സെമികണ്ടക്ടർ ഭാഗങ്ങൾ - SiC കോട്ടിംഗ് ഉള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ബേസ്

ലോഹ-ഓർഗാനിക് കെമിക്കൽ വേപ്പർ ഡിപ്പോസിഷൻ (MOCVD) ഉപകരണങ്ങളിൽ സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും ചൂടാക്കുന്നതിനും SiC കോട്ടഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ബേസുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. SiC കോട്ടഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ബേസിന്റെ താപ സ്ഥിരത, താപ ഏകീകൃതത, മറ്റ് പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ എപ്പിറ്റാക്സിയൽ മെറ്റീരിയൽ വളർച്ചയുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇത് MOCVD ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന ഘടകമാണ്.

വേഫർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം സുഗമമാക്കുന്നതിനായി ചില വേഫർ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളിൽ എപ്പിറ്റാക്‌സിയൽ പാളികൾ കൂടുതൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. സാധാരണ LED പ്രകാശം പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ സിലിക്കൺ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളിൽ GaA-കളുടെ എപ്പിറ്റാക്‌സിയൽ പാളികൾ തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്; ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ്, ഉയർന്ന കറന്റ്, മറ്റ് പവർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി SBD, MOSFET തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി SiC എപ്പിറ്റാക്‌സിയൽ പാളി ചാലക SiC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൽ വളർത്തുന്നു; ആശയവിനിമയം പോലുള്ള RF ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി HEMT, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ കൂടുതൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി സെമി-ഇൻസുലേറ്റഡ് SiC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിലാണ് GaN എപ്പിറ്റാക്‌സിയൽ പാളി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഈ പ്രക്രിയ CVD ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കാനാവാത്തതാണ്.

സിവിഡി ഉപകരണങ്ങളിൽ, വാതക പ്രവാഹം (തിരശ്ചീന, ലംബ), താപനില, മർദ്ദം, ഫിക്സേഷൻ, മലിനീകരണ വസ്തുക്കളുടെ ചൊരിയൽ, സ്വാധീന ഘടകങ്ങളുടെ മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നതിനാൽ, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് നേരിട്ട് ലോഹത്തിൽ സ്ഥാപിക്കാനോ എപ്പിറ്റാക്‌സിയൽ നിക്ഷേപത്തിനായി ഒരു ബേസിൽ സ്ഥാപിക്കാനോ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, ഒരു ബേസ് ആവശ്യമാണ്, തുടർന്ന് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ഡിസ്കിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, തുടർന്ന് സിവിഡി സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൽ എപ്പിറ്റാക്‌സിയൽ നിക്ഷേപം നടത്തുന്നു, ഈ ബേസ് SiC പൂശിയ ഗ്രാഫൈറ്റ് ബേസ് ആണ് (ട്രേ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു).

ലോഹ-ഓർഗാനിക് കെമിക്കൽ വേപ്പർ ഡിപ്പോസിഷൻ (MOCVD) ഉപകരണങ്ങളിൽ സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും ചൂടാക്കുന്നതിനും SiC കോട്ടഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ബേസുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. SiC കോട്ടഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ബേസിന്റെ താപ സ്ഥിരത, താപ ഏകീകൃതത, മറ്റ് പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ എപ്പിറ്റാക്സിയൽ മെറ്റീരിയൽ വളർച്ചയുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇത് MOCVD ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന ഘടകമാണ്.

