Графитовая пластина для электролитического электрода

Мы разработали экономически эффективные графитовые биполярные пластины, для изготовления которых необходимы усовершенствованные биполярные пластины с высокой электропроводностью и хорошей механической прочностью. Благодаря высокотемпературной формовке под давлением, вакуумной пропитке и термообработке при высоких температурах, наши биполярные пластины обладают износостойкостью, термостойкостью, устойчивостью к давлению, коррозионной стойкостью, сопротивлением ползучести, самосмазыванием без масла, малым коэффициентом расширения и превосходными герметизирующими свойствами.

Мы можем обрабатывать биполярные пластины с обеих сторон с образованием потоков, обрабатывать только одну сторону или поставлять необработанные заготовки. Все графитовые пластины могут быть обработаны в соответствии с вашим подробным проектом.

Технические параметры

Основные преимущества нашей биполярной пластины:

1. Сверхвысокая проводимость, способствующая эффективному преобразованию энергии.
Графит высокой чистоты ≥99,9%, проводимость до 150 С/см, обеспечивающий нулевые потери при передаче тока.
Низкое контактное сопротивление: поверхность отполирована на наноуровне, и контактное сопротивление с газодиффузионным слоем составляет ≤10 мОм·см², что повышает выходную мощность топливного элемента.

2. Чрезвычайно высокая коррозионная стойкость, адаптация к суровым условиям окружающей среды.
Превосходная химическая стабильность: выдерживает воздействие сильных кислот (например, фосфорной кислоты), сильных щелочей, а также высоких температур и высокой влажности, не образуя осадков ионов металлов.
Технология антиоксидантного покрытия (опционально): защитный слой из карбида кремния (SiC) наносится методом химического осаждения из газовой фазы (CVD), что увеличивает срок службы более чем в 3 раза.

3. Облегченная конструкция, снижающая энергопотребление системы.
Плотность всего 1,8 г/см³: на 20% легче металлических биполярных пластин, подходит для применений, где важен вес, например, в топливных элементах, устанавливаемых на транспортных средствах.
Тонкая структура: Толщина может быть настроена в диапазоне 0,8–2,0 мм, что оптимизирует пространство для штабелирования и повышает плотность энергии.

4. Длительный срок службы и низкие затраты на техническое обслуживание.
Прочность на изгиб ≥ 40 МПа: Отличная механическая ударопрочность, исключающая хрупкое разрушение.
Устойчивость к ползучести: непрерывная работа в течение 10 000 часов при температуре 80℃ и влажности 95%, снижение производительности <5%.