ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪਾਰਟਸ - SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ

SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਬੇਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤੂ-ਜੈਵਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ (MOCVD) ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਬੇਸ ਦੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ MOCVD ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।

ਵੇਫਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਕੁਝ ਵੇਫਰ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਪਰਤਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ LED ਲਾਈਟ-ਐਮੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ GaAs ਦੀਆਂ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਪਰਤਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; SiC ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਪਰਤ ਨੂੰ SBD, MOSFET, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸੰਚਾਲਕ SiC ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਉਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ, ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਾਵਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ; GaN ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਪਰਤ ਨੂੰ ਅਰਧ-ਇੰਸੂਲੇਟਡ SiC ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ HEMT ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਵਰਗੇ RF ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹੋਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ CVD ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਅਟੁੱਟ ਹੈ।

CVD ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਧਾਤ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਜਾਂ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਬੇਸ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ (ਲੇਟਵਾਂ, ਲੰਬਕਾਰੀ), ​​ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦਾ ਸ਼ੈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਬੇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਡਿਸਕ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ CVD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬੇਸ SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ (ਜਿਸਨੂੰ ਟ੍ਰੇ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਹੈ।

SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਬੇਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤੂ-ਜੈਵਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ (MOCVD) ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਬੇਸ ਦੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ MOCVD ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।

ਨੀਲੇ LED ਵਿੱਚ GaN ਫਿਲਮਾਂ ਦੇ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਵਾਧੇ ਲਈ ਧਾਤੂ-ਜੈਵਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ (MOCVD) ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਸੰਚਾਲਨ, ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਅਤੇ GaN ਫਿਲਮਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। MOCVD ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, GaN ਫਿਲਮ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਵਾਧੇ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬੇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਇਕਸਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਦਿ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਉਪਰੋਕਤ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

MOCVD ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ ਕੈਰੀਅਰ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਨਣਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ MOCVD ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕਾਰਨ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਅਧਾਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਡਿੱਗਦਾ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।

ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਉਭਾਰ ਸਤ੍ਹਾ ਪਾਊਡਰ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। MOCVD ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

(1) ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(2) ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਉੱਚ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਟਿੰਗ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡਿੱਗ ਨਾ ਜਾਵੇ।

(3) ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ।

SiC ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ GaN ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, SiC ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਅਧਾਰ ਦੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਲਈ SiC ਤਰਜੀਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਆਮ SiC ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 3C, 4H ਅਤੇ 6H ਕਿਸਮ ਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ SiC ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 4H-SiC ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; 6H-SiC ਸਭ ਤੋਂ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਯੰਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; GaN ਵਰਗੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, 3C-SiC ਦੀ ਵਰਤੋਂ GaN ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਪਰਤ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਅਤੇ SiC-GaN RF ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। 3C-SiC ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ β-SiC ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ β-SiC ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ β-SiC ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, SiC ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੈੱਲ-ਸੋਲ ਵਿਧੀ, ਏਮਬੈਡਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਬੁਰਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਪਰੇਅ ਵਿਧੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਗੈਸ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿਧੀ (CVR) ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ ਵਿਧੀ (CVD) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਏਮਬੈੱਡਿੰਗ ਵਿਧੀ:

ਇਹ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਠੋਸ ਪੜਾਅ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਮਬੈਡਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਵਜੋਂ Si ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ C ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਏਮਬੈਡਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ SiC ਕੋਟਿੰਗ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਸੁਮੇਲ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਪਰ ਮੋਟਾਈ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਛੇਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਬੁਰਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ:

ਬੁਰਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਰਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੋਟਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਰ ਬੁਰਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਕੋਟਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਪਤਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਛਿੜਕਾਅ ਵਿਧੀ:

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਛਿੜਕਾਅ ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਬੰਦੂਕ ਨਾਲ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛਿੜਕਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੋਸ ਅਤੇ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਘਣੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ SiC ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜੈੱਲ-ਸੋਲ ਵਿਧੀ:

ਜੈੱਲ-ਸੋਲ ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸੋਲ ਘੋਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਜੈੱਲ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੰਟਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੀ ਹੈ, ਪਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਕਮੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਕਰੈਕਿੰਗ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।

ਰਸਾਇਣਕ ਗੈਸ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ (CVR):

CVR ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ Si ਅਤੇ SiO2 ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ SiC ਕੋਟਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ SiO ਭਾਫ਼ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ C ਸਮੱਗਰੀ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ SiC ਕੋਟਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ (CVD):

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, CVD ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ SiC ਕੋਟਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੈਸ ਫੇਜ਼ ਰਿਐਕਐਂਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ SiC ਕੋਟਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। CVD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ SiC ਕੋਟਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਜੋ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਅਬਲੇਟਿਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਗੈਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਸਥਿਤੀ

ਜਦੋਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਜਲਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੀਤੀ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੀਡ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਾਰਕੀਟ ਸ਼ੇਅਰ ਸੀ। ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ, SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਬੇਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਸਪਲਾਇਰ ਡੱਚ Xycard, ਜਰਮਨੀ SGL ਕਾਰਬਨ (SGL), ਜਾਪਾਨ ਟੋਯੋ ਕਾਰਬਨ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ MEMC ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬਾਜ਼ਾਰ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਚੀਨ ਨੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ SiC ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਮੁੱਖ ਕੋਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਅਜੇ ਵੀ ਜਰਮਨ SGL, ਜਾਪਾਨ ਟੋਯੋ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਦਮਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਘਰੇਲੂ ਉੱਦਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਸਖ਼ਤ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਜਾਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। MOCVD ਉਪਕਰਣ SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਬੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।

ਚੀਨ ਦਾ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, MOCVD ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਉਪਕਰਣ ਸਥਾਨੀਕਰਨ ਦਰ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਭਵਿੱਖ ਦੇ SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਬੇਸ ਉਤਪਾਦ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਦਯੋਗ ਅਨੁਮਾਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਘਰੇਲੂ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਬੇਸ ਬਾਜ਼ਾਰ ਅਗਲੇ ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ 500 ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਆਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਵੇਗਾ।

SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਬੇਸ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਕੋਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਉਪਕਰਨ ਉਦਯੋਗ ਲੜੀ ਦੇ ਸਥਾਨਕਕਰਨ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨਾ ਚੀਨ ਦੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਰਣਨੀਤਕ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਘਰੇਲੂ SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਬੇਸ ਦਾ ਖੇਤਰ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਲਦੀ ਹੀ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਉੱਨਤ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।