നീല എൽഇഡിയിൽ GaN ഫിലിമുകളുടെ എപ്പിറ്റാക്സിയൽ വളർച്ചയ്ക്കുള്ള മുഖ്യധാരാ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ലോഹ-ഓർഗാനിക് കെമിക്കൽ വേപ്പർ ഡിപ്പോസിഷൻ (MOCVD). ലളിതമായ പ്രവർത്തനം, നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന വളർച്ചാ നിരക്ക്, GaN ഫിലിമുകളുടെ ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ ഇതിനുണ്ട്. MOCVD ഉപകരണങ്ങളുടെ റിയാക്ഷൻ ചേമ്പറിലെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമെന്ന നിലയിൽ, GaN ഫിലിം എപ്പിറ്റാക്സിയൽ വളർച്ചയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ബെയറിംഗ് ബേസിന് ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ഏകീകൃത താപ ചാലകത, നല്ല രാസ സ്ഥിരത, ശക്തമായ താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയലിന് മുകളിൽ പറഞ്ഞ വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കാൻ കഴിയും.

MOCVD ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നായ ഗ്രാഫൈറ്റ് ബേസ്, ഫിലിം മെറ്റീരിയലിന്റെ ഏകീകൃതതയും പരിശുദ്ധിയും നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്ന അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ കാരിയർ, ഹീറ്റിംഗ് ബോഡി എന്നിവയാണ്. അതിനാൽ അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം എപ്പിറ്റാക്സിയൽ ഷീറ്റിന്റെ തയ്യാറെടുപ്പിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. അതേ സമയം, ഉപയോഗങ്ങളുടെ എണ്ണം കൂടുകയും ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ മാറുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപഭോഗവസ്തുക്കളുടേതായ ഇത് ധരിക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്.

ഗ്രാഫൈറ്റിന് മികച്ച താപ ചാലകതയും സ്ഥിരതയും ഉണ്ടെങ്കിലും, MOCVD ഉപകരണങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാന ഘടകമെന്ന നിലയിൽ ഇതിന് നല്ല നേട്ടമുണ്ട്, എന്നാൽ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടിയെ നശിപ്പിക്കുന്ന വാതകങ്ങളുടെയും ലോഹ ജൈവവസ്തുക്കളുടെയും അവശിഷ്ടങ്ങൾ കാരണം നശിപ്പിക്കും, കൂടാതെ ഗ്രാഫൈറ്റ് അടിത്തറയുടെ സേവനജീവിതം വളരെയധികം കുറയും. അതേ സമയം, വീഴുന്ന ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടി ചിപ്പിന് മലിനീകരണം ഉണ്ടാക്കും.

കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആവിർഭാവത്തിന് ഉപരിതല പൊടി ഫിക്സേഷൻ നൽകാനും, താപ ചാലകത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, താപ വിതരണം തുല്യമാക്കാനും കഴിയും, ഇത് ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യയായി മാറിയിരിക്കുന്നു. MOCVD ഉപകരണങ്ങളിലെ ഗ്രാഫൈറ്റ് ബേസ് പരിസ്ഥിതി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ബേസ് ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ പാലിക്കണം:

(1) ഗ്രാഫൈറ്റ് ബേസ് പൂർണ്ണമായും പൊതിയാൻ കഴിയും, സാന്ദ്രത നല്ലതാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഗ്രാഫൈറ്റ് ബേസ് നശിപ്പിക്കുന്ന വാതകത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ തുരുമ്പെടുക്കും.

(2) ഗ്രാഫൈറ്റ് ബേസുമായുള്ള കോമ്പിനേഷൻ ശക്തി ഉയർന്നതാണ്, അതിനാൽ ഉയർന്ന താപനിലയിലും താഴ്ന്ന താപനിലയിലും നിരവധി ചക്രങ്ങൾക്ക് ശേഷം കോട്ടിംഗ് എളുപ്പത്തിൽ വീഴുന്നത് തടയുന്നു.

(3) ഉയർന്ന താപനിലയിലും നാശകരമായ അന്തരീക്ഷത്തിലും കോട്ടിംഗ് തകരാർ ഒഴിവാക്കാൻ ഇതിന് നല്ല രാസ സ്ഥിരതയുണ്ട്.

