ຊິ້ນສ່ວນເຄິ່ງຕົວນຳ - ຖານແກຣໄຟທ໌ເຄືອບ SiC

ຖານແກຣໄຟທ໌ເຄືອບ SiC ມັກຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອຮອງຮັບ ແລະ ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ຊັ້ນໃຕ້ດິນຜລຶກດຽວໃນອຸປະກອນການລະເຫີຍສານເຄມີໂລຫະ-ອິນຊີ (MOCVD). ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມສະເໝີພາບທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ພາລາມິເຕີປະສິດທິພາບອື່ນໆຂອງຖານແກຣໄຟທ໌ເຄືອບ SiC ມີບົດບາດຕັດສິນໃນຄຸນນະພາບຂອງການເຕີບໂຕຂອງວັດສະດຸ epitaxial, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງເປັນອົງປະກອບຫຼັກທີ່ສຳຄັນຂອງອຸປະກອນ MOCVD.

ໃນຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນເວເຟີ, ຊັ້ນ epitaxial ແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນຕື່ມອີກໃນຊັ້ນວາງແຜ່ນເວເຟີບາງອັນເພື່ອອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດອຸປະກອນຕ່າງໆ. ອຸປະກອນປ່ອຍແສງ LED ທົ່ວໄປຈຳເປັນຕ້ອງກະກຽມຊັ້ນ epitaxial ຂອງ GaAs ໃນຊັ້ນວາງຊິລິໂຄນ; ຊັ້ນ epitaxial SiC ແມ່ນປູກຢູ່ເທິງຊັ້ນວາງ SiC ທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້ ສຳລັບການກໍ່ສ້າງອຸປະກອນເຊັ່ນ SBD, MOSFET, ແລະອື່ນໆ, ສຳລັບການໃຊ້ແຮງດັນສູງ, ກະແສໄຟຟ້າສູງ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານອື່ນໆ; ຊັ້ນ epitaxial GaN ແມ່ນສ້າງຂຶ້ນຢູ່ເທິງຊັ້ນວາງ SiC ທີ່ມີฉนวนເຄິ່ງໜຶ່ງເພື່ອສ້າງ HEMT ແລະ ອຸປະກອນອື່ນໆສຳລັບການນຳໃຊ້ RF ເຊັ່ນ: ການສື່ສານ. ຂະບວນການນີ້ບໍ່ສາມາດແຍກອອກຈາກອຸປະກອນ CVD ໄດ້.

ໃນອຸປະກອນ CVD, ຊັ້ນຮອງພື້ນບໍ່ສາມາດວາງໂດຍກົງໃສ່ໂລຫະ ຫຼື ວາງໄວ້ເທິງພື້ນຖານສຳລັບການວາງຊັ້ນຮອງພື້ນ epitaxial ໄດ້, ເພາະວ່າມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ (ແນວນອນ, ແນວຕັ້ງ), ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ການຍຶດຕິດ, ການຫຼົ່ນຂອງມົນລະພິດ ແລະ ລັກສະນະອື່ນໆຂອງປັດໄຈອິດທິພົນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຈຶ່ງຈຳເປັນຕ້ອງມີພື້ນຖານ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຊັ້ນຮອງພື້ນຖືກວາງໄວ້ເທິງແຜ່ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການວາງຊັ້ນຮອງພື້ນ epitaxial ແມ່ນຖືກປະຕິບັດຢູ່ເທິງຊັ້ນຮອງພື້ນໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ CVD, ແລະພື້ນຖານນີ້ແມ່ນພື້ນຖານ graphite ເຄືອບ SiC (ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າຖາດ).

ຖານແກຣໄຟທ໌ເຄືອບ SiC ມັກຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອຮອງຮັບ ແລະ ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ຊັ້ນໃຕ້ດິນຜລຶກດຽວໃນອຸປະກອນການລະເຫີຍສານເຄມີໂລຫະ-ອິນຊີ (MOCVD). ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມສະເໝີພາບທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ພາລາມິເຕີປະສິດທິພາບອື່ນໆຂອງຖານແກຣໄຟທ໌ເຄືອບ SiC ມີບົດບາດຕັດສິນໃນຄຸນນະພາບຂອງການເຕີບໂຕຂອງວັດສະດຸ epitaxial, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງເປັນອົງປະກອບຫຼັກທີ່ສຳຄັນຂອງອຸປະກອນ MOCVD.

