တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများ – SiC ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်အခြေခံ

SiC အုပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်အခြေခံများကို သတ္တု-အော်ဂဲနစ် ဓာတုအငွေ့စုပုံခြင်း (MOCVD) စက်ကိရိယာများတွင် တစ်ခုတည်းသော ပုံဆောင်ခဲအလွှာများကို ထောက်ပံ့ရန်နှင့် အပူပေးရန် အသုံးများသည်။ SiC အုပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်အခြေခံ၏ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု၊ အပူချိန်တူညီမှုနှင့် အခြားစွမ်းဆောင်ရည် ကန့်သတ်ချက်များသည် epitaxial ပစ္စည်းကြီးထွားမှု၏ အရည်အသွေးတွင် အဆုံးအဖြတ်ပေးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သောကြောင့် ၎င်းသည် MOCVD စက်ကိရိယာများ၏ အဓိကသော့ချက် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။

wafer ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ စက်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် အချို့သော wafer substrates များတွင် epitaxial အလွှာများကို ထပ်မံတည်ဆောက်ထားသည်။ ပုံမှန် LED အလင်းထုတ်လွှတ်သည့် စက်ပစ္စည်းများသည် ဆီလီကွန် substrates များပေါ်တွင် GaAs ၏ epitaxial အလွှာများကို ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်သည်။ SiC epitaxial အလွှာကို လျှပ်ကူး SiC substrate ပေါ်တွင် ကြီးထွားစေပြီး၊ မြင့်မားသောဗို့အား၊ မြင့်မားသောလျှပ်စီးကြောင်းနှင့် အခြားပါဝါအသုံးချမှုများအတွက် SBD၊ MOSFET စသည်တို့ကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများတည်ဆောက်သည်။ GaN epitaxial အလွှာကို semi-insulated SiC substrate ပေါ်တွင် ဆက်သွယ်ရေးကဲ့သို့သော RF applications များအတွက် HEMT နှင့် အခြားစက်ပစ္စည်းများကို ထပ်မံတည်ဆောက်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် CVD ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ခွဲခြား၍မရပါ။

CVD ပစ္စည်းကိရိယာများတွင်၊ အောက်ခံကို သတ္တုပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်မထားနိုင်ပါ သို့မဟုတ် epitaxial deposition အတွက် base ပေါ်တွင်သာ ထား၍မရပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတွင် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု (အလျားလိုက်၊ ဒေါင်လိုက်)၊ အပူချိန်၊ ဖိအား၊ fixation၊ ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ ආරමන්ခြင်းနှင့် သြဇာလွှမ်းမိုးမှုအချက်များ၏ အခြားရှုထောင့်များ ပါဝင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အောက်ခံတစ်ခု လိုအပ်ပြီးနောက် အောက်ခံကို disc ပေါ်တွင် ထားပြီးနောက် CVD နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ အောက်ခံပေါ်တွင် epitaxial deposition ကို ပြုလုပ်ပြီး၊ ဤ base သည် SiC ဖြင့် အုပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက် base (tray ဟုလည်း လူသိများသည်) ဖြစ်သည်။

SiC အုပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်အခြေခံများကို သတ္တု-အော်ဂဲနစ် ဓာတုအငွေ့စုပုံခြင်း (MOCVD) စက်ကိရိယာများတွင် တစ်ခုတည်းသော ပုံဆောင်ခဲအလွှာများကို ထောက်ပံ့ရန်နှင့် အပူပေးရန် အသုံးများသည်။ SiC အုပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်အခြေခံ၏ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု၊ အပူချိန်တူညီမှုနှင့် အခြားစွမ်းဆောင်ရည် ကန့်သတ်ချက်များသည် epitaxial ပစ္စည်းကြီးထွားမှု၏ အရည်အသွေးတွင် အဆုံးအဖြတ်ပေးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သောကြောင့် ၎င်းသည် MOCVD စက်ကိရိယာများ၏ အဓိကသော့ချက် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။