SiC ക്ക് നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപ ചാലകത, താപ ആഘാത പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന രാസ സ്ഥിരത എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ GaN എപ്പിറ്റാക്സിയൽ അന്തരീക്ഷത്തിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കാനും കഴിയും. കൂടാതെ, SiC യുടെ താപ വികാസ ഗുണകം ഗ്രാഫൈറ്റിൽ നിന്ന് വളരെ കുറച്ച് വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ബേസിന്റെ ഉപരിതല കോട്ടിംഗിന് SiC ആണ് ഏറ്റവും ഇഷ്ടപ്പെട്ട മെറ്റീരിയൽ.

നിലവിൽ, സാധാരണ SiC പ്രധാനമായും 3C, 4H, 6H തരം എന്നിവയാണ്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത ക്രിസ്റ്റൽ തരങ്ങളുടെ SiC ഉപയോഗങ്ങളും വ്യത്യസ്തമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, 4H-SiC ന് ഉയർന്ന പവർ ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും; 6H-SiC ആണ് ഏറ്റവും സ്ഥിരതയുള്ളതും ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്നതുമാണ്; GaN-ന് സമാനമായ ഘടന കാരണം, 3C-SiC ഉപയോഗിച്ച് GaN എപ്പിറ്റാക്സിയൽ പാളി നിർമ്മിക്കാനും SiC-GaN RF ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും. 3C-SiC സാധാരണയായി β-SiC എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ β-SiC യുടെ ഒരു പ്രധാന ഉപയോഗം ഒരു ഫിലിം, കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയാണ്, അതിനാൽ β-SiC നിലവിൽ കോട്ടിംഗിനുള്ള പ്രധാന മെറ്റീരിയലാണ്.

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കോട്ടിംഗ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള രീതി

നിലവിൽ, SiC കോട്ടിംഗിന്റെ തയ്യാറാക്കൽ രീതികളിൽ പ്രധാനമായും ജെൽ-സോൾ രീതി, എംബെഡിംഗ് രീതി, ബ്രഷ് കോട്ടിംഗ് രീതി, പ്ലാസ്മ സ്പ്രേയിംഗ് രീതി, കെമിക്കൽ ഗ്യാസ് റിയാക്ഷൻ രീതി (CVR), കെമിക്കൽ വേപ്പർ ഡിപ്പോസിഷൻ രീതി (CVD) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

എംബെഡിംഗ് രീതി:

ഈ രീതി ഒരുതരം ഉയർന്ന താപനില സോളിഡ് ഫേസ് സിന്ററിംഗ് ആണ്, ഇതിൽ പ്രധാനമായും Si പൗഡറിന്റെയും C പൗഡറിന്റെയും മിശ്രിതം എംബെഡിംഗ് പൗഡറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഗ്രാഫൈറ്റ് മാട്രിക്സ് എംബെഡിംഗ് പൗഡറിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, ഉയർന്ന താപനില സിന്ററിംഗ് നിഷ്ക്രിയ വാതകത്തിൽ നടത്തുന്നു, ഒടുവിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് മാട്രിക്സിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ SiC കോട്ടിംഗ് ലഭിക്കുന്നു. പ്രക്രിയ ലളിതമാണ്, കോട്ടിംഗും അടിവസ്ത്രവും തമ്മിലുള്ള സംയോജനം നല്ലതാണ്, എന്നാൽ കട്ടിയുള്ള ദിശയിലുള്ള കോട്ടിംഗിന്റെ ഏകത മോശമാണ്, ഇത് കൂടുതൽ ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് മോശം ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

ബ്രഷ് കോട്ടിംഗ് രീതി:

ഗ്രാഫൈറ്റ് മാട്രിക്സിന്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള ദ്രാവക അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ബ്രഷ് ചെയ്ത്, ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ക്യൂർ ചെയ്ത് കോട്ടിംഗ് തയ്യാറാക്കുക എന്നതാണ് ബ്രഷ് കോട്ടിംഗ് രീതിയുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം. പ്രക്രിയ ലളിതവും ചെലവ് കുറവുമാണ്, എന്നാൽ ബ്രഷ് കോട്ടിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ കോട്ടിംഗ് അടിവസ്ത്രവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ദുർബലമാണ്, കോട്ടിംഗ് ഏകീകൃതത മോശമാണ്, കോട്ടിംഗ് നേർത്തതും ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം കുറവുമാണ്, ഇതിന് സഹായിക്കുന്നതിന് മറ്റ് രീതികൾ ആവശ്യമാണ്.

