monocrystalline silicon ကြီးထွားမှု၏ အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ပေးသော အရေးကြီးသော ပစ္စည်းများ - အပူစက်ကွင်း

monocrystalline silicon ၏ ကြီးထွားမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အပူနယ်ပယ်တွင် အပြည့်အဝ လုပ်ဆောင်သည်။ ကောင်းမွန်သော အပူနယ်ပယ်သည် ပုံဆောင်ခဲများ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် အထောက်အကူပြုပြီး ပုံဆောင်ခဲများ ဖြစ်ပေါ်စေသည့် စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုမြင့်မားသည်။ အပူနယ်ပယ်၏ ဒီဇိုင်းသည် dynamic thermal field ရှိ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် မီးဖိုခန်းရှိ ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို အဓိက ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ အပူနယ်ပယ်တွင် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများ၏ ကွာခြားချက်သည် အပူနယ်ပယ်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ ကျိုးကြောင်းမဆီလျော်သော အပူနယ်ပယ်သည် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ပုံဆောင်ခဲများကို စိုက်ပျိုးရန် ခက်ခဲရုံသာမက အချို့သော လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအောက်တွင် monocrystalline အပြည့်အစုံကိုလည်း မစိုက်ပျိုးနိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့် direct-pull monocrystalline silicon လုပ်ငန်းသည် အပူနယ်ပယ်ဒီဇိုင်းကို အဓိကနည်းပညာအဖြစ် သတ်မှတ်ပြီး အပူနယ်ပယ် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် လူအင်အားနှင့် ပစ္စည်းအရင်းအမြစ်များစွာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသည်။

အပူစနစ်သည် အပူစက်ကွင်းပစ္စည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အပူစက်ကွင်းတွင် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများကိုသာ အကျဉ်းချုပ် မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။ အပူစက်ကွင်းရှိ အပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ပုံဆောင်ခဲဆွဲအားအပေါ် ၎င်း၏သက်ရောက်မှုနှင့်ပတ်သက်၍ ဤနေရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမည်မဟုတ်ပါ။ အပူစက်ကွင်းပစ္စည်းဆိုသည်မှာ ပုံဆောင်ခဲကြီးထွားမှု၏ လေဟာနယ်မီးဖိုခန်းရှိ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အပူလျှပ်ကာအစိတ်အပိုင်းကို ရည်ညွှန်းပြီး ၎င်းသည် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကာအရည်ပျော်မှုနှင့် ပုံဆောင်ခဲပတ်လည်တွင် သင့်လျော်သော အပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုကို ဖန်တီးရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

၁။ အပူစက်ကွင်းဖွဲ့စည်းပုံပစ္စည်း

monocrystalline silicon စိုက်ပျိုးရန် direct-pull နည်းလမ်းအတွက် အခြေခံထောက်ပံ့ပစ္စည်းမှာ မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော ဂရပ်ဖိုက်ဖြစ်သည်။ ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းများသည် ခေတ်သစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အလွန်အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့ကို အပူစက်ကွင်းဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။အပူပေးစက်များ, လမ်းညွှန်ပြွန်များ, ခွက်များCzochralski နည်းလမ်းဖြင့် monocrystalline silicon ကိုပြင်ဆင်ရာတွင်၊ insulation ပြွန်များ၊ crucible trays များစသည်တို့။

ဂရပ်ဖစ်ပစ္စည်းများ၎င်းတို့ကို ပမာဏများစွာဖြင့် ပြင်ဆင်ရလွယ်ကူခြင်း၊ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကြောင့် ရွေးချယ်ကြသည်။ စိန် သို့မဟုတ် ဂရပ်ဖိုက်ပုံစံရှိ ကာဗွန်သည် မည်သည့်ဒြပ်စင် သို့မဟုတ် ဒြပ်ပေါင်းထက်မဆို အရည်ပျော်မှတ်ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းများသည် အထူးသဖြင့် မြင့်မားသောအပူချိန်များတွင် အတော်လေးခိုင်ခံ့ပြီး ၎င်းတို့၏ လျှပ်စစ်နှင့် အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းလည်း အတော်လေးကောင်းမွန်သည်။ ၎င်း၏ လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်စွမ်းသည် ၎င်းကို သင့်လျော်စေသည်။မီးဖိုပစ္စည်း။ ၎င်းတွင် ကျေနပ်လောက်သော အပူစီးကူးမှုကိန်းရှိပြီး အပူပေးစက်မှထုတ်လုပ်သော အပူကို crucible နှင့် အပူစက်ကွင်း၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများသို့ ညီတူညီမျှဖြန့်ဝေနိုင်စေပါသည်။ သို့သော် မြင့်မားသောအပူချိန်များတွင်၊ အထူးသဖြင့် အကွာအဝေးရှည်များတွင် အဓိကအပူလွှဲပြောင်းမှုပုံစံမှာ ရောင်ခြည်ဖြစ်သည်။

ဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို အစပိုင်းတွင် ကာဗွန်နိတ်အမှုန်အမွှားများဖြင့် ရောနှောပြီး ထုတ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် isostatic pressing ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်အားဖြင့် isostatically ဖိသိပ်လေ့ရှိသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးကို ဦးစွာ ကာဗွန်ဓာတ်ပြုပြီးနောက် အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ၃၀၀၀°C နီးပါးတွင် ဂရပ်ဖိုက်ဓာတ်ပြုသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးမှ ပြုပြင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းလုပ်ငန်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် သတ္တုညစ်ညမ်းမှုကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် မြင့်မားသောအပူချိန်များတွင် ကလိုရင်းပါဝင်သော လေထုတွင် သန့်စင်လေ့ရှိသည်။ သို့သော်၊ သင့်လျော်သော သန့်စင်မှုပြီးနောက်ပင် သတ္တုညစ်ညမ်းမှုအဆင့်သည် ဆီလီကွန် monocrystalline ပစ္စည်းများအတွက် ခွင့်ပြုထားသည်ထက် အဆပေါင်းများစွာ မြင့်မားသည်။ ထို့ကြောင့် ဤအစိတ်အပိုင်းများ အရည်ပျော် သို့မဟုတ် ပုံဆောင်ခဲမျက်နှာပြင်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အပူစက်ကွင်းဒီဇိုင်းတွင် ဂရုစိုက်ရမည်။

ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းများသည် အနည်းငယ်စိမ့်ဝင်လွယ်သောကြောင့် အတွင်းရှိ ကျန်ရှိနေသော သတ္တုသည် မျက်နှာပြင်သို့ ရောက်ရှိရန်လွယ်ကူသည်။ ထို့အပြင် ဂရပ်ဖိုက်မျက်နှာပြင်ပတ်လည်ရှိ သန့်စင်ဓာတ်ငွေ့တွင်ရှိသော ဆီလီကွန်မိုနောက်ဆိုဒ်သည် ပစ္စည်းအများစုထဲသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ပြီး ဓာတ်ပြုနိုင်သည်။

အစောပိုင်း monocrystalline silicon မီးဖိုအပူပေးစက်များကို tungsten နှင့် molybdenum ကဲ့သို့သော refractory သတ္တုများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ graphite processing နည်းပညာ ရင့်ကျက်မှု မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ graphite အစိတ်အပိုင်းများအကြား ချိတ်ဆက်မှု၏ လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများသည် တည်ငြိမ်လာပြီး monocrystalline silicon မီးဖိုအပူပေးစက်များသည် tungsten၊ molybdenum နှင့် အခြားပစ္စည်းအပူပေးစက်များကို လုံးဝအစားထိုးခဲ့သည်။ လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံး graphite ပစ္စည်းမှာ isostatic graphite ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်၏နိုင်ငံ၏ isostatic graphite ပြင်ဆင်မှုနည်းပညာသည် အတော်လေး ခေတ်နောက်ကျနေပြီး ပြည်တွင်း photovoltaic လုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသော graphite ပစ္စည်းအများစုကို ပြည်ပမှ တင်သွင်းသည်။ ပြည်ပ isostatic graphite ထုတ်လုပ်သူများတွင် အဓိကအားဖြင့် ဂျာမနီ၏ SGL၊ ဂျပန်၏ Tokai Carbon၊ ဂျပန်၏ Toyo Tanso စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ Czochralski monocrystalline silicon မီးဖိုများတွင် C/C composite ပစ္စည်းများကို တစ်ခါတစ်ရံ အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ၎င်းတို့ကို bolt၊ nut၊ crucible၊ load plate များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် စတင်အသုံးပြုလာကြသည်။ ကာဗွန်/ကာဗွန် (C/C) ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ထားသော ကာဗွန်အခြေခံ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး မြင့်မားသော သီးခြားခိုင်ခံ့မှု၊ မြင့်မားသော သီးခြားမော်ဂျူးလပ်စ်၊ နိမ့်သော အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်း၊ ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်စီးကူးမှု၊ မြင့်မားသော ကျိုးပဲ့ခံနိုင်ရည်၊ နိမ့်သော သီးခြားဆွဲငင်အား၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ကဲ့သို့သော ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများစွာရှိသည်။ လက်ရှိတွင် ၎င်းတို့ကို လေကြောင်း၊ ပြိုင်ကား၊ ဇီဝပစ္စည်းများနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အပူချိန်မြင့်မားသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပစ္စည်းအသစ်များအဖြစ် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ လက်ရှိတွင် ပြည်တွင်း C/C ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ ကြုံတွေ့ရသော အဓိကအခက်အခဲများမှာ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများဖြစ်သည်။