သတ္တု-အော်ဂဲနစ် ဓာတုအငွေ့စုပုံခြင်း (MOCVD) သည် အပြာရောင် LED ဖြင့် GaN ဖလင်များ၏ epitaxial ကြီးထွားမှုအတွက် အဓိကနည်းပညာဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ရိုးရှင်းသောလည်ပတ်မှု၊ ထိန်းချုပ်နိုင်သော ကြီးထွားမှုနှုန်းနှင့် GaN ဖလင်များ၏ မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှုတို့၏ အားသာချက်များရှိသည်။ MOCVD ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ဓာတ်ပြုခန်းတွင် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် GaN ဖလင် epitaxial ကြီးထွားမှုအတွက် အသုံးပြုသော bearing base သည် အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အပူစီးကူးမှုတူညီခြင်း၊ ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်အားကောင်းခြင်း စသည်တို့၏ အားသာချက်များရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းသည် အထက်ပါအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သည်။

MOCVD ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုအနေဖြင့် ဂရပ်ဖိုက်အခြေခံသည် အလွှာ၏ သယ်ဆောင်သူနှင့် အပူပေးသည့်ကိုယ်ထည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ဖလင်ပစ္စည်း၏ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုနှင့် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသောကြောင့် ၎င်း၏အရည်အသွေးသည် epitaxial sheet ပြင်ဆင်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်ပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အသုံးပြုမှုအရေအတွက် တိုးလာခြင်းနှင့် အလုပ်ခွင်အခြေအနေများ ပြောင်းလဲခြင်းနှင့်အတူ၊ ၎င်းသည် ဝတ်ဆင်ရန် အလွန်လွယ်ကူပြီး စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများနှင့် သက်ဆိုင်သည်။

ဂရပ်ဖိုက်သည် အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းနှင့် တည်ငြိမ်မှု အလွန်ကောင်းမွန်သော်လည်း MOCVD ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အခြေခံအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် အားသာချက်ကောင်းတစ်ခုရှိသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဂရပ်ဖိုက်သည် ချေးတက်စေသောဓာတ်ငွေ့များနှင့် သတ္တုအော်ဂဲနစ်များ၏ အကြွင်းအကျန်များကြောင့် အမှုန့်ကို ချေးတက်စေပြီး ဂရပ်ဖိုက်အခြေခံ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကျဆင်းလာသော ဂရပ်ဖိုက်အမှုန့်သည် ချစ်ပ်ကို ညစ်ညမ်းစေမည်ဖြစ်သည်။

အပေါ်ယံလွှာနည်းပညာပေါ်ပေါက်လာခြင်းသည် မျက်နှာပြင်အမှုန့်ပြုပြင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အပူစီးကူးမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ကာ အပူဖြန့်ဖြူးမှုကို ညီမျှစေပြီး ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် အဓိကနည်းပညာဖြစ်လာခဲ့သည်။ MOCVD စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဂရပ်ဖိုက်အခြေခံမျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာသည် အောက်ပါဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။

(1) ဂရပ်ဖိုက်အောက်ခံကို အပြည့်အဝထုပ်ပိုးနိုင်ပြီး သိပ်သည်းဆကောင်းမွန်ပါသည်၊ မဟုတ်ပါက ဂရပ်ဖိုက်အောက်ခံသည် ချေးတက်စေသောဓာတ်ငွေ့တွင် ချေးလွယ်ပါသည်။

(2) ဂရပ်ဖိုက်အခြေခံနှင့် ပေါင်းစပ်ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသောကြောင့် အပူချိန်မြင့်မားပြီး အပူချိန်နိမ့်သော ዑደ့များစွာပြီးနောက် အပေါ်ယံလွှာ အလွယ်တကူ ပြုတ်ကျခြင်းမရှိစေရန် သေချာစေသည်။

(၃) မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ချေးတက်နိုင်သော လေထုတွင် အပေါ်ယံလွှာ ပျက်စီးခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှု ကောင်းမွန်သည်။