പ്ലാസ്മ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന രീതി:

പ്ലാസ്മ സ്പ്രേയിംഗ് രീതി പ്രധാനമായും പ്ലാസ്മ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രാഫൈറ്റ് മാട്രിക്സിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉരുകിയതോ അർദ്ധ-ഉരുകിയതോ ആയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സ്പ്രേ ചെയ്യുക എന്നതാണ്, തുടർന്ന് ദൃഢീകരിച്ച് ഒരു കോട്ടിംഗ് രൂപപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്. ഈ രീതി പ്രവർത്തിക്കാൻ ലളിതമാണ്, താരതമ്യേന സാന്ദ്രമായ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കോട്ടിംഗ് തയ്യാറാക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കോട്ടിംഗ് പലപ്പോഴും വളരെ ദുർബലവും ദുർബലമായ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നതുമാണ്, അതിനാൽ കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് SiC കോമ്പോസിറ്റ് കോട്ടിംഗ് തയ്യാറാക്കാൻ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ജെൽ-സോൾ രീതി:

ജെൽ-സോൾ രീതി പ്രധാനമായും മാട്രിക്സിന്റെ ഉപരിതലം മൂടുന്ന ഒരു ഏകീകൃതവും സുതാര്യവുമായ സോൾ ലായനി തയ്യാറാക്കുക എന്നതാണ്, ഒരു ജെല്ലിലേക്ക് ഉണക്കി ഒരു കോട്ടിംഗ് ലഭിക്കുന്നതിന് സിന്റർ ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ഈ രീതി പ്രവർത്തിക്കാൻ ലളിതവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്, എന്നാൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന കോട്ടിംഗിന് കുറഞ്ഞ താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, എളുപ്പത്തിലുള്ള വിള്ളൽ തുടങ്ങിയ ചില പോരായ്മകളുണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

രാസ വാതക പ്രതിപ്രവർത്തനം (CVR) :

ഉയർന്ന താപനിലയിൽ SiO നീരാവി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനായി Si, SiO2 പൊടികൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് CVR പ്രധാനമായും SiC കോട്ടിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നത്, കൂടാതെ C മെറ്റീരിയൽ അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിരവധി രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു. ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ SiC കോട്ടിംഗ് അടിവസ്ത്രവുമായി അടുത്ത് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ പ്രതിപ്രവർത്തന താപനില കൂടുതലാണ്, ചെലവ് കൂടുതലാണ്.

കെമിക്കൽ വേപ്പർ ഡിപ്പോസിഷൻ (CVD) :

നിലവിൽ, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ SiC കോട്ടിംഗ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യ CVD ആണ്. സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ ഗ്യാസ് ഫേസ് റിയാക്ടന്റ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയാണ് പ്രധാന പ്രക്രിയ, ഒടുവിൽ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപിച്ചുകൊണ്ട് SiC കോട്ടിംഗ് തയ്യാറാക്കുന്നു. CVD സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ SiC കോട്ടിംഗ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിന്റെ ഉപരിതലവുമായി അടുത്ത് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവും അബ്ലേറ്റീവ് പ്രതിരോധവും ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും, എന്നാൽ ഈ രീതിയുടെ നിക്ഷേപ സമയം കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ പ്രതിപ്രവർത്തന വാതകത്തിന് ഒരു പ്രത്യേക വിഷവാതകമുണ്ട്.

