Grafit elektrot

Grafit elektrotesas olarak ham madde olarak petrol kok ve iğne kok ve bağlayıcı olarak kalsinasyon, partileme, yoğurma, kalıplama, kavurma, grafitleme ve işleme yoluyla kömür asfaltından yapılır. Elektrik ark fırınında elektrik arkı biçiminde elektrik enerjisi salarak fırın yükünü ısıtan ve eriten bir iletkendir.

Kalite endeksine göre, sıradan güç grafit elektrot Yüksek güç grafit elektrot ve ultra yüksek güç grafit elektrot olarak ayrılabilir Grafit elektrot üretiminin ana hammaddesi petrol kokudur. Sıradan güç grafit elektroda bir miktar asfalt koku eklenebilir. Petrol koku ve asfalt kokunun kükürt içeriği %0,5'i geçmemelidir. Hem asfalt koku hem de İğne koku ekleyin Yüksek güç veya ultra yüksek güç grafit elektrot üretmek için kullanılır. Kalıp geometrisinin artan karmaşıklığı ve ürün uygulamalarının çeşitlenmesi, kıvılcım makinesinin deşarj doğruluğu için daha yüksek ve daha yüksek gereksinimlere yol açar.

Grafit elektrodun avantajları kolay işlenebilirlik, EDM'nin yüksek giderim oranı ve daha az grafit kaybıdır. Bu nedenle, kıvılcım makinesi müşterilerinden oluşan bazı gruplar bakır elektrodu bırakıp bunun yerine grafit elektrodu kullanırlar. Ayrıca, özel şekillere sahip bazı elektrotlar bakırdan yapılamaz, ancak grafite ulaşmak daha kolaydır ve bakır elektrod ağırdır, bu da büyük elektrotları işlemek için uygun değildir. Genel olarak, grafit elektrodla işleme, bakır elektroda göre %58 daha hızlıdır. Bu şekilde, işleme süresi büyük ölçüde azalır ve üretim maliyeti düşer. Bu faktörler, giderek daha fazla müşterinin grafit elektrotları kullanmasına neden olur.

Sıradan güç grafit elektrodunun üretim döngüsü yaklaşık 45 gündür, ultra yüksek güç grafit elektrodunun üretim döngüsü 70 günden fazladır ve çoklu emdirme gerektiren grafit elektrot ekleminin üretim döngüsü daha uzundur. 1t sıradan güç grafit elektrodunun üretimi yaklaşık 6000kW · h elektrik enerjisi, binlerce metreküp gaz veya doğal gaz ve yaklaşık 1t metalurjik kok parçacıkları ve metalurjik kok tozu gerektirir.