ການເຄືອບ TaC ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການຜະລິດອຸປະກອນ GaN ແລະ SiC. ມັນໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ດີກວ່າຕໍ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມຂອງຂະບວນການທີ່ກັດກ່ອນ, ເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ. ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບການບັນລຸປະສິດທິພາບ ແລະ ຜົນຜະລິດຂອງອຸປະກອນທີ່ສູງ. ຕະຫຼາດອຸປະກອນພະລັງງານ GaN ໃນອາຊີປາຊີຟິກຄາດຄະເນວ່າອັດຕາການເຕີບໂຕສະເລ່ຍຕໍ່ປີຈະເພີ່ມຂຶ້ນ 19.33% ລະຫວ່າງປີ 2025 ແລະ 2032. ຕະຫຼາດໂດຍລວມສຳລັບອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້, ມີມູນຄ່າ 2.24 ຕື້ໂດລາສະຫະລັດໃນປີ 2023, ຄາດວ່າຈະບັນລຸ 18 ຕື້ໂດລາສະຫະລັດພາຍໃນປີ 2032, ເຕີບໂຕໃນອັດຕາການເຕີບໂຕປະຈຳປີ 25%. ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຕະຫຼາດທີ່ສຳຄັນນີ້ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ອງການສຳລັບວິທີແກ້ໄຂການຜະລິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ບົດຮຽນຫຼັກ
- ການເຄືອບ TaC ປົກປ້ອງອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ຜະລິດອຸປະກອນ GaN ແລະ SiC. ມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ຄວາມຮ້ອນສູງ.
- ອຸປະກອນ GaN ແລະ SiC ດີກ່ວາອຸປະກອນຊິລິໂຄນເກົ່າ. ພວກມັນເຮັດວຽກໄດ້ໄວກວ່າ ແລະ ໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍກວ່າ, ແຕ່ພວກມັນຍາກທີ່ຈະຜະລິດ.
- ການເຄືອບ TaC ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນ GaN ແລະ SiC ສະອາດຂຶ້ນ. ມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນຝຸ່ນຂະໜາດນ້ອຍບໍ່ໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນ.
- ການເຄືອບ TaC ຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນຕ່າງໆຈະຖືກຜະລິດໃນລັກສະນະດຽວກັນໃນທຸກໆຄັ້ງ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າອຸປະກອນທີ່ດີຈະຖືກຜະລິດຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ມີການສູນເສຍໜ້ອຍລົງ.
- ການເຄືອບ TaC ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການຜະລິດເຄື່ອງອີເລັກໂທຣນິກພະລັງງານລຸ້ນໃໝ່. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ອຸປະກອນທີ່ກ້າວໜ້າເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີ ແລະ ໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ.
ອຸປະກອນ GaN ແລະ SiC: ລຸ້ນຕໍ່ໄປຂອງເອເລັກໂຕຣນິກພະລັງງານ
ພາບລວມຂອງຂໍ້ດີຂອງອຸປະກອນ GaN ແລະ SiC
ອຸປະກອນແກລຽມໄນໄຕຣດ (GaN) ແລະ ຊິລິກອນຄາໄບ (SiC) ເປັນຕົວແທນໃຫ້ແກ່ການກ້າວກະໂດດທີ່ສຳຄັນໃນດ້ານເອເລັກໂຕຣນິກພະລັງງານ. ພວກມັນສະເໜີການປັບປຸງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍກວ່າອົງປະກອບທີ່ອີງໃສ່ຊິລິກອນແບບດັ້ງເດີມ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ອຸປະກອນ SiC ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນລັກສະນະທີ່ດີກວ່າໃນຫຼາຍໆພາລາມິເຕີທີ່ສຳຄັນ:
| ພາລາມິເຕີ | ຊີຊີ | ຊິລິໂຄນ (Si) | ຂໍ້ໄດ້ປຽບ |