SiC တွင် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်း၊ အပူရှော့ခ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုမြင့်မားခြင်းစသည့် အားသာချက်များရှိပြီး GaN epitaxial လေထုတွင် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ SiC ၏ အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းသည် ဂရပ်ဖိုက်နှင့် အလွန်နည်းပါးစွာကွာခြားသောကြောင့် SiC သည် ဂရပ်ဖိုက်အခြေခံ၏ မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာအတွက် ဦးစားပေးပစ္စည်းဖြစ်သည်။

လက်ရှိတွင်၊ အသုံးများသော SiC သည် အဓိကအားဖြင့် 3C၊ 4H နှင့် 6H အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး မတူညီသော crystal အမျိုးအစားများ၏ SiC အသုံးပြုမှုများ ကွဲပြားပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 4H-SiC သည် မြင့်မားသောပါဝါကိရိယာများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ 6H-SiC သည် အတည်ငြိမ်ဆုံးဖြစ်ပြီး photoelectric ကိရိယာများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ GaN နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆင်တူသောကြောင့် 3C-SiC ကို GaN epitaxial layer ထုတ်လုပ်ရန်နှင့် SiC-GaN RF ကိရိယာများကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ 3C-SiC ကို β-SiC အဖြစ်လည်း လူသိများပြီး β-SiC ၏ အရေးကြီးသောအသုံးပြုမှုတစ်ခုမှာ film နှင့် coating ပစ္စည်းအဖြစ်ဖြစ်ပြီး β-SiC သည် လက်ရှိတွင် coating အတွက် အဓိကပစ္စည်းဖြစ်သည်။

ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အပေါ်ယံလွှာပြင်ဆင်နည်း

လက်ရှိတွင် SiC အပေါ်ယံလွှာပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် gel-sol နည်းလမ်း၊ embedding နည်းလမ်း၊ brush အပေါ်ယံလွှာနည်းလမ်း၊ plasma spraying နည်းလမ်း၊ chemical gas reaction နည်းလမ်း (CVR) နှင့် chemical vapor deposition နည်းလမ်း (CVD) တို့ ပါဝင်သည်။

ထည့်သွင်းခြင်းနည်းလမ်း-

ဒီနည်းလမ်းက အပူချိန်မြင့်တဲ့ အစိုင်အခဲအဆင့် sintering တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး Si အမှုန့်နဲ့ C အမှုန့် ရောစပ်ထားတဲ့ အမှုန့်ကို အဓိကအားဖြင့် embedding powder အဖြစ် အသုံးပြုပြီး graphite matrix ကို embedding powder ထဲမှာ ထည့်ကာ inert gas ထဲမှာ အပူချိန်မြင့် sintering ပြုလုပ်ပြီး နောက်ဆုံးမှာ SiC အပေါ်ယံလွှာကို graphite matrix ရဲ့ မျက်နှာပြင်ပေါ်မှာ ရရှိပါတယ်။ ဒီလုပ်ငန်းစဉ်က ရိုးရှင်းပြီး အပေါ်ယံလွှာနဲ့ substrate ပေါင်းစပ်မှု ကောင်းမွန်ပေမယ့် အထူဦးတည်ချက်တစ်လျှောက် အပေါ်ယံလွှာရဲ့ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု ညံ့ဖျင်းတာကြောင့် အပေါက်တွေ ပိုထွက်လာပြီး oxidation ခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းစေပါတယ်။

ဘရက်ရှ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်းနည်းလမ်း-

ဘရက်ရှ်အုပ်ခြင်းနည်းလမ်းမှာ အဓိကအားဖြင့် အရည်ကုန်ကြမ်းကို ဂရပ်ဖိုက်မက်ထရစ်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် အုပ်ခြင်းကိုပြင်ဆင်ရန် ကုန်ကြမ်းကို အပူချိန်တစ်ခုတွင် ခြောက်သွေ့အောင်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးသော်လည်း ဘရက်ရှ်အုပ်ခြင်းနည်းလမ်းဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော အုပ်ခြင်းသည် အောက်ခံနှင့်ပေါင်းစပ်သောအခါ အားနည်းပြီး အုပ်ခြင်းတူညီမှုညံ့ဖျင်းကာ အုပ်ခြင်းသည် ပါးလွှာပြီး အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည်နည်းသောကြောင့် ၎င်းကိုကူညီရန် အခြားနည်းလမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။

