مهم مواد چې د مونوکرسټالین سیلیکون ودې کیفیت ټاکي - حرارتي ساحه

د مونوکرسټالین سیلیکون د ودې پروسه په بشپړه توګه په تودوخې ساحه کې ترسره کیږي. یو ښه تودوخې ساحه د کرسټالونو کیفیت ښه کولو لپاره ګټوره ده او د کرسټال کولو لوړه موثریت لري. د تودوخې ساحې ډیزاین په لویه کچه د متحرک تودوخې ساحې کې د تودوخې درجې او د فرنس چیمبر کې د ګاز جریان کې بدلونونه ټاکي. په تودوخې ساحه کې کارول شوي موادو کې توپیر په مستقیم ډول د تودوخې ساحې د خدمت ژوند ټاکي. یو غیر معقول تودوخې ساحه نه یوازې د کرسټالونو وده کول ستونزمن دي چې د کیفیت اړتیاوې پوره کوي، بلکې د ځینې پروسې اړتیاو لاندې بشپړ مونوکرسټالین وده هم نشي کولی. له همدې امله د مستقیم کشولو مونوکرسټالین سیلیکون صنعت د تودوخې ساحې ډیزاین ترټولو اصلي ټیکنالوژي ګڼي او د تودوخې ساحې څیړنې او پراختیا کې لوی کاري ځواک او مادي سرچینې پانګونه کوي.

د تودوخې سیسټم د مختلفو تودوخې ساحې موادو څخه جوړ شوی دی. موږ یوازې په لنډ ډول هغه مواد معرفي کوو چې په تودوخې ساحه کې کارول کیږي. لکه څنګه چې د تودوخې په ساحه کې د تودوخې ویش او د کرسټال په کشولو باندې د هغې اغیزې په اړه، موږ به دلته تحلیل نه کړو. د تودوخې ساحې مواد د کرسټال ودې د ویکیوم فرنس چیمبر کې جوړښت او د تودوخې موصلیت برخې ته اشاره کوي، کوم چې د سیمیکمډکټر ویلټ او کرسټال شاوخوا د تودوخې مناسب ویش رامینځته کولو لپاره اړین دی.

۱. د تودوخې ساحې جوړښت مواد

د مونوکرسټالین سیلیکون د ودې لپاره د مستقیم کشولو میتود لپاره اساسي ملاتړي مواد لوړ پاکوالی ګرافایټ دی. ګرافایټ مواد په عصري صنعت کې خورا مهم رول لوبوي. دوی د تودوخې ساحې ساختماني اجزاو په توګه کارول کیدی شي لکهګرمۍ, لارښود ټیوبونه, کروسیبلونه، د کوزوکرالسکي میتود په واسطه د مونوکریسټالین سیلیکون په چمتو کولو کې د موصلیت ټیوبونه، د کروسیبل ټرې، او نور.

ګریفائټ مواددا ځکه غوره شوي چې په لویو مقدارونو کې چمتو کول اسانه دي، پروسس کیدی شي او د لوړې تودوخې په وړاندې مقاومت لري. د الماس یا ګرافایټ په بڼه کاربن د هر عنصر یا مرکب په پرتله لوړ ویلې کیدونکی نقطه لري. ګرافایټ مواد خورا پیاوړي دي، په ځانګړې توګه په لوړه تودوخه کې، او د دوی بریښنایی او حرارتي چالکتیا هم خورا ښه ده. د دې بریښنایی چالکتیا دا د یو په توګه مناسب کويګرموونکیمواد. دا د قناعت وړ حرارتي چالکتیا ضریب لري، کوم چې د هیټر لخوا تولید شوي تودوخه په مساوي ډول د کروسیبل او د تودوخې ساحې نورو برخو ته ویشل کیږي. په هرصورت، په لوړه تودوخه کې، په ځانګړې توګه په اوږد واټن کې، د تودوخې لیږد اصلي حالت وړانګې دي.

