Графитовый электрод

Графитовый электродв основном изготавливается из нефтяного кокса и игольчатого кокса в качестве сырья и каменноугольного асфальта в качестве связующего путем прокаливания, дозирования, замешивания, формования, обжига, графитизации и обработки. Это проводник, который выделяет электрическую энергию в форме электрической дуги в электродуговой печи для нагрева и плавления шихты печи.

По индексу качества его можно разделить на обычный мощный графитовый электрод, мощный графитовый электрод и сверхмощный графитовый электрод. Основным сырьем для производства графитовых электродов является нефтяной кокс. К обычному мощному графитовому электроду можно добавить немного асфальтового кокса. Содержание серы в нефтяном коксе и асфальтовом коксе не должно превышать 0,5%. Добавление как асфальтового кокса, так и игольчатого кокса используется для производства графитового электрода высокой или сверхвысокой мощности. Усложнение геометрии пресс-формы и диверсификация областей применения продукции приводят к все более высоким требованиям к точности разряда искровой машины.

Преимущества графитового электрода — простота обработки, высокая скорость удаления при электроэрозионной обработке и меньшие потери графита. Поэтому некоторые группы клиентов, которые основываются на искровых станках, отказываются от медных электродов и используют вместо них графитовые электроды. Кроме того, некоторые электроды специальной формы не могут быть изготовлены из меди, но графит легче достать, а медный электрод тяжелый, что не подходит для обработки больших электродов. В целом, обработка графитовым электродом на 58% быстрее, чем медным электродом. Таким образом, время обработки значительно сокращается, а стоимость производства снижается. Эти факторы заставляют все больше и больше клиентов использовать графитовые электроды.

Производственный цикл обычного силового графитового электрода составляет около 45 дней, производственный цикл сверхвысокой мощности графитового электрода составляет более 70 дней, а производственный цикл соединения графитового электрода, требующего многократной пропитки, более длительный. Производство 1 тонны обычного силового графитового электрода требует около 6000 кВт·ч электроэнергии, тысячи кубических метров газа или природного газа и около 1 тонны частиц металлургического кокса и порошка металлургического кокса.