Klanttevredenheid is het voortdurende doel van ons bedrijf. We zullen ons uiterste best doen om nieuwe en hoogwaardige oplossingen te vinden, aan uw specifieke eisen te voldoen en u te voorzien van pre-sales, on-sales en after-sales service voor onze gloednieuwe plasma-versterkte CVD-buisoven voor het afzetten van hoogwaardige harde films. Neem gerust contact met ons op, wij zullen u met volle overgave de beste service bieden.
Klanttevredenheid is het voortdurende doel van ons bedrijf. We zullen ons uiterste best doen om nieuwe en hoogwaardige oplossingen te vinden, aan uw specifieke wensen te voldoen en u te voorzien van diensten vóór, tijdens en na de verkoop.CVD-buisoven in China en chemische dampafzetting via CVD-buisovensIn de steeds competitievere markt bieden wij, met oprechte service, hoogwaardige producten en een welverdiende reputatie, onze klanten altijd ondersteuning op het gebied van producten en technieken om een langdurige samenwerking te realiseren. Kwaliteit staat bij ons voorop, ontwikkeling is gebaseerd op betrouwbaarheid. Wij zijn ervan overtuigd dat we na uw bezoek langdurige partners zullen worden.
Koolstof / koolstofcomposieten(hierna aangeduid als “C/C of CFC”Het is een composietmateriaal dat is gebaseerd op koolstof en versterkt met koolstofvezels en producten daarvan (koolstofvezelpreforms). Het combineert de inertie van koolstof met de hoge sterkte van koolstofvezels. Het heeft goede mechanische eigenschappen, hittebestendigheid, corrosiebestendigheid, wrijvingsdemping en thermische en elektrische geleidbaarheid.
CVD-SiCDe coating kenmerkt zich door een uniforme structuur, compact materiaal, hoge temperatuurbestendigheid, oxidatiebestendigheid, hoge zuiverheid, zuur- en alkalibestendigheid en bestendigheid tegen organische reagentia, met stabiele fysische en chemische eigenschappen.
In vergelijking met zeer zuiver grafietmateriaal begint grafiet te oxideren bij 400 °C. Dit leidt tot verlies van poeder door oxidatie, met als gevolg milieuvervuiling van randapparatuur en vacuümkamers, en een toename van onzuiverheden in de zeer zuivere omgeving.
SiC-coatings behouden echter hun fysieke en chemische stabiliteit bij 1600 graden Celsius en worden daarom veel gebruikt in de moderne industrie, met name in de halfgeleiderindustrie.
Ons bedrijf biedt diensten aan voor het coaten van grafiet, keramiek en andere materialen met behulp van de CVD-methode met SiC. Hierbij reageren speciale gassen die koolstof en silicium bevatten bij hoge temperatuur om zeer zuivere SiC-moleculen te vormen. Deze moleculen worden afgezet op het oppervlak van de gecoate materialen en vormen een beschermende SiC-laag. De gevormde SiC hecht zich stevig aan de grafietbasis, waardoor de grafietbasis speciale eigenschappen krijgt. Hierdoor wordt het grafietoppervlak compact, porositeitsvrij, bestand tegen hoge temperaturen, corrosie en oxidatie.
Belangrijkste kenmerken:
1. Weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen:
De oxidatieweerstand blijft zeer goed, zelfs bij temperaturen tot 1600 °C.
2. Hoge zuiverheid: vervaardigd door chemische dampafzetting onder chloreringsomstandigheden bij hoge temperatuur.
3. Erosiebestendigheid: hoge hardheid, compact oppervlak, fijne deeltjes.
4. Corrosiebestendigheid: bestand tegen zuren, basen, zouten en organische reagentia.
Belangrijkste specificaties van CVD-SIC-coatings:
| SiC-CVD | ||
| Dikte | (g/cc)
| 3.21 |
| Buigsterkte | (Mpa)
| 470 |
| Thermische uitzetting | (10-6/K) | 4
|
| Thermische geleidbaarheid | (W/mK) | 300
|