SiC കോട്ടിംഗ് ഉള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ബേസിന്റെ വിപണി സ്ഥിതി

വിദേശ നിർമ്മാതാക്കൾ നേരത്തെ തന്നെ തുടങ്ങിയപ്പോൾ, അവർക്ക് വ്യക്തമായ മുൻതൂക്കവും ഉയർന്ന വിപണി വിഹിതവും ഉണ്ടായിരുന്നു. അന്താരാഷ്ട്രതലത്തിൽ, SiC പൂശിയ ഗ്രാഫൈറ്റ് ബേസിന്റെ മുഖ്യധാരാ വിതരണക്കാർ ഡച്ച് Xycard, ജർമ്മനി SGL കാർബൺ (SGL), ജപ്പാൻ Toyo കാർബൺ, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ് MEMC, മറ്റ് കമ്പനികൾ എന്നിവയാണ്, ഇവ അടിസ്ഥാനപരമായി അന്താരാഷ്ട്ര വിപണി കൈവശപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഗ്രാഫൈറ്റ് മാട്രിക്സിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ SiC കോട്ടിംഗിന്റെ ഏകീകൃത വളർച്ചയുടെ പ്രധാന കോർ സാങ്കേതികവിദ്യ ചൈന തകർത്തിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് മാട്രിക്സ് ഇപ്പോഴും ജർമ്മൻ SGL, ജപ്പാൻ Toyo കാർബൺ, മറ്റ് സംരംഭങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിക്കുന്നു, ആഭ്യന്തര സംരംഭങ്ങൾ നൽകുന്ന ഗ്രാഫൈറ്റ് മാട്രിക്സ് താപ ചാലകത, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്, കർക്കശമായ മോഡുലസ്, ലാറ്റിസ് വൈകല്യങ്ങൾ, മറ്റ് ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്നു. SiC പൂശിയ ഗ്രാഫൈറ്റ് ബേസിന്റെ ഉപയോഗത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ MOCVD ഉപകരണങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല.

ചൈനയുടെ സെമികണ്ടക്ടർ വ്യവസായം അതിവേഗം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, MOCVD എപ്പിറ്റാക്സിയൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രാദേശികവൽക്കരണ നിരക്കിന്റെ ക്രമാനുഗതമായ വർദ്ധനവും മറ്റ് പ്രോസസ്സ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ വികാസവും മൂലം, ഭാവിയിലെ SiC കോട്ടിംഗ് ഗ്രാഫൈറ്റ് അടിസ്ഥാന ഉൽപ്പന്ന വിപണി അതിവേഗം വളരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. പ്രാഥമിക വ്യവസായ കണക്കുകൾ പ്രകാരം, അടുത്ത കുറച്ച് വർഷങ്ങളിൽ ആഭ്യന്തര ഗ്രാഫൈറ്റ് അടിസ്ഥാന വിപണി 500 ദശലക്ഷം യുവാൻ കവിയുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

സംയുക്ത സെമികണ്ടക്ടർ വ്യവസായവൽക്കരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന ഘടകമാണ് SiC പൂശിയ ഗ്രാഫൈറ്റ് ബേസ്, അതിന്റെ ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെയും നിർമ്മാണത്തിന്റെയും പ്രധാന കോർ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടുകയും മുഴുവൻ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ-പ്രക്രിയ-ഉപകരണ വ്യവസായ ശൃംഖലയുടെയും പ്രാദേശികവൽക്കരണം മനസ്സിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ചൈനയുടെ സെമികണ്ടക്ടർ വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വലിയ തന്ത്രപരമായ പ്രാധാന്യമുള്ളതാണ്. ആഭ്യന്തര SiC പൂശിയ ഗ്രാഫൈറ്റ് ബേസിന്റെ മേഖല കുതിച്ചുയരുകയാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉടൻ തന്നെ അന്താരാഷ്ട്ര തലത്തിലെത്താൻ കഴിയും.