Elektrod ng grapayt

Elektrod ng grapaytAng pangunahing gawa sa petroleum coke at needle coke bilang hilaw na materyales at coal asphalt bilang binder sa pamamagitan ng calcination, batching, kneading, molding, roasting, graphitization at machining. Ito ay isang konduktor na naglalabas ng enerhiyang elektrikal sa anyo ng electric arc sa electric arc furnace upang painitin at tunawin ang karga ng pugon.

Ayon sa quality index nito, maaari itong hatiin sa ordinaryong power graphite electrode, high power graphite electrode at ultra-high power graphite electrode. Ang pangunahing hilaw na materyal para sa produksyon ng graphite electrode ay petroleum coke. Maaaring idagdag ang ilang asphalt coke sa ordinaryong power graphite electrode. Ang sulfur content ng petroleum coke at asphalt coke ay hindi dapat lumagpas sa 0.5%. Kung idagdag ang parehong asphalt coke at needle coke, ito ay gagamitin upang makabuo ng high power o ultra-high power graphite electrode. Ang pagtaas ng kasalimuotan ng mold geometry at ang pagkakaiba-iba ng mga aplikasyon ng produkto ay humahantong sa mas mataas na pangangailangan para sa discharge accuracy ng spark machine.

Ang mga bentahe ng graphite electrode ay ang madaling pagma-machining, mataas na rate ng pag-alis ng EDM, at mas kaunting pagkawala ng graphite. Samakatuwid, ang ilang grupo na nakabase sa mga customer ng spark machine ay tinatalikuran ang copper electrode at ginagamit na lang ang graphite electrode. Bukod pa rito, ang ilang electrode na may mga espesyal na hugis ay hindi maaaring gawa sa tanso, ngunit mas madaling maabot ang graphite, at ang copper electrode ay mabigat, na hindi angkop para sa pagproseso ng malalaking electrode. Sa pangkalahatan, ang pagproseso gamit ang graphite electrode ay 58% na mas mabilis kaysa sa copper electrode. Sa ganitong paraan, ang oras ng pagproseso ay lubos na nababawasan at ang gastos sa paggawa ay nababawasan. Ang mga salik na ito ay nagiging sanhi ng parami nang paraming customer ang gumagamit ng graphite electrodes.

Ang siklo ng produksyon ng ordinaryong power graphite electrode ay humigit-kumulang 45 araw, ang siklo ng produksyon ng ultra-high power graphite electrode ay mahigit 70 araw, at ang siklo ng produksyon ng graphite electrode joint na nangangailangan ng paulit-ulit na pagpapabinhi ay mas mahaba. Ang produksyon ng 1 toneladang ordinaryong power graphite electrode ay nangangailangan ng humigit-kumulang 6000kW · h ng enerhiyang elektrikal, libu-libong metro kubiko ng gas o natural gas, at humigit-kumulang 1 tonelada ng mga partikulo ng metalurhiko na coke at metalurhiko na pulbos ng coke.