ပလာစမာဖြန်းခြင်းနည်းလမ်း:

ပလာစမာဖြန်းခြင်းနည်းလမ်းမှာ အဓိကအားဖြင့် အရည်ပျော်နေသော သို့မဟုတ် တစ်ဝက်အရည်ပျော်နေသော ကုန်ကြမ်းများကို ပလာစမာသေနတ်ဖြင့် ဂရပ်ဖိုက်မက်ထရစ်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖြန်းပြီးနောက် ခိုင်မာစေပြီး ကပ်စေးရန်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အသုံးပြုရန် ရိုးရှင်းပြီး အတော်လေးသိပ်သည်းသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အပေါ်ယံလွှာကို ပြင်ဆင်နိုင်သော်လည်း ဤနည်းလမ်းဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အပေါ်ယံလွှာသည် မကြာခဏ အားနည်းလွန်းပြီး အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည် အားနည်းစေသောကြောင့် အပေါ်ယံလွှာ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် SiC ပေါင်းစပ်အပေါ်ယံလွှာ ပြင်ဆင်ရာတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

ဂျယ်-ဆိုလ် နည်းလမ်း:

ဂျယ်-ဆိုလ် နည်းလမ်းသည် အဓိကအားဖြင့် မက်ထရစ်၏ မျက်နှာပြင်ကို ဖုံးအုပ်ထားသော တစ်ပြေးညီ ကြည်လင်သော ဆိုလ် ပျော်ရည်ကို ပြင်ဆင်ပြီး ဂျယ်အဖြစ် အခြောက်ခံကာ အပေါ်ယံလွှာ ရရှိရန် sintering လုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် လုပ်ဆောင်ရန် ရိုးရှင်းပြီး ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသော်လည်း ထုတ်လုပ်ထားသော အပေါ်ယံလွှာတွင် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် နည်းပါးခြင်းနှင့် အက်ကွဲလွယ်ခြင်းကဲ့သို့သော အားနည်းချက်အချို့ ရှိသောကြောင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။

ဓာတုဓာတ်ငွေ့တုံ့ပြန်မှု (CVR):

CVR သည် အဓိကအားဖြင့် Si နှင့် SiO2 အမှုန့်ကို အသုံးပြု၍ SiO2 အငွေ့ကို မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့် SiC အလွှာကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး C ပစ္စည်းအလွှာ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဓာတုဗေဒ ဓာတ်ပြုမှုများ ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဤနည်းလမ်းဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော SiC အလွှာသည် အလွှာနှင့် နီးကပ်စွာ ကပ်ငြိနေသော်လည်း ဓာတ်ပြုမှု အပူချိန် မြင့်မားပြီး ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားသည်။

ဓာတုအငွေ့စုပုံခြင်း (CVD):

လက်ရှိတွင်၊ အောက်ခံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် SiC အပေါ်ယံလွှာပြင်ဆင်ခြင်းအတွက် CVD သည် အဓိကနည်းပညာဖြစ်သည်။ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ခံမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဓာတ်ငွေ့အဆင့်ဓာတ်ပြုပစ္စည်းများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဓာတ်ပြုမှုများဖြစ်ပြီး၊ နောက်ဆုံးတွင် SiC အပေါ်ယံလွှာကို အောက်ခံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အနည်ထိုင်ခြင်းဖြင့် ပြင်ဆင်သည်။ CVD နည်းပညာဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော SiC အပေါ်ယံလွှာကို အောက်ခံမျက်နှာပြင်နှင့် နီးကပ်စွာ ချိတ်ဆက်ထားပြီး အောက်ခံပစ္စည်း၏ အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည်နှင့် အနည်ထိုင်မှုခံနိုင်ရည်ကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်စေနိုင်သော်လည်း၊ ဤနည်းလမ်း၏ အနည်ထိုင်ချိန်သည် ပိုကြာပြီး ဓာတ်ပြုဓာတ်ငွေ့တွင် အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့အချို့ရှိသည်။