ການວາງໄອເຄມີໂລຫະ-ອິນຊີ (MOCVD) ເປັນເທັກໂນໂລຢີຫຼັກສຳລັບການເຕີບໂຕຂອງຟິມ GaN ແບບ epitaxial ໃນໄຟ LED ສີຟ້າ. ມັນມີຂໍ້ດີຄືການໃຊ້ງານງ່າຍ, ອັດຕາການເຕີບໂຕທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດສູງຂອງຟິມ GaN. ໃນຖານະເປັນສ່ວນປະກອບສຳຄັນໃນຫ້ອງປະຕິກິລິຍາຂອງອຸປະກອນ MOCVD, ຖານຮັບນ້ຳໜັກທີ່ໃຊ້ສຳລັບການເຕີບໂຕຂອງຟິມ GaN ແບບ epitaxial ຕ້ອງມີຂໍ້ດີຄືຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີທີ່ດີ, ຄວາມຕ້ານທານການກະແທກຄວາມຮ້ອນທີ່ແຂງແຮງ, ແລະອື່ນໆ. ວັດສະດຸກຣາໄຟສາມາດຕອບສະໜອງເງື່ອນໄຂຂ້າງເທິງໄດ້.

ໃນຖານະເປັນໜຶ່ງໃນອົງປະກອບຫຼັກຂອງອຸປະກອນ MOCVD, ຖານ graphite ແມ່ນຕົວນຳ ແລະ ຕົວໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນ, ເຊິ່ງກຳນົດໂດຍກົງເຖິງຄວາມເປັນເອກະພາບ ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸຟິມ, ສະນັ້ນຄຸນນະພາບຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການກະກຽມແຜ່ນ epitaxial, ແລະ ໃນເວລາດຽວກັນ, ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຈຳນວນການນຳໃຊ້ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງສະພາບການເຮັດວຽກ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະໃສ່, ເປັນຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ.

ເຖິງແມ່ນວ່າ graphite ມີຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ດີເລີດ, ແຕ່ມັນມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ດີໃນຖານະເປັນອົງປະກອບພື້ນຖານຂອງອຸປະກອນ MOCVD, ແຕ່ໃນຂະບວນການຜະລິດ, graphite ຈະເຮັດໃຫ້ຜົງກັດກ່ອນເນື່ອງຈາກສານຕົກຄ້າງຂອງອາຍແກັສທີ່ກັດກ່ອນ ແລະ ໂລຫະອິນຊີ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງພື້ນຖານ graphite ຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຜົງ graphite ທີ່ຕົກລົງມາຈະເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດຕໍ່ຊິບ.

ການເກີດຂຶ້ນຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຄືອບສາມາດໃຫ້ການຍຶດຕິດຜົງພື້ນຜິວ, ເສີມຂະຫຍາຍການນຳຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນເທົ່າທຽມກັນ, ເຊິ່ງໄດ້ກາຍເປັນເຕັກໂນໂລຊີຫຼັກໃນການແກ້ໄຂບັນຫານີ້. ຖານກຣາໄຟທ໌ໃນສະພາບແວດລ້ອມການນຳໃຊ້ອຸປະກອນ MOCVD, ການເຄືອບພື້ນຜິວຖານກຣາໄຟທ໌ຄວນຕອບສະໜອງລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ຖານແກຣໄຟສາມາດຫໍ່ໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ແລະມີຄວາມໜາແໜ້ນດີ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຖານແກຣໄຟຈະງ່າຍຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນອາຍແກັສທີ່ກັດກ່ອນ.

(2) ຄວາມແຂງແຮງປະສົມປະສານກັບພື້ນຖານ graphite ແມ່ນສູງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊັ້ນເຄືອບບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຫຼຸດອອກຫຼັງຈາກຮອບວຽນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມຕໍ່າຫຼາຍຄັ້ງ.

(3) ມັນມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີທີ່ດີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລົ້ມເຫຼວຂອງການເຄືອບໃນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ບັນຍາກາດທີ່ກັດກ່ອນ.

