മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ വളർച്ചയുടെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന വസ്തുക്കൾ - താപ മണ്ഡലം

മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കണിന്റെ വളർച്ചാ പ്രക്രിയ പൂർണ്ണമായും താപ മണ്ഡലത്തിലാണ് നടക്കുന്നത്. നല്ല താപ മണ്ഡലം പരലുകളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സഹായകമാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ കാര്യക്ഷമതയുമുണ്ട്. താപ മണ്ഡലത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന പ്രധാനമായും ഡൈനാമിക് താപ മണ്ഡലത്തിലെ താപനില ഗ്രേഡിയന്റുകളിലെയും ചൂള അറയിലെ വാതക പ്രവാഹത്തിലെയും മാറ്റങ്ങളെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. താപ മണ്ഡലത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ വ്യത്യാസം താപ മണ്ഡലത്തിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. യുക്തിരഹിതമായ ഒരു താപ മണ്ഡലം ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന പരലുകൾ വളർത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണെന്ന് മാത്രമല്ല, ചില പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾക്ക് കീഴിൽ പൂർണ്ണമായ മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ വളർത്താനും കഴിയില്ല. അതുകൊണ്ടാണ് ഡയറക്ട്-പുൾ മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ വ്യവസായം താപ ഫീൽഡ് രൂപകൽപ്പനയെ ഏറ്റവും പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യയായി കണക്കാക്കുകയും താപ ഫീൽഡ് ഗവേഷണത്തിലും വികസനത്തിലും വലിയ മനുഷ്യശക്തിയും ഭൗതിക വിഭവങ്ങളും നിക്ഷേപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത്.

താപ സംവിധാനം വിവിധ താപ മണ്ഡല വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിതമാണ്. താപ മണ്ഡലത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളെ ഞങ്ങൾ ചുരുക്കമായി പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു. താപ മണ്ഡലത്തിലെ താപനില വിതരണത്തെയും ക്രിസ്റ്റൽ പുള്ളിംഗിലുള്ള അതിന്റെ സ്വാധീനത്തെയും സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഞങ്ങൾ അത് ഇവിടെ വിശകലനം ചെയ്യുന്നില്ല. താപ മണ്ഡല മെറ്റീരിയൽ ക്രിസ്റ്റൽ വളർച്ചയുടെ വാക്വം ഫർണസ് ചേമ്പറിലെ ഘടനയെയും താപ ഇൻസുലേഷൻ ഭാഗത്തെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സെമികണ്ടക്ടർ മെൽറ്റിനും ക്രിസ്റ്റലിനും ചുറ്റും ഉചിതമായ താപനില വിതരണം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് അത്യാവശ്യമാണ്.

1. താപ മണ്ഡല ഘടന മെറ്റീരിയൽ

മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ വളർത്തുന്നതിനുള്ള ഡയറക്ട്-പുൾ രീതിയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന അടിസ്ഥാന വസ്തു ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ആണ്. ആധുനിക വ്യവസായത്തിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് വസ്തുക്കൾ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അവ താപ മണ്ഡല ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളായി ഉപയോഗിക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന്ഹീറ്ററുകൾ, ഗൈഡ് ട്യൂബുകൾ, ക്രൂസിബിളുകൾ, സോക്രാൽസ്കി രീതി ഉപയോഗിച്ച് മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ തയ്യാറാക്കുന്നതിൽ ഇൻസുലേഷൻ ട്യൂബുകൾ, ക്രൂസിബിൾ ട്രേകൾ മുതലായവ.