အပူစက်ကွင်းများပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသော အခြားပစ္စည်းများစွာရှိပါသည်။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ ပိုမိုကောင်းမွန်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် ပိုမိုစျေးကြီးပြီး ဒီဇိုင်းအတွက် အခြားလိုအပ်ချက်များရှိပါသည်။ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC)ဂရပ်ဖိုက်ထက် ရှုထောင့်များစွာတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ၎င်းသည် ပိုမိုစျေးကြီးပြီး ပမာဏများစွာပါဝင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြင်ဆင်ရန် ခက်ခဲပါသည်။ သို့သော် SiC ကို မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်CVD အလွှာချေးတက်လွယ်သော ဆီလီကွန်မိုနောက်ဆိုဒ်ဓာတ်ငွေ့နှင့် ထိတွေ့နေသော ဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးရန်နှင့် ဂရပ်ဖိုက်မှ ညစ်ညမ်းမှုကိုလည်း လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ သိပ်သည်းသော CVD ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အပေါ်ယံလွှာသည် အပေါက်ငယ်များပါသော ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းအတွင်းရှိ ညစ်ညမ်းမှုများ မျက်နှာပြင်သို့ မရောက်ရှိစေရန် ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

နောက်တစ်ခုကတော့ CVD ကာဗွန်ဖြစ်ပြီး ဂရပ်ဖိုက်အပိုင်းရဲ့အပေါ်မှာလည်း သိပ်သည်းတဲ့အလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းနိုင်ပါတယ်။ ပတ်ဝန်းကျင်နဲ့ အတူယှဉ်တွဲနေထိုင်နိုင်တဲ့ မိုလစ်ဘ်ဒီနမ် ဒါမှမဟုတ် ကြွေထည်ပစ္စည်းတွေလိုမျိုး အပူချိန်မြင့်မားတဲ့ အခြားပစ္စည်းတွေကို အရည်ပျော်ပစ္စည်းတွေကို ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်မရှိတဲ့နေရာတွေမှာ အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။ ဒါပေမယ့် အောက်ဆိုဒ်ကြွေထည်တွေဟာ အပူချိန်မြင့်မားတဲ့ ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းတွေအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးချနိုင်မှုမှာ အကန့်အသတ်ရှိပြီး လျှပ်ကာလိုအပ်ရင် တခြားရွေးချယ်စရာအနည်းငယ်သာရှိပါတယ်။ တစ်ခုက hexagonal boron nitride (တစ်ခါတစ်ရံမှာ အလားတူဂုဏ်သတ္တိတွေကြောင့် အဖြူရောင်ဂရပ်ဖိုက်လို့ခေါ်ပါတယ်) ဖြစ်ပေမယ့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိတွေကတော့ ညံ့ဖျင်းပါတယ်။ မိုလစ်ဘ်ဒီနမ်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းရဲ့ ကုန်ကျစရိတ်သင့်တင့်မှု၊ ဆီလီကွန်ပုံဆောင်ခဲတွေမှာ ပျံ့နှံ့မှုနှုန်းနည်းမှုနဲ့ 5×108 ခန့်ရဲ့ အလွန်နိမ့်တဲ့ ခွဲထုတ်မှုကိန်းဂဏန်းကြောင့် အပူချိန်မြင့်မားတဲ့အခြေအနေတွေအတွက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ အသုံးပြုကြပြီး ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံကို မဖျက်ဆီးခင် မိုလစ်ဘ်ဒီနမ်ညစ်ညမ်းမှုပမာဏကို ခွင့်ပြုပါတယ်။

