ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ವೇಫರ್ ಬೋಟ್ ಎಂದರೇನು?

ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ವೇಫರ್ ದೋಣಿಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲು. ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ವೇಫರ್ ದೋಣಿಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಉನ್ನತ-ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶುದ್ಧತೆಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ (SiO2) ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಲ್ಲದೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅನಿಲಗಳು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಅರೆವಾಹಕ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಫೋಟೋಲಿಥೋಗ್ರಫಿ, ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಶೇಖರಣೆ, ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ವೇಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೇಫರ್ ದೋಣಿ, ವಾಹಕವಾಗಿ, ವೇಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಬಹುದು, ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲುಷಿತವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

1.ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಯಾರಿಕೆ
ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮವು ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ವೇಫರ್ ದೋಣಿಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರವಾಗಿದೆ. ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಶೇಖರಣೆ (ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆಯಂತಹವು) ಹಾಗೂ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅನೀಲಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ (IC) ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವೇಫರ್ ದೋಣಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೇಫರ್ ದೋಣಿಯು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ವೇಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಸಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
2. ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (CVD)
CVD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ವೇಫರ್ ದೋಣಿಗಳು ನಿಕ್ಷೇಪಗಳ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವೇಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಸಾಗಿಸಬಹುದು. ವೇಫರ್ ದೋಣಿಯ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, CVD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೇಫರ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಕೆಲವು ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೇಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ವೇಫರ್ ದೋಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಸ್ಫಟಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆ
ಕೆಲವು ಮುಂದುವರಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ವೇಫರ್ ದೋಣಿಗಳನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅರೆವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಲ್ಲಿ. ಈ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ದೋಣಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ವೇಫರ್ ದೋಣಿಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬಹು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು:

• ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆ:ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಕರಗುವ ಬಿಂದು 1600°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
• ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧ:ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿಲ್ಲ.
• ಮಾಲಿನ್ಯ ಮುಕ್ತ:ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯು ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯುವ ಅತ್ಯಂತ ಶುದ್ಧ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಸಣ್ಣ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಉತ್ಪನ್ನ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.

ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ವೇಫರ್ ದೋಣಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

1. ವೇಫರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ
ವೇಫರ್ ದೋಣಿಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವೇಫರ್ ದೋಣಿಯ ಗಾತ್ರ, ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ವೇಫರ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲವಾರು ವೇಫರ್‌ಗಳು ಶಾಖ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಪರಿಗಣನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ವಸ್ತು
ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುಚಿತ್ವದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿರುವುದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯು ವೇಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
3. ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧ
ಕೆಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ವೇಫರ್ ದೋಣಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರಗಳ ನಡುವೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ವೇಫರ್ ದೋಣಿಗಳ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಬದಲಾಗಬಹುದು.
4. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ
ಅರೆವಾಹಕ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾರಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ವೇಫರ್ ದೋಣಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
5. ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿ
ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ವೇಫರ್ ವಾಹಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ, ಅವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಭೌತಿಕ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವೇಫರ್ ದೋಣಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

 ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ವೇಫರ್ ಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು?

1. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ
ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ವೇಫರ್ ದೋಣಿಗಳು ಕೆಲವು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ವೇಫರ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ವೇಫರ್ ದೋಣಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಆಮ್ಲ ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಲೀಕರಣ ದ್ರಾವಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.
2. ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ವೇಫರ್ ದೋಣಿಗಳು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಸವೆತಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವೇಫರ್ ದೋಣಿಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
3. ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಕೆಲವು ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅದು ಇನ್ನೂ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.