د ګرافایټ برخې په پیل کې د ښه کاربوناسیوس ذراتو څخه جوړ شوي چې د باندر سره مخلوط شوي او د اخراج یا ایزوسټاټیک فشارولو سره رامینځته کیږي. د لوړ کیفیت ګرافایټ برخې معمولا ایزوسټاټیک فشار ورکول کیږي. ټوله ټوټه لومړی کاربنیز کیږي او بیا په خورا لوړه تودوخه کې ګرافیټ کیږي، نږدې 3000 درجو سانتي ګراد ته. هغه برخې چې د دې ټولو ټوټو څخه پروسس کیږي معمولا په لوړه تودوخه کې د کلورین لرونکي فضا کې پاکیږي ترڅو د فلزي ککړتیا لرې کړي ترڅو د سیمیکمډکټر صنعت اړتیاوې پوره کړي. په هرصورت، حتی د مناسب پاکولو وروسته، د فلزي ککړتیا کچه د سیلیکون مونوکریسټالین موادو لپاره اجازه ورکړل شوي اندازې څخه څو درجې لوړه ده. له همدې امله، د تودوخې ساحې ډیزاین کې باید پاملرنه وشي ترڅو د دې اجزاو ککړتیا د ویلې یا کرسټال سطحې ته د ننوتلو مخه ونیسي.

د ګرافایټ مواد یو څه د نفوذ وړ دي، کوم چې د پاتې فلزاتو لپاره سطحې ته رسیدل اسانه کوي. برسېره پردې، د ګرافایټ سطحې شاوخوا د پرج ګاز کې موجود سیلیکون مونو اکسایډ کولی شي ډیری موادو ته ننوځي او غبرګون وښيي.

د مونوکریستالین سیلیکون فرنس لومړني هیټرونه د ریفراکټري فلزاتو لکه ټنګسټن او مولیبډینم څخه جوړ شوي وو. د ګرافایټ پروسس کولو ټیکنالوژۍ د زیاتیدونکي پختګۍ سره، د ګرافایټ اجزاو ترمنځ د اړیکې بریښنایی ملکیتونه مستحکم شوي، او مونوکریستالین سیلیکون فرنس هیټرونو په بشپړ ډول د ټنګسټن، مولیبډینم او نورو موادو هیټرونو ځای نیولی دی. اوس مهال، ترټولو پراخه کارول شوي ګرافایټ مواد ایزوسټاټیک ګرافایټ دی. زما د هیواد د ایزوسټاټیک ګرافایټ چمتو کولو ټیکنالوژي نسبتا وروسته پاتې ده، او د کورني فوتوولټیک صنعت کې کارول شوي ډیری ګرافایټ مواد له بهر څخه وارد شوي دي. بهرني ایزوسټاټیک ګرافایټ جوړونکي په عمده توګه د آلمان SGL، د جاپان توکای کاربن، د جاپان تویو تانسو، او نور شامل دي. په کوزوکرالسکي مونوکریستالین سیلیکون فرنسونو کې، د C/C مرکب مواد ځینې وختونه کارول کیږي، او دوی د بولټونو، مغز لرونکو، صلیبي، بار پلیټونو او نورو برخو جوړولو لپاره کارول پیل کړي دي. د کاربن/کاربن (C/C) مرکبات د کاربن فایبر تقویه شوي کاربن پر بنسټ مرکبات دي چې د غوره ځانګړتیاو لړۍ لري لکه لوړ ځانګړي ځواک، لوړ ځانګړي ماډول، ټیټ حرارتي توسعې کوفیفینټ، ښه بریښنایی چالکتیا، لوړ فریکچر سختوالی، ټیټ ځانګړي جاذبه، د تودوخې شاک مقاومت، د زنګ مقاومت، او د تودوخې لوړ مقاومت. اوس مهال، دوی په پراخه کچه په فضا، ریسینګ، بایومیټریالونو او نورو برخو کې د نوي لوړ تودوخې مقاومت لرونکي ساختماني موادو په توګه کارول کیږي. اوس مهال، د کورني C/C مرکباتو لخوا مخ شوي اصلي خنډونه لاهم د لګښت او صنعتي کیدو مسلې دي.