ഗ്രാഫൈറ്റ് വസ്തുക്കൾവലിയ അളവിൽ തയ്യാറാക്കാൻ എളുപ്പവും, സംസ്കരിക്കാൻ കഴിയുന്നതും, ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ് ഇവയുടെ പ്രത്യേകത. വജ്രം അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് രൂപത്തിലുള്ള കാർബണിന് ഏതൊരു മൂലകത്തേക്കാളും സംയുക്തത്തേക്കാളും ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കമുണ്ട്. ഗ്രാഫൈറ്റ് വസ്തുക്കൾ വളരെ ശക്തമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, അവയുടെ വൈദ്യുത, ​​താപ ചാലകതയും വളരെ നല്ലതാണ്. അതിന്റെ വൈദ്യുതചാലകത ഇതിനെ ഒരു ലോഹമായി അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.ഹീറ്റർമെറ്റീരിയൽ. ഇതിന് തൃപ്തികരമായ ഒരു താപ ചാലകതാ ഗുണകം ഉണ്ട്, ഇത് ഹീറ്റർ സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപം ക്രൂസിബിളിലേക്കും താപ മണ്ഡലത്തിന്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളിലേക്കും തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ദീർഘദൂരങ്ങളിൽ, പ്രധാന താപ കൈമാറ്റ രീതി വികിരണമാണ്.

ഗ്രാഫൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ തുടക്കത്തിൽ ഒരു ബൈൻഡറുമായി കലർത്തി എക്സ്ട്രൂഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് അമർത്തൽ വഴി രൂപപ്പെടുന്ന സൂക്ഷ്മ കാർബണേഷ്യസ് കണികകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് അമർത്തലാണ് ചെയ്യുന്നത്. മുഴുവൻ ഭാഗവും ആദ്യം കാർബണൈസ് ചെയ്യുകയും പിന്നീട് വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, 3000°C ന് അടുത്ത് ഗ്രാഫിറ്റൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. സെമികണ്ടക്ടർ വ്യവസായത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ലോഹ മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഈ മുഴുവൻ ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്നും പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ക്ലോറിൻ അടങ്ങിയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ശരിയായ ശുദ്ധീകരണത്തിനു ശേഷവും, ലോഹ മലിനീകരണത്തിന്റെ അളവ് സിലിക്കൺ മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ വസ്തുക്കൾക്ക് അനുവദനീയമായതിനേക്കാൾ നിരവധി മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. അതിനാൽ, ഈ ഘടകങ്ങളുടെ മലിനീകരണം ഉരുകൽ അല്ലെങ്കിൽ ക്രിസ്റ്റൽ പ്രതലത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ താപ ഫീൽഡ് രൂപകൽപ്പനയിൽ ശ്രദ്ധിക്കണം.

ഗ്രാഫൈറ്റ് വസ്തുക്കൾക്ക് നേരിയ പ്രവേശനക്ഷമതയുണ്ട്, ഇത് ഉള്ളിലെ ശേഷിക്കുന്ന ലോഹത്തിന് ഉപരിതലത്തിലെത്താൻ എളുപ്പമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉപരിതലത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള ശുദ്ധീകരണ വാതകത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന സിലിക്കൺ മോണോക്സൈഡിന് മിക്ക വസ്തുക്കളിലേക്കും തുളച്ചുകയറാനും പ്രതിപ്രവർത്തിക്കാനും കഴിയും.

ആദ്യകാല മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ ഫർണസ് ഹീറ്ററുകൾ ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം തുടങ്ങിയ റിഫ്രാക്റ്ററി ലോഹങ്ങൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരുന്നത്. ഗ്രാഫൈറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന പക്വതയോടെ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തിന്റെ വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ സ്ഥിരത കൈവരിച്ചു, മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ ഫർണസ് ഹീറ്ററുകൾ ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം, മറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഹീറ്ററുകൾ എന്നിവയെ പൂർണ്ണമായും മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു. നിലവിൽ, ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് ഗ്രാഫൈറ്റ് ആണ്. എന്റെ രാജ്യത്തെ ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് ഗ്രാഫൈറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ താരതമ്യേന പിന്നോക്കമാണ്, കൂടാതെ ആഭ്യന്തര ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മിക്ക ഗ്രാഫൈറ്റ് വസ്തുക്കളും വിദേശത്ത് നിന്ന് ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്നതാണ്. വിദേശ ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് ഗ്രാഫൈറ്റ് നിർമ്മാതാക്കളിൽ പ്രധാനമായും ജർമ്മനിയുടെ SGL, ജപ്പാനിലെ ടോകായ് കാർബൺ, ജപ്പാനിലെ ടോയോ ടാൻസോ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സോക്രോൾസ്കി മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ ഫർണസുകളിൽ, സി/സി കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ചിലപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, കൂടാതെ അവ ബോൾട്ടുകൾ, നട്ടുകൾ, ക്രൂസിബിളുകൾ, ലോഡ് പ്ലേറ്റുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ശക്തി, ഉയർന്ന നിർദ്ദിഷ്ട മോഡുലസ്, കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകം, നല്ല വൈദ്യുതചാലകത, ഉയർന്ന ഒടിവ് കാഠിന്യം, കുറഞ്ഞ നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണം, താപ ആഘാത പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ മികച്ച ഗുണങ്ങളുള്ള കാർബൺ ഫൈബർ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ കാർബൺ അധിഷ്ഠിത സംയുക്തങ്ങളാണ് കാർബൺ/കാർബൺ (സി/സി) സംയുക്തങ്ങൾ. നിലവിൽ, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, റേസിംഗ്, ബയോമെറ്റീരിയലുകൾ, മറ്റ് മേഖലകളിൽ പുതിയ ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കളായി അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിലവിൽ, ആഭ്യന്തര സി/സി സംയുക്തങ്ങൾ നേരിടുന്ന പ്രധാന തടസ്സങ്ങൾ ഇപ്പോഴും വിലയും വ്യവസായവൽക്കരണ പ്രശ്നങ്ങളുമാണ്.