|---|---|---|---|
| ແບນແກັດ | 3.2 ອີໂວ | 1.1 ອີວີ | ສູງກວ່າ 3 ເທົ່າ |
| ຄວາມຕ້ານທານເປີດ (RDS(ເປີດ)) | ຕ່ຳກວ່າສູງສຸດ 10 ເທົ່າ | ສູງກວ່າ | ການສູນເສຍການນຳໄຟຟ້າຫຼຸດລົງ |
| ຄວາມໄວໃນການປ່ຽນ | ໄວກວ່າ 10-100 ເທົ່າ | ຊ້າກວ່າ | ການສູນເສຍຊົ່ວຄາວທີ່ໜ້ອຍທີ່ສຸດ |
| ອຸນຫະພູມສູງສຸດຢູ່ຈຸດຕໍ່ | 200–250°C | 125–150°C | ລະດັບການປະຕິບັດງານສູງກວ່າ 2 ເທົ່າ |
| ການນຳຄວາມຮ້ອນ | 3.7 W/cm·K | 1.5 W/cm·K | ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນດີຂຶ້ນ 2.5 ເທົ່າ |
| ພາກສະໜາມວິເຄາະ | 3 MV/ຊມ | 0.3 MV/ຊມ | ການບລັອກແຮງດັນໄຟຟ້າສູງກວ່າ 10 ເທົ່າ |
ອຸປະກອນ SiC ມີປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນ ແລະ ການສູນເສຍພະລັງງານຕ່ຳລົງ. ພວກມັນຫຼຸດຜ່ອນທັງການສູນເສຍການນຳໄຟຟ້າ ແລະ ການສະຫຼັບ. ແຖບຄວາມຖີ່ຂອງ SiC ສູງກວ່າຊິລິໂຄນສາມເທົ່າ, ຊ່ວຍໃຫ້ຊັ້ນດຣິຟບາງລົງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອິນໄດ້ເຖິງສິບເທົ່າສຳລັບລະດັບແຮງດັນດຽວກັນ. MOSFET SiC 1200V ມີການສູນເສຍການນຳໄຟຟ້າຕ່ຳກວ່າ IGBT ຊິລິໂຄນຫ້າເທົ່າ. ອຸປະກອນ SiC ຍັງສະຫຼັບໄວກວ່າຊິລິໂຄນ 10 ຫາ 100 ເທົ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຊົ່ວຄາວ. ໄດໂອດ Schottky SiC ກຳຈັດການຟື້ນຟູແບບປີ້ນກັບກັນ, ກຳຈັດແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງການສູນເສຍທີ່ສຳຄັນ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າ, ດ້ວຍອຸນຫະພູມຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ສູງສຸດ 200–250°C, ສອງເທົ່າຂອງຊິລິໂຄນ. ພວກມັນຍັງມີຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນດີກວ່າ 2.5 ເທົ່າ, ເສີມຂະຫຍາຍການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ. ພັນທະປະລະມານູທີ່ແຂງແຮງຂອງ SiC ຕ້ານທານການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງໄຟຟ້າ ແລະ ການແຕກແຍກຂອງປະຕູອົກໄຊ, ປະກອບສ່ວນໃຫ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ.
ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານການຜະລິດສຳລັບອຸປະກອນ GaN ແລະ SiC
ການຜະລິດອຸປະກອນ GaN ແລະ SiC ປະສົບກັບສິ່ງທ້າທາຍໃນການຜະລິດທີ່ເປັນເອກະລັກ. ສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ເກີດຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ມີຢູ່ໃນວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດທີ່ສັບສົນ.
ສຳລັບອຸປະກອນ GaN, ຜູ້ຜະລິດປະເຊີນກັບອຸປະສັກຫຼາຍຢ່າງ:
- ຄຸນນະພາບຂອງຜລຶກ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງການບັນລຸຄຸນນະພາບຂອງຜລຶກທີ່ສູງດ້ວຍຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່ຳແມ່ນເປັນເລື່ອງຍາກ. GaN ມັກຈະເຕີບໃຫຍ່ຢູ່ໃນຊັ້ນຮອງເຊັ່ນ: sapphire ຫຼື silicon, ເຊິ່ງມີຄ່າຄົງທີ່ຂອງ lattice ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມບໍ່ກົງກັນນີ້ສ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນລະຫວ່າງການເຕີບໃຫຍ່ຂອງ epitaxial, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ.
