
Abbiamo sviluppato piastre bipolari in grafite economiche che richiedono l'utilizzo di piastre bipolari avanzate con elevata conduttività elettrica e buona resistenza meccanica. Grazie alla formatura ad alta pressione, all'impregnazione sottovuoto e al trattamento termico ad alta temperatura, le nostre piastre bipolari presentano caratteristiche di resistenza all'usura, alla temperatura, alla pressione, alla corrosione, allo scorrimento viscoso, autolubrificazione senza olio, basso coefficiente di espansione e prestazioni di tenuta superiori.
Possiamo lavorare le piastre bipolari su entrambi i lati con campi di flusso, oppure lavorarle su un solo lato, o ancora fornire piastre grezze non lavorate. Tutte le piastre in grafite possono essere lavorate secondo il vostro progetto dettagliato.
Parametri tecnici
| Indice | Valore |
| purezza del materiale | ≥99,9% |
| Densità | 1,8-2,0 g/cm³ |
| Forza flessionale | >50 MPa |
| Resistenza al contatto | ≤6 mΩ·cm² |
| Temperatura di esercizio | -40℃~180℃ |
| resistenza alla corrosione | Immerso in H₂SO₄ 0,5 M per 1000 ore, perdita di peso <0,1% |
| Spessore minimo | 0,8 mm |
| Test di tenuta all'aria | Pressurizzando la camera di raffreddamento a 1 kg (0,1 MPa), non si riscontrano perdite nella camera dell'idrogeno, nella camera dell'ossigeno e nella camera esterna. |
| Test di prestazione antiurto | I quattro bordi della piastra sono bloccati con una chiave dinamometrica a una coppia di 13 N.M e la camera di raffreddamento è pressurizzata con una pressione dell'aria ≥ 4,5 kg (0,45 MPa), la piastra non si allungherà per perdite d'aria |
Principali vantaggi della nostra piastra bipolare:
1. Conduttività ultraelevata, che favorisce un'efficiente conversione dell'energia.
Grafite ad elevata purezza ≥99,9%, conduttività fino a 150 S/cm, che garantisce perdite nulle nella trasmissione di corrente.
Bassa resistenza di contatto: la superficie è lucidata a livello nanometrico e la resistenza di contatto con lo strato di diffusione del gas è ≤10 mΩ·cm², il che migliora la potenza di uscita della cella a combustibile.
2. Elevatissima resistenza alla corrosione, adattabile ad ambienti difficili.
Eccellente stabilità chimica: resiste ad acidi forti (come l'acido fosforico), basi forti e ambienti ad alta temperatura e umidità, senza precipitazione di ioni metallici.
Tecnologia di rivestimento antiossidante (opzionale): uno strato protettivo di carburo di silicio (SiC) viene aggiunto tramite processo CVD, aumentando la durata di oltre 3 volte.
3. Design leggero, che riduce il consumo energetico del sistema.
Densità pari a soli 1,8 g/cm³: 20% più leggera delle piastre bipolari metalliche, ideale per applicazioni in cui il peso è un fattore critico, come ad esempio le celle a combustibile montate su veicoli.
Struttura sottile: lo spessore può essere personalizzato da 0,8 a 2,0 mm, ottimizzando lo spazio di impilamento e migliorando la densità energetica.
4. Lunga durata e bassi costi di manutenzione
Resistenza alla flessione ≥ 40 MPa: Eccellente resistenza agli urti meccanici, che evita la frattura fragile.
Resistenza allo scorrimento viscoso: funzionamento continuo per 10.000 ore a 80℃ e 95% di umidità, degrado delle prestazioni <5%.
Ningbo VET Energy Technology Co., Ltd è un'impresa high-tech specializzata nello sviluppo e nella produzione di materiali avanzati di alta gamma. I materiali e le tecnologie includono grafite, carburo di silicio, ceramiche e trattamenti superficiali come rivestimenti in SiC, TaC, carbonio vetroso, carbonio pirolitico, ecc. Questi prodotti sono ampiamente utilizzati nei settori del fotovoltaico, dei semiconduttori, delle nuove energie, della metallurgia, ecc.
Il nostro team tecnico proviene dai migliori istituti di ricerca nazionali e ha sviluppato numerose tecnologie brevettate per garantire le prestazioni e la qualità del prodotto, oltre a essere in grado di fornire ai clienti soluzioni professionali in materia di materiali.
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