താപ മണ്ഡലങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ മറ്റ് നിരവധി വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാർബൺ ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് ഗ്രാഫൈറ്റിന് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്; എന്നാൽ ഇത് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതും രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് മറ്റ് ആവശ്യകതകളുമുണ്ട്.സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC)പല വശങ്ങളിലും ഗ്രാഫൈറ്റിനേക്കാൾ മികച്ച ഒരു വസ്തുവാണ് ഇത്, പക്ഷേ ഇത് വളരെ ചെലവേറിയതും വലിയ അളവിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ തയ്യാറാക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, SiC പലപ്പോഴും ഒരുസിവിഡി കോട്ടിംഗ്നശിപ്പിക്കുന്ന സിലിക്കൺ മോണോക്സൈഡ് വാതകത്തിന് വിധേയമാകുന്ന ഗ്രാഫൈറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഗ്രാഫൈറ്റിൽ നിന്നുള്ള മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും കഴിയും. സാന്ദ്രമായ സിവിഡി സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കോട്ടിംഗ്, മൈക്രോപോറസ് ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയലിനുള്ളിലെ മാലിന്യങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിൽ എത്തുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു.

മറ്റൊന്ന് സിവിഡി കാർബൺ ആണ്, ഇതിന് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഭാഗത്തിന് മുകളിൽ ഒരു സാന്ദ്രമായ പാളി രൂപപ്പെടുത്താനും കഴിയും. മോളിബ്ഡിനം അല്ലെങ്കിൽ പരിസ്ഥിതിയുമായി സഹവർത്തിക്കാൻ കഴിയുന്ന സെറാമിക് വസ്തുക്കൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന മറ്റ് വസ്തുക്കൾ, ഉരുകൽ മലിനമാക്കാനുള്ള സാധ്യതയില്ലാത്തിടത്ത് ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് വസ്തുക്കളിൽ ഓക്സൈഡ് സെറാമിക്സ് സാധാരണയായി അവയുടെ പ്രയോഗത്തിൽ പരിമിതമാണ്, കൂടാതെ ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യമെങ്കിൽ മറ്റ് ഓപ്ഷനുകൾ കുറവാണ്. ഒന്ന് ഷഡ്ഭുജ ബോറോൺ നൈട്രൈഡ് (സമാന ഗുണങ്ങൾ കാരണം ചിലപ്പോൾ വെളുത്ത ഗ്രാഫൈറ്റ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു), എന്നാൽ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മോശമാണ്. മോളിബ്ഡിനം സാധാരണയായി ഉയർന്ന താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ ന്യായമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം അതിന്റെ മിതമായ വില, സിലിക്കൺ ക്രിസ്റ്റലുകളിലെ കുറഞ്ഞ വ്യാപന നിരക്ക്, ഏകദേശം 5×108 എന്ന വളരെ കുറഞ്ഞ വേർതിരിക്കൽ ഗുണകം, ഇത് ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന നശിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ മോളിബ്ഡിനം മലിനീകരണം അനുവദിക്കുന്നു.

2. താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ

ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ വിവിധ രൂപങ്ങളിലുള്ള കാർബൺ ഫെൽറ്റ് ആണ്. കാർബൺ ഫെൽറ്റ് നേർത്ത നാരുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കുറഞ്ഞ ദൂരത്തിൽ താപ വികിരണത്തെ ഒന്നിലധികം തവണ തടയുന്നതിനാൽ അവ ഇൻസുലേഷനായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. മൃദുവായ കാർബൺ ഫെൽറ്റ് താരതമ്യേന നേർത്ത ഷീറ്റുകളായി നെയ്തെടുക്കുന്നു, തുടർന്ന് അവ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിൽ മുറിച്ച് ന്യായമായ ആരത്തിലേക്ക് ദൃഡമായി വളയ്ക്കുന്നു. ക്യൂർഡ് ഫെൽറ്റുകൾ സമാനമായ ഫൈബർ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിതമാണ്, കൂടാതെ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന നാരുകളെ കൂടുതൽ ദൃഢവും ആകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഒരു വസ്തുവിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഒരു കാർബൺ അടങ്ങിയ ബൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ബൈൻഡറിന് പകരം കാർബണിന്റെ രാസ നീരാവി നിക്ഷേപം ഉപയോഗിക്കുന്നത് മെറ്റീരിയലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തും.

