ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਕਾਰਬਨ-ਕਾਰਬਨ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਕਾਰਬਨ/ਕਾਰਬਨ (C/C) ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਇੱਕ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਹਲਕਾ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ, ਛੋਟਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗਾ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਵਰਗੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।

ਸੀ/ਸੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਬਣਤਰ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਾਂਗ, ਇਹ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਬਣਤਰ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ। ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮਜਬੂਤ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਮੂਲ ਪੜਾਅ ਦੋਵੇਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਾਰਬਨ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਕਾਰਬਨ/ਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਫੀਲਟ, ਕਾਰਬਨ ਕੱਪੜੇ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਜੋਂ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ, ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਜੋਂ ਵਾਸ਼ਪ ਜਮ੍ਹਾ ਕਾਰਬਨ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਤੱਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਹੈ। ਘਣਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰੇਗਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਰਾਲ (ਜਾਂ ਅਸਫਾਲਟ) ਨਾਲ ਪ੍ਰੇਗਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਕਾਰਬਨ/ਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿੰਨ ਕਾਰਬਨ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਾਰਬਨ-ਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1) ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਚੋਣ

ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਬੰਡਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹਨ।ਸੀ/ਸੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ. C/C ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਥਰਮੋਫਿਜ਼ੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਤਰਕਸੰਗਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਾਈਬਰ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਬੁਣਾਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਗੇ ਦੇ ਬੰਡਲ ਪ੍ਰਬੰਧ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਧਾਗੇ ਦੇ ਬੰਡਲ ਸਪੇਸਿੰਗ, ਧਾਗੇ ਦੇ ਬੰਡਲ ਵਾਲੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ।

2) ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਨਰਮ ਬੁਣਾਈ, ਸਖ਼ਤ ਬੁਣਾਈ ਅਤੇ ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬੁਣਾਈ। ਮੁੱਖ ਬੁਣਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ: ਸੁੱਕਾ ਧਾਗਾ ਬੁਣਾਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਰਾਡ ਸਮੂਹ ਪ੍ਰਬੰਧ, ਵਧੀਆ ਬੁਣਾਈ ਪੰਕਚਰ, ਫਾਈਬਰ ਵਿੰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਬਹੁ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਸਮੁੱਚੀ ਬੁਣਾਈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਮੁੱਖ ਬੁਣਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਸਮੁੱਚੀ ਬਹੁ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਬੁਣਾਈ ਹੈ। ਬੁਣਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸਾਰੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਰੇਸ਼ੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ 'ਤੇ ਆਫਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਬੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਬਹੁ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਸਮੁੱਚੇ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ C/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਹਰੇਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ C/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਸਾਰੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਜਬ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰ ਸਕੇ।

3) C/C ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਘਣੀਕਰਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਗਰਭਪਾਤ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ (CVD), ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਘੁਸਪੈਠ (CVI), ਰਸਾਇਣਕ ਤਰਲ ਜਮ੍ਹਾਂ, ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਗਰਭਪਾਤ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਘੁਸਪੈਠ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।

ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਗਰਭਪਾਤ-ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ

ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਗਰਭਪਾਤ ਵਿਧੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਰਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਗਰਭਪਾਤ ਵਿਧੀ C/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਨੂੰ ਤਰਲ ਗਰਭਪਾਤ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਗਰੈਂਟ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਦੇ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਲਾਜ, ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੁਆਰਾ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਸੀ/ਸੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ. ਇਸਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਘਣਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਗਰਭਪਾਤ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਪੈਂਦੀ ਹੈ। ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਗਰਭਪਾਤ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਗਰਭਪਾਤ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਘਣਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਗਰਭਪਾਤ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ C/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਹੱਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਗਰਭਵਤੀ ਦੀ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉਪਜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗਰਭਵਤੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਗਰਭਵਤੀ ਦੀ ਉੱਚ ਲੇਸ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉਪਜ C/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਗਰਭਵਤੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ C/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ C/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। C/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਇਲਾਜ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ 360°C 'ਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਫਾਈਬਰ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ 420°C 'ਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। C/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 450°C ਹੁੰਦਾ ਹੈ। C/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਨਾਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਉਪਾਅ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ C/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, C/C ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਇਲਾਜ ਇਸਦੀ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਇਸਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਪੜਾਅ

ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ (CVD ਜਾਂ CVI) ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਦੇ ਛੇਦਾਂ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਛੇਦਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਇਆ ਕਾਰਬਨ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਭੌਤਿਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਰਭਪਾਤ ਵਿਧੀ ਵਾਂਗ ਮੁੜ-ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸੁੰਗੜਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਬਿਹਤਰ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, CVD ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਜੇਕਰ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗੈਸ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੇਦਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕੇਗਾ। ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਏ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਦੌਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੋਟੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, CVD ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੁਝ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਚੱਕਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ।