Жарым өткөргүчтөрдү өндүрүү кичирээк түзүлүштөрдүн геометриясына, жогорку пластиналардын өткөрүү жөндөмдүүлүгүнө жана булганууну көзөмөлдөөнүн барган сайын катуу стандарттарына карай өнүккөн сайын, термикалык иштетүүчү жабдуулар болуп көрбөгөндөй инженердик кыйынчылыктарга туш болууда. LPCVD, термикалык кычкылдануу, кошулмалардын диффузиясы жана жогорку температурада күйгүзүү сыяктуу процесстер азыр температуранын бирдейлигин гана эмес, ошондой эле жабдуулардын узак иштөө убактысын, бөлүкчөлөрдүн пайда болушун төмөндөтүүнү жана процесстин кайталанышын жакшыртууну талап кылат.
Көп учурда технологиялык газдар, меш түтүктөрү же чөктүрүү химиялык заттары менен салыштырганда этибарга алынбаса да, консольдук калак пластиналардын жогорку температуралуу чөйрөдө кандайча иштээрин түп-тамырынан бери аныктайт. Көптөгөн өнүккөн фабрикаларда ал мындан ары жөнөкөй керектелүүчү компонент эмес, тескерисинче, туруктуу жана кайталануучу жарым өткөргүчтөрдү иштетүү үчүн негизги мүмкүндүк берүүчү материал катары каралат.
SiC кантильвер калагы деген эмне?
SiC кантильвер калагы – бул негизинен жарым өткөргүч диффузиялык мештерде жана LPCVD системаларында колдонулган жогорку тазалыктагы кремний карбидинин структуралык компоненти. Ал, адатта, жогорку температурада иштетүү учурунда кварц же SiC пластиналуу кайыктарды көтөрүп турууга жөндөмдүү узун кантильвердик нурлуу түзүлүш катары иштелип чыккан.
Бул компонент, адатта, төмөнкүлөрдү колдонуу менен өндүрүлөт:
● кайра кристаллдашкан кремний карбиди (RSiC)
● химиялык буу менен чөктүрүлгөн кремний карбиди (CVD SiC)
● жогорку тыгыздыктагы реакция менен байланышкан SiC материалдары
CoorsTek жана Saint-Gobain Performance Ceramics тарабынан жарыяланган материалдык маалыматтарга ылайык, жогорку тазалыктагы SiC материалдары адатта төмөнкүлөрдү көрсөтөт:
● Жылуулук өткөрүмдүүлүгү: бөлмө температурасында болжол менен 120–200 Вт/м·К
● Инерттик атмосферадагы максималдуу иштөө температурасы: 1600°C жогору.
● Жылуулук кеңейүү коэффициенти (ЖКК): болжол менен 4.0–4.5×10⁻⁶/K.
● HCl, NH₃, O₂ жана хлордолгон химиялык процесстерге эң сонун туруктуулук.
LPCVD иштетүүдө SiC кантильвер калагынын ролу
Бардык колдонмолордун ичинен LPCVD системалары SiC Cantilever калактары үчүн эң маанилүү колдонуу учурларынын бирин билдирет.
Төмөнкүдөй процесстер:
● полискремнийдин чөкмөсү.
● кремний нитриди (Si₃N₄).
● төмөнкү басымдагы кычкыл чөкмө.
Адатта 500°C жана 900°C ортосунда, көбүнчө узак процесстик циклдерде жана жогорку реактивдүү химиялык чөйрөлөрдө иштейт.
Бул системалардын ичинде консольдук калак бир эле учурда бир нече маанилүү функцияларды аткарат.
Биринчиден, ал мештин түтүгүнө кирип-чыгып жаткан пластиналуу кайыктар үчүн туруктуу механикалык ташуу менен камсыз кылат. Заманбап вертикалдык мештер бир партияда жүздөгөн пластиналарды көтөрө алгандыктан, калактын бир аз деформациясы да пластиналардын туура эмес жайгашуусуна, туруксуз аралыкка же механикалык чыңалуунун топтолушуна алып келиши мүмкүн.
Экинчиден, калак жылуулук бирдейлигинде маанилүү ролду ойнойт. SiC жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгү жылуулуктун таяныч конструкциясы боюнча бирдей бөлүштүрүлүшүнө мүмкүндүк берет, бул чөкмө бирдейлигине таасир этиши мүмкүн болгон локалдашкан жылуулук градиенттерин минималдаштырат.
Үчүнчүдөн, бөлүкчөлөрдүн аз пайда болушу өтө маанилүү. Жарым өткөргүч бөлүкчөлөрү, айрыкча өнүккөн логикалык жана кубаттуулуктагы жарым өткөргүчтөрдү өндүрүүдө, түз агып чыгуучу зыяндуу заттар болуп саналат. Тыгыз керамикалык түзүлүшү жана күчтүү коррозияга туруктуулугунан улам, жогорку тазалыктагы SiC салттуу материалдарга салыштырмалуу бөлүкчөлөрдүн төгүлүп кетүү коркунучун бир топ азайтат.
Өркүндөтүлгөн LPCVD өндүрүш линияларында калактын узак мөөнөттүү өлчөмдүү туруктуулугу төмөнкүлөргө түздөн-түз таасир этет:
● пленканын калыңдыгынын консистенциясы.
● пластинадан пластинага кайталануучулугу.
● мештин иштөө убактысы.
Ningbo VET Energy компаниясы талаптуу жарым өткөргүчтөрдү өндүрүү чөйрөлөрү үчүн иштелип чыккан өнүккөн графит, кремний карбиди керамикасы жана CVD менен капталган жарым өткөргүч компоненттерине адистешкен.
Core жарым өткөргүч продуктуларына төмөнкүлөр кирет:
● SiC кантильвер калагы
● SiC менен капталган графиттүү сезгич
● SiC менен капталган пластина ташуучу
● SiC менен капталган жарым ай компоненттери
● Көмүртек-көмүртек кошулмасы бар тигельдер
● Жумшак графит кийиз жана катуу графит кийиз
Бул продукциялар кеңири колдонулат:
● Эпитаксия системалары
● LPCVD реакторлору
● Диффузиялык мештер
● SiC кристалл өстүрүү системалары
● Жогорку температурадагы термикалык иштетүүчү жабдуулар.
SiC жана өнүккөн кубаттуу жарым өткөргүчтөрдү өндүрүүнүн тез өсүшү менен жогорку тазалыктагы, жогорку туруктуулуктагы меш компоненттерине болгон суроо-талап өсө берет. Бул контекстте, SiC Cantilever Paddle технологиясы кийинки муундагы жарым өткөргүчтөрдү иштетүүнү колдогон негизги элементтердин бири бойдон кала берет.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 14-майы