SiC ມີຂໍ້ດີຄືການຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ການນຳຄວາມຮ້ອນສູງ, ທົນທານຕໍ່ການກະແທກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີສູງ, ແລະ ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນບັນຍາກາດ epitaxial GaN. ນອກຈາກນັ້ນ, ສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຂອງ SiC ແຕກຕ່າງກັນໜ້ອຍຫຼາຍຈາກ graphite, ສະນັ້ນ SiC ເປັນວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການເຄືອບພື້ນຜິວຂອງພື້ນຖານ graphite.

ໃນປະຈຸບັນ, SiC ທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະເພດ 3C, 4H ແລະ 6H, ແລະ ການນຳໃຊ້ SiC ຂອງຜລຶກປະເພດຕ່າງໆແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງ, 4H-SiC ສາມາດຜະລິດອຸປະກອນພະລັງງານສູງໄດ້; 6H-SiC ແມ່ນມີຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ສຸດ ແລະ ສາມາດຜະລິດອຸປະກອນ photoelectric ໄດ້; ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງຄ້າຍຄືກັນກັບ GaN, 3C-SiC ສາມາດໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊັ້ນ epitaxial GaN ແລະ ຜະລິດອຸປະກອນ RF SiC-GaN. 3C-SiC ຍັງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນທົ່ວໄປວ່າ β-SiC, ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນຂອງ β-SiC ແມ່ນເປັນຟິມ ແລະ ວັດສະດຸເຄືອບ, ສະນັ້ນ β-SiC ໃນປະຈຸບັນແມ່ນວັດສະດຸຫຼັກສຳລັບການເຄືອບ.

ວິທີການກະກຽມເຄືອບຊິລິກອນຄາໄບ

ໃນປະຈຸບັນ, ວິທີການກະກຽມການເຄືອບ SiC ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີວິທີການເຈວ-ໂຊລ, ວິທີການຝັງ, ວິທີການເຄືອບແປງ, ວິທີການສີດພົ່ນພລາສມາ, ວິທີການປະຕິກິລິຍາອາຍແກັສເຄມີ (CVR) ແລະວິທີການຝາກໄອເຄມີ (CVD).

ວິທີການຝັງ:

ວິທີການດັ່ງກ່າວແມ່ນການເຜົາແບບແຂງຊະນິດໜຶ່ງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສ່ວນປະສົມຂອງຜົງ Si ແລະ ຜົງ C ເປັນຜົງຝັງ, ເມທຣິກແກຣໄຟຖືກວາງໄວ້ໃນຜົງຝັງ, ແລະ ການເຜົາແບບອຸນຫະພູມສູງຖືກປະຕິບັດໃນອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ, ແລະ ສຸດທ້າຍໄດ້ເຄືອບ SiC ຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງເມທຣິກແກຣໄຟ. ຂະບວນການແມ່ນງ່າຍດາຍ ແລະ ການປະສົມປະສານລະຫວ່າງການເຄືອບ ແລະ ຊັ້ນຮອງພື້ນແມ່ນດີ, ແຕ່ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການເຄືອບຕາມທິດທາງຄວາມໜາແມ່ນບໍ່ດີ, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະສ້າງຮູຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ນຳໄປສູ່ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງທີ່ບໍ່ດີ.

ວິທີການເຄືອບແປງ:

ວິທີການເຄືອບແປງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການຖູວັດຖຸດິບແຫຼວໃສ່ໜ້າຜິວຂອງເມທຣິກແກຣໄຟ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ວັດຖຸດິບແຫ້ງໃນອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນເພື່ອກະກຽມການເຄືອບ. ຂະບວນການແມ່ນງ່າຍດາຍ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າ, ແຕ່ການເຄືອບທີ່ກະກຽມໂດຍວິທີການເຄືອບແປງແມ່ນອ່ອນແອເມື່ອລວມກັບຊັ້ນຮອງພື້ນ, ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການເຄືອບບໍ່ດີ, ການເຄືອບບາງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງແມ່ນຕໍ່າ, ແລະ ຕ້ອງມີວິທີການອື່ນໆເພື່ອຊ່ວຍມັນ.