- ຂະບວນການເຕີບໂຕຂອງ Epitaxialວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການລະລາຍໄອເຄມີໂລຫະ-ອິນຊີ (MOCVD) ມີລາຄາແພງ ແລະ ຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ. Hydride Vapor Phase Epitaxy (HVPE) ໃຫ້ການເຕີບໂຕໄວຂຶ້ນ ແຕ່ເຮັດໃຫ້ປະຕິກິລິຍາໄລຍະອາຍແກັສ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງໜ້າດິນສັບສົນ.
- ການໃຊ້ຢາສລົບ ແລະ ຄວາມສະເໝີພາບການບັນລຸລະດັບການເສີມທີ່ເປັນເອກະພາບ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບ GaN ປະເພດ p, ແມ່ນເປັນສິ່ງທ້າທາຍ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການທາງເຄມີທີ່ສັບສົນ.
- ຄວາມພ້ອມຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຄວາມພ້ອມ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍ GaN. ຊັ້ນຮອງພື້ນຊິລິໂຄນມີລາຄາຖືກກວ່າແຕ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ກົງກັນຂອງໂຄງສ້າງຫຼາຍກວ່າ.
ການຜະລິດອຸປະກອນ SiC ຍັງພົບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ສຳຄັນ:
- ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມແຕກຫັກງ່າຍທີ່ສຸດຄວາມແຂງຂອງ SiC (Mohs 9) ແລະ ຄວາມແຕກງ່າຍເຮັດໃຫ້ການຜະລິດມີຄວາມສັບສົນ. ການຂັດເງົາແຜ່ນແມ່ນຊ້າ ແລະ ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ, ຕ້ອງການນໍ້າຢາລະລາຍພິເສດ.
- ການຈັດການແຜ່ນເວເຟີການຈັດການແຜ່ນ SiC ເປັນເລື່ອງຍາກເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກງ່າຍຂອງມັນ. ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ການບิ่น, ການແຕກ, ແລະ ການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກ.
- ຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບ Epitaxology: Epitaxy ສຳລັບ SiC ຕ້ອງການອຸນຫະພູມສູງກວ່າຊິລິໂຄນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອົງປະກອບຂອງຫ້ອງສັ້ນລົງ ແລະ ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ.
- ການຝັງໄອອອນການປູກອາລູມີນຽມສຳລັບການເສີມປະເພດ p ປະເຊີນກັບບັນຫາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຫຼ່ງໄອອອນ. ສານເສີມບໍ່ແຜ່ກະຈາຍງ່າຍ ແລະ ສາມາດສ້າງເປັນຮູຂຸມຂົນໄດ້. ອຸນຫະພູມການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສູງ (1800°C) ສາມາດເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວເປັນຄາບອນໄດ້.
ບັນຫາຫຼັກ: ການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການປົນເປື້ອນໃນການປຸງແຕ່ງ
ການກັດກ່ອນ ແລະ ການກັດເຊາະຂອງອຸປະກອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ
ອຸປະກອນການຜະລິດເຄື່ອງເຄິ່ງຕົວນຳປະເຊີນກັບການເສື່ອມສະພາບ ແລະ ການສວມໃສ່ຂອງວັດສະດຸຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ລວມທັງການສຳຜັດກັບສານເຄມີທີ່ກັດກ່ອນ ແລະ ຂະບວນການຂັດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຫຼົ່ານີ້. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນຫຼຸດລົງ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດຫຼຸດລົງ. ໂດຍສະເພາະເຄື່ອງມືແກະສະຫຼັກ ແລະ ການວາງຊັ້ນ, ຈະທົນທານຕໍ່ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ. ພວກມັນພົບກັບພລາສມາ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ສານເຄມີທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ. ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ ແລະ ການໂຈມຕີທາງເຄມີ. ສະພາບການດັ່ງກ່າວຮ່ວມກັນປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນລົ້ມເຫຼວໂດຍການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມື.
