Графитен електрод

Графитен електродПроизвежда се главно от нефтен кокс и игловиден кокс като суровини и въглищен асфалт като свързващо вещество чрез калциниране, дозиране, месене, формоване, печене, графитизация и машинна обработка. Той е проводник, който освобождава електрическа енергия под формата на електрическа дъга в електродъговата пещ, за да нагрява и разтопява шихтата в пещта.

Фабрично горещо продавана графитна биполярна плоча за водородни горивни клетки

Според индекса си на качество, той може да бъде разделен на обикновен графитен електрод за мощност. Високомощен графитен електрод и свръхвисокомощен графитен електрод. Основната суровина за производството на графитен електрод е нефтен кокс. Към обикновения мощен графитен електрод може да се добави известно количество асфалтов кокс. Съдържанието на сяра в нефтения кокс и асфалтовия кокс не трябва да надвишава 0,5%. Добавянето на асфалтов кокс и иглен кокс се използва за производството на високомощни или свръхмощни графитни електроди. Нарастващата сложност на геометрията на матрицата и диверсификацията на приложенията на продукта водят до все по-високи изисквания за точност на разряда на искровите машини.

Предимствата на графитните електроди са лесна обработка, висока скорост на отстраняване на графит и по-малка загуба на графит. Поради това някои групи потребители, базирани на искрови машини, се отказват от медни електроди и използват графитни електроди. Освен това, някои електроди със специални форми не могат да бъдат изработени от мед, но графитът е по-лесен за достигане, а медните електроди са тежки, което не е подходящо за обработка на големи електроди. Като цяло, обработката с графитни електроди е с 58% по-бърза от тази с медни електроди. По този начин времето за обработка е значително намалено и производствените разходи са намалени. Тези фактори карат все повече клиенти да използват графитни електроди.

Производственият цикъл на обикновен графитен електрод за мощност е около 45 дни, производственият цикъл на графитен електрод с ултрависока мощност е повече от 70 дни, а производственият цикъл на съединението на графитен електрод, изискващо многократно импрегниране, е по-дълъг. Производството на 1 тон обикновен графитен електрод за мощност изисква около 6000 kWh електроенергия, хиляди кубически метри газ или природен газ и около 1 тон металургични коксови частици и металургичен коксов прах.


Време на публикуване: 14 януари 2022 г.
Онлайн чат в WhatsApp!