Sem algengt kolefnissteinefni er grafít nátengt lífi okkar, og venjulegt fólk notar blýanta, kolefnisstangir úr þurrum rafhlöðum og svo framvegis. Hins vegar hefur grafít mikilvæga notkun í hernaðariðnaði, eldföstum efnum, málmiðnaði, efnaiðnaði og svo framvegis.
Grafít hefur bæði málmkennda og málmlausa eiginleika: grafít sem góður leiðari varmaorku endurspeglar eiginleika málmsins; málmlausir eiginleikar eru hár hitþol, mikill hitastöðugleiki, efnaóvirkni og smurning, og notkun þess er einnig mjög víðtæk.
Helsta notkunarsvið
1, eldföst efni
Í málmiðnaði er það notað sem eldfast efni og verndarefni fyrir stálstöng. Þar sem grafít og afurðir þess hafa eiginleika eins og háan hitaþol og mikinn styrk er það notað í málmiðnaði til að búa til grafítdeiglur, stálofnsfóðring, verndarslag og samfellda steypu.
2, málmvinnslusteypuiðnaður
Stál og steypa: Grafít er notað sem kolefnisefni í stálframleiðsluiðnaðinum.
Í steypu er grafít notað til steypu, slípun og mótunar: vegna lágs varmaþenslustuðuls grafíts og notkunar grafíts sem steypumálningar er steypustærðin nákvæm, yfirborðið slétt, sprungur og svitaholur í steypunni minnkaðar og ávöxtunin mikil. Að auki er grafít notað í framleiðslu á duftmálmvinnslu, ofurhörðum málmblöndum; framleiðslu á kolefnisvörum.
3. Efnaiðnaður
Grafít hefur góða efnafræðilega stöðugleika. Sérstaklega unnið grafít hefur eiginleika eins og tæringarþol, góða varmaleiðni og lága gegndræpi. Notkun grafíts til að framleiða grafítpípur getur tryggt eðlilega efnahvörf og uppfyllt þarfir framleiðslu á efnum með mikilli hreinleika.
4, Rafmagns- og rafeindaiðnaður
Notað í framleiðslu á ördufts grafít rafskautum, burstum, rafhlöðum, litíum rafhlöðum, leiðandi efni fyrir jákvætt rafskaut í eldsneytisfrumum, anóðuplötum, rafmagnsstöngum, kolefnisrörum, grafítþéttingum, símahlutum, jákvæðum rafskautum fyrir jafnriðla, rafsegulvarnandi leiðandi plasti, íhlutum fyrir varmaskipti og húðun sjónvarpsmyndröra. Meðal þeirra er grafít rafskaut mikið notað til að bræða ýmsar málmblöndur; Að auki er grafít notað sem bakskaut í rafgreiningarfrumum fyrir rafgreiningu málma eins og magnesíums og áls.
Eins og er eru flúor-jarðefnablek (CF, GF) mikið notuð í orkusparandi rafhlöðuefnum, sérstaklega CF0,5-0,99 flúor-jarðefnablek, sem henta betur til að búa til anóðuefni fyrir orkusparandi rafhlöður og smækka rafhlöður.
5. Kjarnorka, geimferðaiðnaður og varnarmálaiðnaður
Grafít hefur hátt bræðslumark, stöðugleika, tæringarþol og góða viðnám gegn A-geislum og nifteindahraðaminnkun og er notað í kjarnorkuiðnaði fyrir grafítefni sem kallast kjarnorkugrafít. Það eru nifteindastillarar fyrir kjarnorkuofna, endurskinsfletir, heitt sívalningsblek fyrir samsætuframleiðslu, kúlulaga grafít fyrir háhita gaskælda ofna, þéttiþéttingar fyrir hitaeiningar í kjarnorkuofnum og lausablokkir.
Grafít er notað í varmaofnum og vonandi samrunaofnum, þar sem það getur verið notað sem nifteindastillir í eldsneytissvæðinu, sem endurskinsefni umhverfis eldsneytissvæðið og sem byggingarefni inni í kjarnanum.
Að auki er grafít einnig notað í framleiðslu á efni fyrir langdrægar eldflaugar eða geimflaugar, hlutum í geimferðabúnað, einangrunar- og geislunarvarnarefni, framleiðslu á stútfóðri fyrir eldflaugar með föstu eldsneyti o.s.frv., notað við framleiðslu á burstum fyrir flugvélar og jafnstraumsmótorum fyrir geimför og hlutum í geimferðabúnað, gervihnattaútvarpsmerkjum og leiðandi byggingarefnum. Í varnarmálaiðnaðinum er hægt að nota það til að framleiða legur fyrir nýja kafbáta, framleiða hágæða grafít fyrir þjóðarvarnir, grafítsprengjur, nefkeilur fyrir laumuflugvélar og eldflaugar. Sérstaklega geta grafítsprengjur lamað rekstur spennistöðva og annarra stórra raftækja og haft meiri áhrif á veðrið.
6. Vélaiðnaður
Grafít er mikið notað í framleiðslu á bremsuborðum og öðrum íhlutum í bíla, sem og sem háhitasmurefni í vélaiðnaðinum; Eftir að grafít hefur verið unnið í kolloidal grafít og flúorfossilblek (CF, GF), er það almennt notað sem fast smurefni í vélaiðnaði eins og flugvélum, skipum, lestum, bifreiðum og öðrum hraðvirkum vélum.
Birtingartími: 8. nóvember 2023