ມັກຈະເກີດມີ “ກົນໄກການລົ້ມເຫຼວທີ່ມາພ້ອມກັບການສວມໃສ່ຈາກການກັດກ່ອນ”. ສານກັດກ່ອນເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຜູກມັດເຂດແດນຂອງເມັດພືດອ່ອນແອລົງ. ການອ່ອນແອນີ້ເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກຄວາມອິດເມື່ອຍແຜ່ລາມຢ່າງໄວວາ. ຮອຍແຕກເຫຼົ່ານີ້ແຜ່ລາມໄປຕາມເຂດລວມຕົວຂອງໄລຍະທີ່ອຸດົມດ້ວຍທາດດີບ. ຮູບແບບຄວາມເສຍຫາຍແບບປະສົມນີ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຈະສະກັດກັ້ນດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີການເຄືອບພື້ນຜິວແບບດັ້ງເດີມ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມການກັດກ່ອນແລະການສຽດທານທີ່ຮຸນແຮງ.
ຜົນກະທົບຂອງການປົນເປື້ອນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ GaN ແລະ SiC
ການປົນເປື້ອນສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ຜົນຜະລິດຂອງອຸປະກອນ GaN ແລະ SiC. ເຖິງແມ່ນວ່າສິ່ງປົນເປື້ອນຂະໜາດນ້ອຍກໍ່ສາມາດສ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ ຫຼື ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ. ສຳລັບອຸປະກອນ GaN, ສິ່ງປົນເປື້ອນສະເພາະມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ:
- ກັບດັກອີເລັກຕຣອນເລິກ (E2 ແລະ E4)ກັບດັກເຫຼົ່ານີ້ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຫຼັງຈາກການສ່ອງແສງໂປຣຕອນ ແລະ ເອເລັກຕຣອນ. ພວກມັນເຮັດໃຫ້ເກີດປະກົດການປະຕູ ແລະ ການຊັກຊ້າຂອງທໍ່ລະບາຍນ້ຳ, ເຊິ່ງປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ເກີດການລົ້ມສະຫຼາຍຂອງກະແສໄຟຟ້າ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບໃນ HEMTs AlGaN/GaN.
- ການເຄື່ອນຍ້າຍ: ການເຄື່ອນທີ່ຂອງສະກູແບບເປີດແກນຊ່ວຍສົ່ງເສີມການຮົ່ວໄຫຼຂອງປະຕູໃນ AlGaN/GaN HEMTs. ການເຄື່ອນທີ່ທີ່ຕົກແຕ່ງດ້ວຍ Indium (In) ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ InAlN/GaN HEMTs. ພວກມັນຍັງເຊື່ອມໂຍງກັບກັບດັກເອເລັກຕຣອນເລິກ, ການດັກ, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງກະແສໄຟຟ້າໃນຂອບເຂດຈຳກັດ, ແລະ ການເສື່ອມສະພາບໂດຍລວມ.
- ຕຳແໜ່ງວ່າງຂອງແກລຽມທີ່ສັບສົນກັບຊິລິກອນ (Si) ຫຼືອົກຊີເຈນ (O)ສະລັບສັບຊ້ອນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນກັບດັກຮູທີ່ສຳຄັນໃນ n-GaN ແລະ n-AlGaN.
- ຄາບອນ (C)ຄາບອນຍັງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນກັບດັກຮູໃຫຍ່ໃນ n-GaN ແລະ n-AlGaN.
- ໄຮໂດຣເຈນຄວາມບໍ່ບໍລິສຸດພື້ນຫລັງນີ້, ເຊິ່ງພົບເລື້ອຍໃນວັດສະດຸທີ່ປູກດ້ວຍ MOCVD ແລະ MBE ທີ່ອຸດົມດ້ວຍ NH3, ມີອິດທິພົນຕໍ່ການປ່ຽນແປງແຮງດັນໄຟຟ້າຂອບເຂດ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບຂອງການນຳໄຟຟ້າພາຍໃຕ້ການສ່ອງແສງໂປຣຕອນ.
- ຕົວຮັບເລິກການນຳສະເໜີຕົວຮັບທີ່ເລິກເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນກີດຂວາງອະທິບາຍເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງແຮງດັນໄຟຟ້າຂອບເຂດ ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ຂອງຊ່ອງທາງໃນທຣານຊິດເຕີ AlGaN/GaN.
- ກັບດັກເລິກໃນຊັ້ນບັຟເຟີ GaNກັບດັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຜົນກະທົບທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບຕົວຮັບທີ່ເລິກ. ພວກມັນປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການຫຼຸດລົງບາງສ່ວນຂອງ 2DEG ແລະການກະແຈກກະຈາຍຂອງເອເລັກຕຣອນ 2DEG.