സാധാരണയായി, തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ ക്യൂറിംഗ് ഫെൽറ്റിന്റെ പുറംഭാഗം തുടർച്ചയായ ഗ്രാഫൈറ്റ് കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫോയിൽ കൊണ്ട് പൂശുന്നു, ഇത് മണ്ണൊലിപ്പ്, തേയ്മാനം, കണികാ മലിനീകരണം എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നു. കാർബൺ നുര പോലുള്ള മറ്റ് തരത്തിലുള്ള കാർബൺ അധിഷ്ഠിത താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളും നിലവിലുണ്ട്. പൊതുവേ, ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ ഫൈബറിന്റെ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നതിനാൽ ഗ്രാഫിറ്റൈസ് ചെയ്ത വസ്തുക്കൾക്ക് വ്യക്തമായ മുൻഗണന നൽകുന്നു. ഈ ഉയർന്ന ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ വാതക പുറന്തള്ളൽ വളരെയധികം കുറയുന്നു, കൂടാതെ ചൂളയെ അനുയോജ്യമായ ഒരു ശൂന്യതയിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യാൻ കുറച്ച് സമയമെടുക്കും. മറ്റൊന്ന് സി/സി കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലാണ്, ഇതിന് ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന നാശനഷ്ട പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ഉയർന്ന ശക്തിയും പോലുള്ള മികച്ച സ്വഭാവസവിശേഷതകളുണ്ട്. ഗ്രാഫൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ താപ മേഖലകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന്റെ ആവൃത്തി ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ ഗുണനിലവാരവും ഉൽപാദന സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വർഗ്ഗീകരണം അനുസരിച്ച്, കാർബൺ ഫെൽറ്റിനെ പോളിഅക്രിലോണിട്രൈൽ അധിഷ്ഠിത കാർബൺ ഫെൽറ്റ്, വിസ്കോസ് അധിഷ്ഠിത കാർബൺ ഫെൽറ്റ്, പിച്ച് അധിഷ്ഠിത കാർബൺ ഫെൽറ്റ് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.
പോളിഅക്രിലോണിട്രൈൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കാർബൺ ഫെൽറ്റിൽ വലിയ അളവിൽ ചാരം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചികിത്സിച്ച ശേഷം, സിംഗിൾ ഫൈബർ പൊട്ടുന്നതായി മാറുന്നു. പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ചൂള പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കുന്നതിന് പൊടി സൃഷ്ടിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. അതേസമയം, ഫൈബർ മനുഷ്യശരീരത്തിലെ സുഷിരങ്ങളിലേക്കും ശ്വസനനാളിയിലേക്കും എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശിക്കും, ഇത് മനുഷ്യന്റെ ആരോഗ്യത്തിന് ഹാനികരമാണ്. വിസ്കോസ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കാർബൺ ഫെൽറ്റിന് നല്ല താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനമുണ്ട്. ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ഇത് താരതമ്യേന മൃദുവായതിനാൽ പൊടി സൃഷ്ടിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല. എന്നിരുന്നാലും, വിസ്കോസ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അസംസ്കൃത നാരിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ക്രമരഹിതമാണ്, കൂടാതെ ഫൈബർ ഉപരിതലത്തിൽ ധാരാളം ഗ്രോവുകൾ ഉണ്ട്. CZ സിലിക്കൺ ചൂളയുടെ ഓക്സിഡൈസിംഗ് അന്തരീക്ഷത്തിൽ C02 പോലുള്ള വാതകങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ മെറ്റീരിയലിൽ ഓക്സിജനും കാർബൺ മൂലകങ്ങളും അവശിഷ്ടമാകാൻ കാരണമാകുന്നു. പ്രധാന നിർമ്മാതാക്കളിൽ ജർമ്മൻ SGL ഉം മറ്റ് കമ്പനികളും ഉൾപ്പെടുന്നു. നിലവിൽ, സെമികണ്ടക്ടർ മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ വ്യവസായത്തിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് പിച്ച് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കാർബൺ ഫെൽറ്റാണ്, ഇത് വിസ്കോസ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കാർബൺ ഫെൽറ്റിനേക്കാൾ മോശമായ താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനമാണ്, എന്നാൽ പിച്ച് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കാർബൺ ഫെൽറ്റിന് ഉയർന്ന ശുദ്ധതയും കുറഞ്ഞ പൊടി ഉദ്‌വമനവുമുണ്ട്. ജപ്പാനിലെ കുരേഹ കെമിക്കൽ, ഒസാക്ക ഗ്യാസ് എന്നിവയാണ് നിർമ്മാതാക്കൾ.
കാർബൺ ഫെൽറ്റിന്റെ ആകൃതി സ്ഥിരമല്ലാത്തതിനാൽ, അത് പ്രവർത്തിക്കാൻ അസൗകര്യമുണ്ട്. ഇപ്പോൾ പല കമ്പനികളും കാർബൺ ഫെൽറ്റ്-ക്യൂർഡ് കാർബൺ ഫെൽറ്റിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു പുതിയ താപ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ഹാർഡ് ഫെൽറ്റ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ക്യൂർഡ് കാർബൺ ഫെൽറ്റ്, മൃദുവായ ഫെൽറ്റ് റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്ത്, ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത്, ക്യൂർ ചെയ്ത്, കാർബണൈസ് ചെയ്തതിന് ശേഷം ഒരു പ്രത്യേക ആകൃതിയും സ്വയം-സുസ്ഥിരമായ സ്വഭാവവുമുള്ള ഒരു കാർബൺ ഫെൽറ്റാണ്.

മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കണിന്റെ വളർച്ചാ നിലവാരത്തെ താപ പരിസ്ഥിതി നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ കാർബൺ ഫൈബർ താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ ഈ പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. കാർബൺ ഫൈബർ തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ സോഫ്റ്റ് ഫെൽറ്റിന് അതിന്റെ ചെലവ് നേട്ടം, മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രഭാവം, വഴക്കമുള്ള രൂപകൽപ്പന, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന ആകൃതി എന്നിവ കാരണം ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സെമികണ്ടക്ടർ വ്യവസായത്തിൽ ഇപ്പോഴും ഒരു പ്രധാന നേട്ടമുണ്ട്. കൂടാതെ, കാർബൺ ഫൈബർ ഹാർഡ് തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ ഫെൽറ്റിന് അതിന്റെ നിശ്ചിത ശക്തിയും ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയും കാരണം തെർമൽ ഫീൽഡ് മെറ്റീരിയൽ വിപണിയിൽ കൂടുതൽ വികസന ഇടമുണ്ടാകും. താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളുടെ മേഖലയിൽ ഗവേഷണത്തിനും വികസനത്തിനും ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്, കൂടാതെ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സെമികണ്ടക്ടർ വ്യവസായത്തിന്റെ അഭിവൃദ്ധിയും വികസനവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനം തുടർച്ചയായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്.