ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກ zirconia ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ປັດໃຈຕໍ່ໄປນີ້:
1. ອິດທິພົນຂອງວັດຖຸດິບ
ຜົງເຊີໂຄເນຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຖືກຄັດເລືອກ, ແລະປັດໄຈປະສິດທິພາບ ແລະ ເນື້ອໃນຂອງຜົງເຊີໂຄເນຍມີຜົນກະທົບທີ່ສຳຄັນຕໍ່ເຊລາມິກເຊີໂຄເນຍ.
2. ອິດທິພົນຂອງການເຜົາໄໝ້
ເຊລາມິກເຊີໂຄເນຍສີຂຽວມີຂະໜາດກະທັດຮັດຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ອຸນຫະພູມການເຜົາຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກເຊີໂຄເນຍ, ເວລາຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຊລາມິກເຊີໂຄເນຍ, ແລະອັດຕາການເພີ່ມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກເຊີໂຄເນຍ, ໂຄງສ້າງຂຶ້ນກັບຂະບວນການເຜົາຜະລິດຕະພັນ.
3, ຜົນກະທົບຂອງຂະໜາດຂອງອະນຸພາກວັດຖຸດິບ
ໃນຂະບວນການຜະລິດເຊລາມິກເຊີໂຄເນຍ, ຂະໜາດອະນຸພາກຂອງວັດຖຸດິບຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປັດໄຈປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເມື່ອວັດຖຸດິບມີຄວາມອ່ອນໄຫວພຽງພໍ, ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສ້າງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ, ດັ່ງນັ້ນຜະລິດຕະພັນຈຶ່ງມີຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ໄດ້ດີ. ສິ່ງດຽວກັນນີ້ກໍ່ເປັນຄວາມຈິງສຳລັບເຊລາມິກເຊີໂຄເນຍ, ສະນັ້ນອະນຸພາກຂອງຜົງເຊີໂຄເນຍທີ່ລະອຽດຫຼາຍເທົ່າໃດ, ກິດຈະກຳກໍ່ຈະຍິ່ງຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງເສີມການເຜົາໄໝ້, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງການແຕກຫັກຂອງການກະກຽມເຊລາມິກເຊີໂຄເນຍ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງຜະລິດຕະພັນ.
4. ອິດທິພົນຂອງວິທີການຫລໍ່ລື່ນ
ໃນການກະກຽມເຊລາມິກເຊີໂຄເນຍ, ຖ້າຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການໄດ້ຕົວອ່ອນເຊລາມິກເຊີໂຄເນຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ວິທີການປັ້ນຜະລິດຕະພັນແມ່ນປັດໄຈສຳຄັນ. ການປັ້ນເຊລາມິກເຊີໂຄເນຍໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ວິທີການບີບແຫ້ງ, ການບີບອັດແບບ isostatic, ການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ວິທີການອື່ນໆ. ຜູ້ຜະລິດເຊລາມິກເຊີໂຄເນຍສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີການປູຢາງ ແລະ ການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ແລະ ສາມາດໃຊ້ການປັ້ນແບບບີບແຫ້ງສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງງ່າຍໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກວິທີການປັ້ນເຊລາມິກເຊີໂຄເນຍຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າປະສິດທິພາບຂອງເຊລາມິກເຊີໂຄເນຍໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໄດ້ງ່າຍຈາກວັດຖຸດິບ, ການເຜົາ, ເມັດວັດຖຸດິບ, ວິທີການປັ້ນ ແລະ ປັດໄຈອື່ນໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຊລາມິກເຊີໂຄເນຍຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໄດ້ງ່າຍຈາກເວລາຖື, ສານເຕີມແຕ່ງ, ການເລືອກເກືອ ແລະ ເງື່ອນໄຂການເຜົາ. ຖ້າຜູ້ຜະລິດເຊລາມິກເຊີໂຄເນຍຕ້ອງການຜະລິດແຜ່ນເຊລາມິກເຊີໂຄເນຍທີ່ມີປະສິດທິພາບດີເລີດ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດຈາກຂະໜາດອະນຸພາກຂອງວັດຖຸດິບ, ວິທີການປັ້ນ, ອຸນຫະພູມເຜົາ, ເວລາ ແລະ ລັກສະນະອື່ນໆ.
ເວລາໂພສ: ມິຖຸນາ-01-2023