ວິທີການເຄືອບ TaC ແກ້ໄຂບັນຫາທ້າທາຍການຜະລິດທີ່ສຳຄັນ
ຄວາມเฉื่อยชาທາງເຄມີທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງການເຄືອບ TaC
ການເຄືອບ TaC ມີຄວາມเฉื่อยชาທາງເຄມີທີ່ໂດດເດັ່ນ. ຄຸນສົມບັດນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄຸນຄ່າສູງໃນການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ. ມັນຕ້ານທານການກັດກ່ອນຈາກອາຍແກັສທີ່ກັດກ່ອນເຊັ່ນ: ຄລໍໄຣດ໌ ແລະ ຟລູອໍໄຣດ໌ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການເຄືອບຮັກສາປະຕິກິລິຍາຕ່ຳໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ສິ່ງນີ້ປ້ອງກັນປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ບໍ່ຕ້ອງການກັບອາຍແກັສທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ. ລັກສະນະນີ້ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງຂະບວນການ ແລະ ການວາງວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ມັນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຮືອຊິລິໂຄນຄາໄບດ໌ ແລະ ສ່ວນປະກອບສຳຄັນອື່ນໆ.
"ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຄືອບ SiC, TaC ມີຄວາມเฉื่อยชาທາງເຄມີ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງກວ່າ."
ຊັ້ນເຄືອບ TaC ຕ້ານທານກັບແອມໂມເນຍຮ້ອນ. ພວກມັນຍັງຕ້ານທານກັບໄອໄຮໂດເຈນ, ໄອຊິລິກອນ, ແລະໂລຫະທີ່ລະລາຍ. ຊັ້ນເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ການປົກປ້ອງຕໍ່ H2, NH3, SiH4, ແລະ Si ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ.
ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະ ຄວາມແຂງກະດ້າງກົນຈັກຂອງການເຄືອບ TaC
ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະ ຄວາມແຂງກະດ້າງທາງກົນຈັກແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບອົງປະກອບໃນການຜະລິດ GaN ແລະ SiC. ແກຣໄຟທ໌ທີ່ເຄືອບດ້ວຍ TaC ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທາງເຄມີທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບແກຣໄຟທ໌ເປົ່າ ຫຼື ແກຣໄຟທ໌ທີ່ເຄືອບດ້ວຍ SiC. ມັນຍັງຄົງໝັ້ນຄົງຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ເຖິງ 2600°C. ມັນບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບອົງປະກອບໂລຫະຈຳນວນຫຼາຍ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຊັ້ນເຄືອບທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກດ່ຽວຂອງເຊມິຄອນດັກເຕີລຸ້ນທີສາມ ແລະ ການແກະສະຫຼັກແຜ່ນແພ. ມັນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສຳລັບອຸປະກອນ MOCVD ໃນການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກດ່ຽວ GaN ຫຼື AlN ແລະ ອຸປະກອນ PVT ໃນການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກດ່ຽວ SiC. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄຸນນະພາບຂອງຜລຶກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການເຄືອບ Tantalum Carbide (TaC) ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງໃນອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 2600°C. ພວກມັນບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບອົງປະກອບໂລຫະຫຼາຍຊະນິດ. ການເຄືອບນີ້ຖືວ່າດີທີ່ສຸດສຳລັບການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກດ່ຽວຂອງເຊມິຄອນດັກເຕີລຸ້ນທີສາມ ແລະ ການແກະສະຫຼັກແຜ່ນບາງໆ. ໂດຍສະເພາະ, ມັນເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການເຕີບໂຕຂອງອຸປະກອນ MOCVD ຂອງຜລຶກດ່ຽວ GaN ຫຼື AlN ແລະ ການເຕີບໂຕຂອງອຸປະກອນ PVT ຂອງຜລຶກດ່ຽວ SiC.
