spekanie, znížiť riziko praskania výrobku a zlepšiť lomovú húževnatosť zirkónovej keramiky a odolnosť výrobkov voči opotrebovaniu.
4. Vplyv metódy formovania
Pri príprave zirkónovej keramiky, ak chce výrobca získať vysoko kvalitné zirkónové keramické zárodky, je kľúčovým faktorom metóda formovania produktu. Na formovanie zirkónovej keramiky sa vo všeobecnosti používa suché lisovanie, izostatické lisovanie, liatie za tepla a iné metódy. Výrobcovia zirkónovej keramiky používajú prevažne technológiu injektovania a liatia za tepla pre výrobky so zložitým tvarom a môžu použiť suché lisovanie pre výrobky s jednoduchým tvarom. Preto výber metódy formovania zirkónovej keramiky ovplyvňuje aj kvalitu výrobkov.
Stručne povedané, výkon zirkónovej keramiky je ľahko ovplyvnený surovinami, spekaním, zrnitosťou suroviny, metódami formovania a ďalšími faktormi. Okrem toho je zirkónová keramika ľahko ovplyvnená aj dobou zdržania, prísadami, výberom soli a podmienkami kalcinácie. Ak chcú výrobcovia zirkónovej keramiky vyrábať zirkónové keramické dosky s vynikajúcim výkonom, je potrebné dôkladne zvážiť veľkosť častíc surovín, metódy formovania, teplotu spekania, čas a ďalšie aspekty.
Čas uverejnenia: 1. júna 2023