ວິທີການສີດພົ່ນພລາສມາ:

ວິທີການສີດພົ່ນພລາສມາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສີດວັດຖຸດິບທີ່ລະລາຍ ຫຼື ເຄິ່ງລະລາຍໃສ່ໜ້າຜິວຂອງເມທຣິກແກຣໄຟດ໌ດ້ວຍປືນພລາສມາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແຂງຕົວ ແລະ ຍຶດຕິດກັນເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນເຄືອບ. ວິທີການນີ້ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ງານ ແລະ ສາມາດກະກຽມຊັ້ນເຄືອບຊິລິກອນຄາໄບທີ່ໜາແໜ້ນພໍສົມຄວນ, ແຕ່ຊັ້ນເຄືອບຊິລິກອນຄາໄບທີ່ກະກຽມໂດຍວິທີການນີ້ມັກຈະອ່ອນແອເກີນໄປ ແລະ ນຳໄປສູ່ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງທີ່ອ່ອນແອ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສຳລັບການກະກຽມຊັ້ນເຄືອບ SiC ປະສົມເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການເຄືອບ.

ວິທີການເຈວ-ໂຊລ:

ວິທີການເຈວ-ໂຊລ ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການກະກຽມສານລະລາຍໂຊລທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ໂປ່ງໃສ ເຊິ່ງປົກຄຸມໜ້າຜິວຂອງແມັດທຣິກ, ເຮັດໃຫ້ແຫ້ງເປັນເຈວ ແລະ ຈາກນັ້ນກໍ່ເຜົາເພື່ອເອົາຊັ້ນເຄືອບ. ວິທີການນີ້ໃຊ້ງ່າຍ ແລະ ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳ, ແຕ່ຊັ້ນເຄືອບທີ່ຜະລິດອອກມາມີຂໍ້ບົກຜ່ອງບາງຢ່າງ ເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ ແລະ ການແຕກງ່າຍ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

ປະຕິກິລິຍາອາຍແກັສເຄມີ (CVR):

CVR ສ່ວນໃຫຍ່ຜະລິດການເຄືອບ SiC ໂດຍການໃຊ້ຜົງ Si ແລະ SiO2 ເພື່ອສ້າງໄອນ້ຳ SiO2 ທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ປະຕິກິລິຍາເຄມີຊຸດໜຶ່ງເກີດຂຶ້ນຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງຊັ້ນວັດສະດຸ C. ການເຄືອບ SiC ທີ່ກະກຽມໂດຍວິທີການນີ້ແມ່ນຜູກມັດຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຊັ້ນວັດສະດຸ, ແຕ່ອຸນຫະພູມປະຕິກິລິຍາສູງກວ່າ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າ.

ການຕົກຕະກອນໄອເຄມີ (CVD):

ໃນປະຈຸບັນ, CVD ເປັນເຕັກໂນໂລຊີຫຼັກສຳລັບການກະກຽມການເຄືອບ SiC ເທິງໜ້າດິນຂອງຊັ້ນວາງ. ຂະບວນການຫຼັກແມ່ນຊຸດຂອງປະຕິກິລິຍາທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄມີຂອງວັດສະດຸປະຕິກິລິຍາໄລຍະອາຍແກັສເທິງໜ້າດິນຂອງຊັ້ນວາງ, ແລະສຸດທ້າຍການເຄືອບ SiC ແມ່ນການກະກຽມໂດຍການວາງຊັ້ນວາງເທິງໜ້າດິນຂອງຊັ້ນວາງ. ການເຄືອບ SiC ທີ່ກະກຽມໂດຍເຕັກໂນໂລຊີ CVD ແມ່ນຕິດພັນຢ່າງໃກ້ຊິດກັບໜ້າດິນຂອງຊັ້ນວາງ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການລະລາຍຂອງວັດສະດຸຊັ້ນວາງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແຕ່ເວລາວາງຊັ້ນວາງຂອງວິທີການນີ້ແມ່ນຍາວກວ່າ, ແລະອາຍແກັສປະຕິກິລິຍາມີອາຍແກັສພິດທີ່ແນ່ນອນ.