د تودوخې ساحو د جوړولو لپاره ډېر نور مواد هم کارول کېږي. د کاربن فایبر تقویه شوی ګرافایټ غوره میخانیکي ځانګړتیاوې لري؛ مګر دا ډیر ګران دی او د ډیزاین لپاره نورې اړتیاوې لري.سیلیکون کاربایډ (SiC)په ډېرو اړخونو کې د ګرافایټ په پرتله غوره مواد دی، خو ډېر ګران او د لویو برخو چمتو کول یې ستونزمن دي. په هرصورت، SiC اکثرا دد CVD پوښښد سیلیکون مونو اکساید ګاز سره د مخ کیدونکي ګرافایټ برخو ژوند زیاتولو لپاره، او همدارنګه کولی شي د ګرافایټ ککړتیا کمه کړي. د CVD سیلیکون کاربایډ کثافات په مؤثره توګه د مایکروپورس ګرافایټ موادو دننه ککړونکي مواد سطحې ته د رسیدو مخه نیسي.

بل د CVD کاربن دی، کوم چې کولی شي د ګرافایټ برخې پورته یو غلیظ طبقه هم جوړه کړي. نور د لوړې تودوخې مقاومت لرونکي مواد، لکه مولیبډینم یا سیرامیک مواد چې کولی شي د چاپیریال سره یوځای ژوند وکړي، هغه ځایونه کارول کیدی شي چیرې چې د ویلې کیدو د ککړتیا خطر شتون نلري. په هرصورت، د اکسایډ سیرامیکونه عموما په لوړه تودوخه کې د ګرافایټ موادو لپاره د دوی د تطبیق وړتیا محدوده وي، او که چیرې موصلیت ته اړتیا وي نو نور ډیر لږ انتخابونه شتون لري. یو یې د هیکساګونل بوران نایټرایډ دی (کله ناکله د ورته ملکیتونو له امله سپین ګرافایټ بلل کیږي)، مګر میخانیکي ملکیتونه یې ضعیف دي. مولیبډینم عموما د لوړې تودوخې شرایطو لپاره په مناسب ډول کارول کیږي ځکه چې د هغې معتدل لګښت، په سیلیکون کرسټالونو کې د خپریدو ټیټه کچه، او د شاوخوا 5 × 108 خورا ټیټ جلا کولو کوفیفینټ، کوم چې د کرسټال جوړښت له مینځه وړلو دمخه د مولیبډینم ککړتیا ته اجازه ورکوي.

۲. د تودوخې عایق مواد

تر ټولو عام کارول شوی موصلیت لرونکی مواد کاربن فیلټ دی چې په مختلفو بڼو کې دی. کاربن فیلټ د نری فایبرونو څخه جوړ شوی دی، کوم چې د موصلیت په توګه کار کوي ځکه چې دوی د لنډ واټن په اوږدو کې څو ځله د تودوخې وړانګې بندوي. نرم کاربن فیلټ د موادو په نسبتا پتلو شیټونو کې اوبدل کیږي، کوم چې بیا په مطلوب شکل کې پرې کیږي او په مناسب شعاع کې په کلکه سره کږیږي. روغ شوي فیلټونه د ورته فایبر موادو څخه جوړ شوي دي، او د کاربن لرونکي باندر کارول کیږي ترڅو منتشر شوي فایبرونه په ډیر جامد او شکل لرونکي شی سره وصل کړي. د باندر پرځای د کاربن د کیمیاوي بخار زیرمو کارول کولی شي د موادو میخانیکي ملکیتونه ښه کړي.

معمولا، د تودوخې موصلیت کیورنګ فیلټ بهرنۍ سطحه د دوامداره ګرافایټ کوټینګ یا ورق سره پوښل کیږي ترڅو تخریب او اغوستل کم کړي او همدارنګه د ذراتو ککړتیا کم کړي. د کاربن پر بنسټ د تودوخې موصلیت موادو نور ډولونه هم شتون لري، لکه د کاربن فوم. په عموم کې، ګرافایټ شوي مواد په څرګنده توګه غوره کیږي ځکه چې ګرافایټیزیشن د فایبر سطحه ډیره کموي. د دې لوړ سطحي ساحې موادو بهر ګاز کول خورا کم شوي، او د مناسب خلا ته د فرنس پمپ کولو لپاره لږ وخت نیسي. بل د C/C مرکب مواد دی، کوم چې د سپک وزن، لوړ زیان زغم او لوړ ځواک په څیر غوره ځانګړتیاوې لري. د ګرافایټ برخو بدلولو لپاره په تودوخې برخو کې کارول کیږي د ګرافایټ برخو بدلولو فریکونسي د پام وړ کموي، د مونوکریسټالین کیفیت او د تولید ثبات ښه کوي.