ຄວາມແຂງກະດ້າງທາງກົນຈັກຂອງວັດສະດຸນີ້ຍັງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມທົນທານຂອງມັນ. ມັນມີຄວາມແຂງກະດ້າງຕາມມາດຕະຖານ Vickers ປະມານ 1,880 HV.
| ປະເພດການເຄືອບ | ຄວາມແຂງຂອງວິກເກີສ (HV) |
|---|---|
| ທາດຄາໄບດ໌ແທນທາລຳ (TaC) | 1600 ຫາ 1800 |
| ທາດໄທທານຽມຄາໄບ (TiC) | 3200 |
| ໂບຣອນຄາໄບ (B4C) | 3400 ຫາ 3700 |
| ປະເພດການເຄືອບ | ຄວາມແຂງ (GPa) |
|---|---|
| ta-C (Si 1.25 at.%) | 41 |
| ta-C (Si 3.85 at.%) | 33 |
| ta-C (Si 6.04 at.%) | 23 |
| ຊີຊີ | 27 |
ຄວາມບໍລິສຸດສູງຫຼາຍ ແລະ ການສ້າງອະນຸພາກຕ່ຳດ້ວຍການເຄືອບ TaC
ການຮັກສາຄວາມບໍລິສຸດສູງສຸດ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງອະນຸພາກແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ. ຕົວນຳທີ່ເຄືອບດ້ວຍ CVD TaC ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສຳລັບອັດຕາການສ້າງອະນຸພາກທີ່ຕໍ່າຫຼາຍ. ຄຸນລັກສະນະພື້ນຜິວລຽບຂອງມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນທ່າແຮງຂອງການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສິ່ງນີ້, ໃນທາງກັບກັນ, ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດ ແລະ ຜົນຜະລິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຕີບໂຕຂອງ epitaxial.
ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຄືນຂອງຂະບວນການ ແລະ ຜົນຜະລິດດ້ວຍການເຄືອບ TaC
ການເຄືອບ TaC ຊ່ວຍເສີມສ້າງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຂອງຂະບວນການໃນການຜະລິດອຸປະກອນ GaN ແລະ SiC ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມທົນທານທີ່ໂດດເດັ່ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງທີ່ຮຸນແຮງຂອງການເຄືອບຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນຮັກສາຄວາມສົມບູນ ແລະ ລັກສະນະພື້ນຜິວຂອງມັນໄວ້ໃນໄລຍະເວລາປະຕິບັດງານທີ່ຍາວນານ. ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການບັນລຸການວາງຟິມທີ່ເປັນເອກະພາບ, ໂປຣໄຟລ໌ການເສີມທີ່ຊັດເຈນ, ແລະ ສະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ໝັ້ນຄົງໃນການຜະລິດຫຼາຍໆຄັ້ງ. ເມື່ອພື້ນຜິວຂອງອຸປະກອນຍັງຄົງໝັ້ນຄົງ ແລະ ບໍ່ມີການເສື່ອມສະພາບ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດສ້າງຕົວກຳນົດຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການຄືນໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື. ຄວາມສາມາດໃນການຄາດເດົານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງລັກສະນະອຸປະກອນຈາກແຜ່ນ wafer ຫາແຜ່ນ wafer ແລະ batch ຫາ batch.
ການປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້ນີ້ແປໂດຍກົງໄປສູ່ຜົນຜະລິດການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ. ສະພາບແວດລ້ອມຂອງຂະບວນການທີ່ໝັ້ນຄົງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເກີດຈາກການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸ, ການປົນເປື້ອນ, ຫຼືເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ຕົວຢ່າງ, ຄວາມเฉื่อยชาທາງເຄມີຂອງການເຄືອບ TaC ປ້ອງກັນປະຕິກິລິຍາທີ່ບໍ່ຕ້ອງການລະຫວ່າງອາຍແກັສໃນຂະບວນການ ແລະ ຝາເຕົາປະຕິກອນ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງບໍ່ບໍລິສຸດ ຫຼື ປ່ຽນແປງການເຄື່ອນໄຫວຂອງກະແສອາຍແກັສ. ສະຖຽນລະພາບທາງຄວາມຮ້ອນສູງຂອງມັນຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບຕ່າງໆບໍ່ບິດເບືອນ ຫຼື ເສື່ອມສະພາບພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ຮັກສາຮູບຮ່າງທີ່ຊັດເຈນທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການເຕີບໂຕທີ່ເປັນເອກະພາບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມບໍລິສຸດສູງສຸດ ແລະ ການສ້າງອະນຸພາກຕ່ຳທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຄືອບ TaC ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເປັນສາເຫດຫຼັກຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນ. ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນແຫຼ່ງທີ່ມາທົ່ວໄປຂອງຄວາມແຕກຕ່າງ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດຜະລິດອຸປະກອນ GaN ແລະ SiC ທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ແຜ່ນ wafer, ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມດີຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນຂອງການເຄືອບ TaC ໃນການຜະລິດ GaN ແລະ SiC
ການເຄືອບ TaC ສຳລັບສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນ
ການເຄືອບ TaC ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການປົກປ້ອງອົງປະກອບເຕົາປະຕິກອນຕ່າງໆພາຍໃນການຜະລິດ GaN ແລະ SiC. ອົງປະກອບສະເພາະທີ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການເຄືອບທີ່ກ້າວໜ້ານີ້ລວມມີຕົວນຳແຜ່ນເວເຟີ, ເຄື່ອງສີດ, ຕົວຮັບຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ. ໃນເຕົາປະຕິກອນ SiC CVD, ອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນທີ່ເຄືອບດ້ວຍ Tantalum Carbide ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປັບປຸງປະສິດທິພາບທີ່ສຳຄັນ. ການເຄືອບນີ້ໂດດເດັ່ນໃນດ້ານຄວາມແຂງທີ່ສຸດ ແລະ ຄວາມນຳໄຟຟ້າຂອງໂລຫະ. ມັນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ໂດດເດັ່ນຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງຮາໂລເຈນ ແລະ ໄຮໂດເຈນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຂອງພລາສມາ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ.
ການເຄືອບຍັງໃຫ້ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນສູງ, ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປ້ອງກັນການຮ້ອນເກີນໄປໃນລະຫວ່າງຂະບວນການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ມັນປົກປ້ອງສ່ວນປະກອບຂອງເຕົາອົບ ແລະ ເຕົາປະຕິກອນທີ່ສຳຄັນທີ່ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 2200°C, ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີ ແລະ ກົນຈັກ. Tantalum carbide ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ກັບກົດ ແລະ ດ່າງສ່ວນໃຫຍ່, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ. ມັນຕ້ານທານກັບໄຮໂດຣເຈນ, ແອມໂມເນຍ, ໂມໂນຊິເລນ, ແລະ ຊິລິກອນ, ໃຫ້ການປົກປ້ອງໃນການຕັ້ງຄ່າທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ. ການປົກປ້ອງທີ່ດີຂຶ້ນນີ້ນຳໄປສູ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ຍາວນານ. ການເຄືອບ TaC ຍັງມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຫຼາຍ, ໂດຍມີລະດັບສິ່ງປົນເປື້ອນມັກຈະຕ່ຳກວ່າ 5 ppm. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຂຸມແກະສະຫຼັກໃນຜລຶກ SiC ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜລຶກ.
ການເຄືອບ TaC ສຳລັບຫ້ອງແກະສະຫຼັກ ແລະ ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງພລາສມາ
ການເຄືອບ TaC ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າທຽມກັນສຳລັບຫ້ອງແກະສະຫຼັກ ແລະ ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງພລາສມາ. ຄວາມແຂງທີ່ໂດດເດັ່ນ ແລະ ຄວາມเฉื่อยชาທາງເຄມີຂອງມັນຕ້ານທານກັບການສວມໃສ່ ແລະ ການກັດກ່ອນຈາກສະພາບແວດລ້ອມພລາສມາທີ່ຂັດ ແລະ ປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບຕ່າງໆຍັງຄົງເຮັດວຽກໄດ້ພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ. ຄວາມບໍລິສຸດສູງສຸດຂອງການເຄືອບ, ດ້ວຍລະດັບສິ່ງເຈືອປົນຕ່ຳກວ່າ 5 ppm, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານການປົນເປື້ອນໃນຂະບວນການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກ.
ການຍຶດຕິດທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຕໍ່າຊ່ວຍປ້ອງກັນການແຕກ ຫຼື ການແຍກສ່ວນໃນລະຫວ່າງວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບການຮັກສາຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ. ໃນການເຕີບໂຕຂອງ epitaxial GaN/SiC, ການເຄືອບປ້ອງກັນປະຕິກິລິຍາອາຍແກັສ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ປັບປຸງຜົນຜະລິດໂດຍລວມ. ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ ແລະ ການເຄືອບ TaC ທີ່ທົນທານຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງອະນຸພາກ ແລະ ການລະບາຍອາຍພິດອອກ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປື້ອນຂອງແຜ່ນເວເຟີ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ການເຄືອບທີ່ແຂງແຮງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດເຊາະຂອງ plasma ແລະ ການໂຈມຕີທາງເຄມີ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆ.
ການເຄືອບ TaC ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນປະໂຫຍດເທົ່ານັ້ນ; ມັນຍັງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການເຮັດໃຫ້ການຜະລິດອຸປະກອນ GaN ແລະ SiC ມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື, ມີປະສິດທິພາບສູງ, ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງທ້າທາຍດ້ານການປົນເປື້ອນ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບທີ່ມີຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກມັນ. ບົດບາດຂອງມັນຈະເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວໜ້າເຫຼົ່ານີ້ສືບຕໍ່ພັດທະນາ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນນະວັດຕະກຳທີ່ຍືນຍົງ ແລະ ການຂະຫຍາຍຕະຫຼາດ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ການເຄືອບ TaC ແມ່ນຫຍັງ?
ການເຄືອບ TaC ເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນຂອງ Tantalum Carbide ທີ່ໃຊ້ກັບອົງປະກອບ graphite. ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ຂະບວນການ Chemical Vapor Deposition (CVD). ສານປະກອບເຊລາມິກທີ່ແຂງ ແລະ ທົນໄຟນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີສຳລັບການນຳໃຊ້ແບບ semiconductor.
ການເຄືອບ TaC ປັບປຸງຜົນຜະລິດການຜະລິດແນວໃດ?
ການເຄືອບ TaC ຮັບປະກັນສະພາບຂະບວນການທີ່ສອດຄ່ອງ. ມັນປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບ ແລະ ການປົນເປື້ອນຂອງວັດສະດຸ. ຄວາມໝັ້ນຄົງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງລັກສະນະຂອງອຸປະກອນ. ຜູ້ຜະລິດບັນລຸຈຳນວນອຸປະກອນ GaN ແລະ SiC ທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ສູງຂຶ້ນຕໍ່ແຜ່ນເວເຟີ.
ເປັນຫຍັງການເຄືອບ TaC ຈຶ່ງເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍກວ່າການເຄືອບ SiC ໃນບາງການນຳໃຊ້?
ການເຄືອບ TaC ໃຫ້ການຕ້ານທານຄວາມเฉื่อยชาທາງເຄມີ ແລະ ການຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບການເຄືອບ SiC. ມັນທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສະເພາະໃນການຜະລິດ GaN ແລະ SiC.
ສ່ວນປະກອບສະເພາະໃດແດ່ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການເຄືອບ TaC ໃນການຜະລິດ GaN/SiC?
ສ່ວນປະກອບຂອງເຕົາປະຕິກອນເຊັ່ນ: ຕົວນຳແຜ່ນເວເຟີ, ເຄື່ອງສີດ, ຕົວຮັບຄວາມດັນ, ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຫ້ອງແກະສະຫຼັກ ແລະ ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງພລາສມາຍັງໃຊ້ການເຄືອບ TaC. ມັນປົກປ້ອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຈາກອາຍແກັສທີ່ກັດກ່ອນ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ພລາສມາທີ່ຂັດ.
ກ້າວໄປສູ່ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ
ພ້ອມແລ້ວບໍທີ່ຈະນຳເອົາຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນມາສູ່ຂະບວນການ GaN ແລະ SiC ຂອງທ່ານ?
ຕິດຕໍ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວິທະຍາສາດວັດສະດຸຂອງພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາການເຄືອບ TaC ສາມາດປະຕິວັດປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນ MOCVD ຫຼື CVD ຂອງທ່ານ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 14 ພະຈິກ 2025