၂။ အပူလျှပ်ကာပစ္စည်းများ

အသုံးအများဆုံး အပူလျှပ်ကာပစ္စည်းမှာ ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ကာဗွန်ဖဲကြိုးဖြစ်သည်။ ကာဗွန်ဖဲကြိုးကို ပါးလွှာသောအမျှင်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ၎င်းတို့သည် အပူရောင်ခြည်ကို တိုတောင်းသောအကွာအဝေးတွင် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပိတ်ဆို့ထားသောကြောင့် အပူလျှပ်ကာအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ပျော့ပျောင်းသော ကာဗွန်ဖဲကြိုးကို ပါးလွှာသောပစ္စည်းစာရွက်များအဖြစ် ရက်လုပ်ထားပြီး၊ ထို့နောက် ၎င်းတို့ကို လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်သို့ ဖြတ်တောက်ကာ သင့်တင့်သောအချင်းဝက်သို့ တင်းကျပ်စွာကွေးညွှတ်သည်။ ကုသထားသော ဖဲကြိုးများကို အလားတူဖိုက်ဘာပစ္စည်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ ပျံ့နှံ့နေသောဖိုက်ဘာများကို ပိုမိုခိုင်မာပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အရာဝတ္ထုတစ်ခုသို့ ချိတ်ဆက်ရန် ကာဗွန်ပါဝင်သော ချည်နှောင်ပစ္စည်းကို အသုံးပြုသည်။ ချည်နှောင်ပစ္စည်းအစား ကာဗွန်၏ ဓာတုအငွေ့စုပုံခြင်းကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။

ပုံမှန်အားဖြင့် အပူလျှပ်ကာကုသမှုအလွှာ၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို တိုက်စားမှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုအပြင် အမှုန်အမွှားညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် စဉ်ဆက်မပြတ် ဂရပ်ဖိုက်အလွှာ သို့မဟုတ် ဖော့ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ကာဗွန်အမြှုပ်ကဲ့သို့သော အခြားကာဗွန်အခြေခံ အပူလျှပ်ကာပစ္စည်းများလည်း ရှိပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ဂရပ်ဖိုက်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ဖိုက်ဘာ၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို များစွာလျှော့ချပေးသောကြောင့် ဂရပ်ဖိုက်ပြုလုပ်ထားသောပစ္စည်းများကို ဦးစားပေးသည်မှာ ထင်ရှားပါသည်။ ဤမြင့်မားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာပစ္စည်းများ၏ ဓာတ်ငွေ့ထွက်ရှိမှုကို များစွာလျှော့ချပေးပြီး မီးဖိုကို သင့်လျော်သော လေဟာနယ်သို့ တွန်းပို့ရန် အချိန်နည်းပါးပါသည်။ နောက်တစ်ခုမှာ ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်၊ ပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းနှင့် မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိကဲ့သို့သော ထူးချွန်သောဝိသေသလက္ခဏာများရှိသော C/C ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးရန် အပူနယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုခြင်းသည် ဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးခြင်းကြိမ်နှုန်းကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးပြီး monocrystalline အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