د خامو موادو د طبقه بندي له مخې، د کاربن فیلټ په پولی اکریلونایټریل پر بنسټ کاربن فیلټ، ویسکوز پر بنسټ کاربن فیلټ، او پیچ پر بنسټ کاربن فیلټ ویشل کیدی شي.
د پولی اکریلونیټریل پر بنسټ د کاربن فیلټ د ایش لوی مقدار لري. د لوړې تودوخې درملنې وروسته، واحد فایبر ماتیدونکی کیږي. د عملیاتو په جریان کې، د فرنس چاپیریال ککړولو لپاره دوړې رامینځته کول اسانه دي. په ورته وخت کې، فایبر کولی شي په اسانۍ سره د انسان بدن سوریو او تنفسي لارې ته ننوځي، کوم چې د انسان روغتیا ته زیان رسوي. د ویسکوز پر بنسټ د کاربن فیلټ ښه حرارتي موصلیت فعالیت لري. دا د تودوخې درملنې وروسته نسبتا نرم دی او د دوړو تولید کول اسانه ندي. په هرصورت، د ویسکوز پر بنسټ د خام فایبر کراس برخه غیر منظمه ده، او د فایبر په سطحه ډیری نالی شتون لري. د CZ سیلیکون فرنس د اکسیډیز کولو فضا لاندې د C02 په څیر ګازونه تولید کول اسانه دي، چې د مونوکریسټالین سیلیکون موادو کې د اکسیجن او کاربن عناصرو د باران لامل کیږي. اصلي تولید کونکو کې د جرمني SGL او نور شرکتونه شامل دي. اوس مهال، د سیمیکمډکټر مونوکریسټالین صنعت کې ترټولو پراخه کارول شوی پیچ پر بنسټ کاربن فیلټ دی، کوم چې د ویسکوز پر بنسټ د کاربن فیلټ په پرتله د تودوخې موصلیت فعالیت خراب لري، مګر د پیچ ​​پر بنسټ د کاربن فیلټ لوړ پاکوالی او د دوړو کم اخراج لري. په تولیدونکو کې د جاپان کوریها کیمیکل او اوساکا ګاز شامل دي.
ځکه چې د کاربن فیلټ شکل ثابت نه دی، نو دا کار کول ناشونی دي. اوس ډیری شرکتونو د کاربن فیلټ پر بنسټ د تودوخې موصلیت نوی مواد رامینځته کړي دي - د درملنې شوي کاربن فیلټ. د درملنې شوي کاربن فیلټ، چې سخت فیلټ هم ویل کیږي، د کاربن فیلټ دی چې د نرم فیلټ سره د رال، لامینټ، درملنې او کاربنیز کولو وروسته د یو ځانګړي شکل او ځان بسیا ملکیت سره.

د مونوکرسټالین سیلیکون د ودې کیفیت په مستقیم ډول د تودوخې چاپیریال لخوا اغیزمن کیږي، او د کاربن فایبر حرارتي موصلیت مواد پدې چاپیریال کې کلیدي رول لوبوي. د کاربن فایبر حرارتي موصلیت نرم فیلټ لاهم د فوتوولټیک سیمیکمډکټر صنعت کې د هغې د لګښت ګټې، غوره حرارتي موصلیت اغیزې، انعطاف منونکي ډیزاین او دودیز شکل له امله د پام وړ ګټه لري. سربیره پردې، د کاربن فایبر سخت حرارتي موصلیت فیلټ به د خپل ځانګړي ځواک او لوړ فعالیت له امله د تودوخې ساحې موادو بازار کې د پراختیا لپاره ډیر ځای ولري. موږ د تودوخې موصلیت موادو په برخه کې څیړنې او پراختیا ته ژمن یو، او د فوتوولټیک سیمیکمډکټر صنعت سوکالۍ او پراختیا ته وده ورکولو لپاره په دوامداره توګه د محصول فعالیت غوره کوو.