ສະຖານະການຕະຫຼາດຂອງຖານ graphite ເຄືອບ SiC

ເມື່ອຜູ້ຜະລິດຕ່າງປະເທດເລີ່ມຕົ້ນແຕ່ຫົວທີ, ພວກເຂົາມີຜູ້ນຳທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ມີສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດສູງ. ໃນລະດັບສາກົນ, ຜູ້ສະໜອງຫຼັກຂອງຖານກຣາໄຟທ໌ເຄືອບ SiC ແມ່ນບໍລິສັດ Xycard ຂອງໂຮນລັງ, ບໍລິສັດ SGL Carbon ຂອງເຢຍລະມັນ (SGL), ບໍລິສັດ Toyo Carbon ຂອງຍີ່ປຸ່ນ, ບໍລິສັດ MEMC ຂອງສະຫະລັດອາເມລິກາ ແລະ ບໍລິສັດອື່ນໆ, ເຊິ່ງໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຄອບຄອງຕະຫຼາດສາກົນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈີນໄດ້ທຳລາຍເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກທີ່ສຳຄັນຂອງການເຕີບໂຕຢ່າງເປັນເອກະພາບຂອງການເຄືອບ SiC ໃນໜ້າດິນຂອງແມັດທຣິກກຣາໄຟທ໌, ແມັດທຣິກກຣາໄຟທ໌ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຍັງອີງໃສ່ບໍລິສັດ SGL ຂອງເຢຍລະມັນ, ບໍລິສັດ Toyo Carbon ຂອງຍີ່ປຸ່ນ ແລະ ວິສາຫະກິດອື່ນໆ, ແມັດທຣິກກຣາໄຟທ໌ທີ່ສະໜອງໂດຍວິສາຫະກິດພາຍໃນປະເທດມີຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານເນື່ອງຈາກຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນ, ໂມດູລັດຍືດຫຍຸ່ນ, ໂມດູລັດແຂງ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຕາຂ່າຍ ແລະ ບັນຫາຄຸນນະພາບອື່ນໆ. ອຸປະກອນ MOCVD ບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ຖານກຣາໄຟທ໌ເຄືອບ SiC.

ອຸດສາຫະກຳເຄິ່ງຕົວນຳຂອງຈີນກຳລັງພັດທະນາຢ່າງໄວວາ, ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອັດຕາການທ້ອງຖິ່ນຂອງອຸປະກອນ epitaxial MOCVD ເທື່ອລະກ້າວ, ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງແອັບພລິເຄຊັນຂະບວນການອື່ນໆ, ຕະຫຼາດຜະລິດຕະພັນພື້ນຖານ graphite ເຄືອບ SiC ໃນອະນາຄົດຄາດວ່າຈະເຕີບໂຕຢ່າງໄວວາ. ອີງຕາມການຄາດຄະເນເບື້ອງຕົ້ນຂອງອຸດສາຫະກຳ, ຕະຫຼາດພື້ນຖານ graphite ພາຍໃນປະເທດຈະເກີນ 500 ລ້ານຢວນໃນອີກສອງສາມປີຂ້າງໜ້າ.

ຖານແກຣໄຟທ໌ເຄືອບ SiC ເປັນອົງປະກອບຫຼັກຂອງອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳເຄິ່ງຕົວນຳແບບປະສົມ, ການເປັນແມ່ບົດໃນເຕັກໂນໂລຊີຫຼັກທີ່ສຳຄັນຂອງການຜະລິດ ແລະ ການຜະລິດ, ແລະ ການຮັບຮູ້ການທ້ອງຖິ່ນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ອຸດສາຫະກຳວັດຖຸດິບ-ຂະບວນການ-ອຸປະກອນທັງໝົດແມ່ນມີຄວາມໝາຍທາງຍຸດທະສາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງເພື່ອຮັບປະກັນການພັດທະນາອຸດສາຫະກຳເຄິ່ງຕົວນຳຂອງຈີນ. ຂະແໜງການຂອງຖານແກຣໄຟທ໌ເຄືອບ SiC ພາຍໃນປະເທດກຳລັງເຕີບໂຕຢ່າງວ່ອງໄວ, ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສາມາດບັນລຸລະດັບກ້າວໜ້າລະດັບສາກົນໄດ້ໃນໄວໆນີ້.