Grafitna elektroda

Grafitna elektrodaIzdelan je predvsem iz naftnega koksa in igličastega koksa kot surovin ter premogovega asfalta kot veziva s kalcinacijo, mešanjem, gnetenjem, oblikovanjem, praženjem, grafitizacijo in strojno obdelavo. Je prevodnik, ki sprošča električno energijo v obliki električnega obloka v elektroobločni peči za segrevanje in taljenje vložka peči.

Tovarniško vroče prodajna grafitna bipolarna plošča za vodikove gorivne celice

Glede na indeks kakovosti jo lahko razdelimo na navadno grafitno elektrodo, visoko grafitno elektrodo in ultra visoko grafitno elektrodo. Glavna surovina za proizvodnjo grafitnih elektrod je naftni koks. Navadni grafitni elektrodi se lahko doda nekaj asfaltnega koksa. Vsebnost žvepla v naftnem koksu in asfaltnem koksu ne sme presegati 0,5 %. Z dodajanjem asfaltnega koksa in iglastega koksa se proizvajajo visoko ali ultra visoko grafitne elektrode. Naraščajoča kompleksnost geometrije kalupa in raznolikost uporabe izdelkov vodita do vedno višjih zahtev glede natančnosti izpusta iskrišč.

Prednosti grafitnih elektrod so enostavna obdelava, visoka stopnja odstranjevanja pri erozijskih erozijah in manjša izguba grafita. Zato nekatere skupine uporabnikov, ki uporabljajo iskrenje, opustijo bakrene elektrode in namesto njih uporabljajo grafitne elektrode. Poleg tega nekatere elektrode s posebnimi oblikami niso iz bakra, vendar je grafit lažje dosegljiv, bakrena elektroda pa je težka, kar ni primerno za obdelavo velikih elektrod. Na splošno je obdelava z grafitnimi elektrodami 58 % hitrejša od obdelave z bakrenimi elektrodami. Na ta način se čas obdelave močno skrajša in stroški izdelave se zmanjšajo. Zaradi teh dejavnikov se vedno več strank odloča za uporabo grafitnih elektrod.

Proizvodni cikel navadne grafitne elektrode za moč je približno 45 dni, proizvodni cikel ultra visokozmogljive grafitne elektrode pa je več kot 70 dni, proizvodni cikel spoja grafitne elektrode, ki zahteva večkratno impregnacijo, pa je daljši. Za proizvodnjo 1 tone navadne grafitne elektrode za moč je potrebnih približno 6000 kW · h električne energije, tisoče kubičnih metrov plina ali zemeljskega plina ter približno 1 tona delcev metalurškega koksa in metalurškega koksnega prahu.


Čas objave: 14. januar 2022
Spletni klepet na WhatsAppu!