SiC ဖြင့် အုပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်အခြေခံ၏ ဈေးကွက်အခြေအနေ

နိုင်ငံခြားထုတ်လုပ်သူများသည် အစောပိုင်းတွင် စတင်ခဲ့စဉ်က ၎င်းတို့တွင် ရှင်းလင်းသော ဦးဆောင်မှုနှင့် မြင့်မားသောဈေးကွက်ဝေစုရှိခဲ့သည်။ နိုင်ငံတကာတွင် SiC ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်အခြေခံ၏ အဓိကပေးသွင်းသူများမှာ နယ်သာလန် Xycard၊ ဂျာမနီ SGL Carbon (SGL)၊ ဂျပန် Toyo Carbon၊ အမေရိကန် MEMC နှင့် အခြားကုမ္ပဏီများဖြစ်ပြီး အခြေခံအားဖြင့် နိုင်ငံတကာဈေးကွက်ကို သိမ်းပိုက်ထားသည်။ တရုတ်နိုင်ငံသည် ဂရပ်ဖိုက် matrix မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် SiC အုပ်ခြင်း၏ တစ်ပြေးညီတိုးတက်မှု၏ အဓိကနည်းပညာကို ချိုးဖျက်ခဲ့သော်လည်း အရည်အသွေးမြင့် ဂရပ်ဖိုက် matrix သည် ဂျာမန် SGL၊ ဂျပန် Toyo Carbon နှင့် အခြားလုပ်ငန်းများအပေါ် မှီခိုနေရဆဲဖြစ်ပြီး ပြည်တွင်းလုပ်ငန်းများမှ ပံ့ပိုးပေးသော ဂရပ်ဖိုက် matrix သည် အပူစီးကူးမှု၊ elastic modulus၊ rigid modulus၊ lattice ချို့ယွင်းချက်များနှင့် အခြားအရည်အသွေးပြဿနာများကြောင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။ MOCVD ပစ္စည်းကိရိယာများသည် SiC ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်အခြေခံအသုံးပြုမှု၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိပါ။

တရုတ်နိုင်ငံ၏ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းလုပ်ငန်းသည် MOCVD epitaxial ပစ္စည်းကိရိယာများ ဒေသအလိုက်ပြောင်းလဲနှုန်း တဖြည်းဖြည်းမြင့်တက်လာခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်အသုံးချမှုများ တိုးချဲ့လာခြင်းနှင့်အတူ အလျင်အမြန် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာနေပြီး၊ အနာဂတ် SiC ဖြင့်အုပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်အခြေခံထုတ်ကုန်ဈေးကွက်သည် အလျင်အမြန် တိုးတက်လာရန် မျှော်လင့်ရသည်။ ကနဦးစက်မှုလုပ်ငန်းခန့်မှန်းချက်အရ၊ ပြည်တွင်းဂရပ်ဖိုက်အခြေခံဈေးကွက်သည် လာမည့်နှစ်အနည်းငယ်အတွင်း ယွမ် သန်း ၅၀၀ ကျော်လွန်သွားမည်ဖြစ်သည်။

SiC အုပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်အခြေခံသည် ဒြပ်ပေါင်းတစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှု၏ အဓိကနည်းပညာကို ကျွမ်းကျင်စွာအသုံးချနိုင်ခြင်းနှင့် ကုန်ကြမ်း-လုပ်ငန်းစဉ်-ပစ္စည်းကိရိယာလုပ်ငန်းကွင်းဆက်တစ်ခုလုံး၏ ဒေသအလိုက်ဖြစ်တည်မှုကို သဘောပေါက်ခြင်းသည် တရုတ်နိုင်ငံ၏ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အလွန်ကြီးမားသော မဟာဗျူဟာမြောက် အရေးပါမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြည်တွင်း SiC အုပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်အခြေခံနယ်ပယ်သည် တိုးတက်နေပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသည် မကြာမီတွင် နိုင်ငံတကာအဆင့်မြင့်အဆင့်သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။