ကုန်ကြမ်းအမျိုးအစားခွဲခြားချက်အရ၊ ကာဗွန်ဖဲကို polyacrylonitrile-based carbon felt၊ viscose-based carbon felt နှင့် pitch-based carbon felt အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။
Polyacrylonitrile-based carbon felt တွင် ပြာပါဝင်မှု များပြားသည်။ အပူချိန်မြင့်မားစွာ ကုသမှုပြီးနောက်၊ single fiber သည် ကြွပ်ဆတ်လာသည်။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း၊ မီးဖိုပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေရန် ဖုန်မှုန့်များ လွယ်ကူစွာ ထွက်လာနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ fiber သည် လူ့ခန္ဓာကိုယ်၏ အပေါက်များနှင့် အသက်ရှူလမ်းကြောင်းထဲသို့ အလွယ်တကူ ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး လူ့ကျန်းမာရေးကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။ Viscose-based carbon felt တွင် အပူလျှပ်ကာစွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်သည်။ အပူကုသမှုပြီးနောက် ၎င်းသည် အတော်လေး နူးညံ့ပြီး ဖုန်မှုန့်များ ထွက်လာရန် မလွယ်ကူပါ။ သို့သော်၊ viscose-based ကုန်ကြမ်း fiber ၏ cross-section သည် မမှန်ဘဲ၊ fiber မျက်နှာပြင်တွင် လမ်းကြောင်းများစွာ ရှိသည်။ CZ silicon မီးဖို၏ အောက်ဆီဒေးရှင်းလေထုအောက်တွင် C02 ကဲ့သို့သော ဓာတ်ငွေ့များကို ထုတ်ပေးရန် လွယ်ကူပြီး monocrystalline silicon ပစ္စည်းတွင် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ကာဗွန်ဒြပ်စင်များ စုပုံစေသည်။ အဓိကထုတ်လုပ်သူများတွင် ဂျာမန် SGL နှင့် အခြားကုမ္ပဏီများ ပါဝင်သည်။ လက်ရှိတွင်၊ semiconductor monocrystalline စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံးမှာ pitch-based carbon felt ဖြစ်ပြီး viscose-based carbon felt ထက် အပူလျှပ်ကာစွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းသော်လည်း pitch-based carbon felt တွင် ပိုမိုသန့်ရှင်းပြီး ဖုန်မှုန့်ထုတ်လွှတ်မှု နည်းပါးသည်။ ထုတ်လုပ်သူများတွင် ဂျပန်၏ Kureha Chemical နှင့် Osaka Gas တို့ ပါဝင်သည်။
ကာဗွန်ဖဲချပ်ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပုံသေမဟုတ်သောကြောင့် လည်ပတ်ရန်အဆင်မပြေပါ။ ယခုအခါ ကုမ္ပဏီများစွာသည် ကာဗွန်ဖဲချပ်ဖြင့် ကုသထားသော ကာဗွန်ဖဲချပ်ကို အခြေခံ၍ အပူလျှပ်ကာပစ္စည်းအသစ်တစ်ခုကို တီထွင်ခဲ့ကြသည်။ ကုသထားသော ကာဗွန်ဖဲချပ်ကို မာကျောသောဖဲချပ်ဟုလည်းခေါ်ပြီး ပျော့ပျောင်းသောဖဲချပ်ကို ရေဆေးဖြင့်စိမ်ပြီးနောက်၊ ကော်ဖြင့်ပြုလုပ်ကာ ကုသပြီး ကာဗွန်ဖြင့်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုနှင့် ကိုယ်တိုင်ရပ်တည်နိုင်သောဂုဏ်သတ္တိရှိသော ကာဗွန်ဖဲချပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

monocrystalline silicon ၏ ကြီးထွားမှုအရည်အသွေးသည် အပူပတ်ဝန်းကျင်ကြောင့် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပြီး ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ အပူလျှပ်ကာပစ္စည်းများသည် ဤပတ်ဝန်းကျင်တွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ အပူလျှပ်ကာ ပျော့ပျောင်းသောအလွှာသည် ၎င်း၏ကုန်ကျစရိတ်အားသာချက်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူလျှပ်ကာအကျိုးသက်ရောက်မှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဒီဇိုင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သောပုံသဏ္ဍာန်တို့ကြောင့် photovoltaic semiconductor လုပ်ငန်းတွင် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ မာကျောသော အပူလျှပ်ကာအလွှာသည် ၎င်း၏တိကျသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပိုမိုမြင့်မားသောလည်ပတ်နိုင်မှုကြောင့် အပူလယ်ကွင်းပစ္စည်းဈေးကွက်တွင် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနေရာပိုမိုရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပူလျှပ်ကာပစ္စည်းများနယ်ပယ်တွင် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို ကတိပြုထားပြီး photovoltaic semiconductor လုပ်ငန်း၏ ကြွယ်ဝချမ်းသာမှုနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အဆက်မပြတ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နေပါသည်။