O método de produción industrial de carburo de silicio sinterizado por reacción consiste en extraer area de cuarzo de alta calidade e coque de petróleo calcinado nun forno de quecemento eléctrico. Os bloques de carburo de silicio refinados convértense en produtos con diversas distribucións de tamaño de partícula mediante trituración, lavado con ácidos e álcalis fortes, equipos de separación magnética e cribado ou separación de auga.
O carburo de silicio ten dous tipos básicos comúns: carburo de silicio negro e carburo de silicio verde, todos eles pertencentes ao α-SiC. ① O carburo de silicio negro contén aproximadamente un 95 % de SiC e a súa ductilidade é maior que a do carburo de silicio verde, a maioría dos cales se usan para producir e procesar materias primas con baixa resistencia á tracción, como vidro laminado, porcelana, pedra, refractarios, ferro porco e metais preciosos. ② O carburo de silicio verde contén aproximadamente un 97 % máis de SiC, ten boa autoafiabilidade e a maioría úsanse para a produción e procesamento de ferramentas de carburo, titanio metálico e lentes ópticas, e tamén se usan para afiar revestimentos de cilindros e pulir ferramentas de aceiro rápido. Ademais, hai metros cúbicos de carburo de silicio, que é un cristal verde claro fabricado mediante un novo proceso, e se usa para producir un molde axeitado para o superacabado de rolamentos, que pode facer que a rugosidade superficial sexa de Ra32 ~ 0,16 μm nun procesamento a Ra0,04 ~ 0,02 μm.
Principais usos da sinterización por reacción do carburo de silicio
(1) Como material resistente ao desgaste, pódese usar como molde, como roda de area, pedra de afiar, rebarbadora, tella de area, etc.
(2) Como axente desoxidante e material resistente á corrosión para a industria metalúrxica. O carburo de silicio inclúe principalmente catro usos principais, a saber: cerámica funcional, materiais refractarios de alta gama, materiais resistentes ao desgaste e materias primas de fundición. Nesta fase, a fibra de carburo de silicio pódese subministrar de moitas maneiras, o que non é un produto de alta tecnoloxía, e é improbable que a aplicación de po de nanocarburo de silicio con contido científico e tecnolóxico moi alto produza efectos de escala a curto prazo.
(3) monocristal de alta pureza, axeitado para a produción de materiais semicondutores e a produción de fibras químicas de carburo de silicio.
Ámbito de aplicación: Para células fotovoltaicas de 3 a 12 pés, células fotovoltaicas, arseniuro de potasio, resonadores de cuarzo e outros cortes de liña. Industria solar fotovoltaica, industria de semicondutores, industria de cristais piezoeléctricos, procesamento de materias primas para proxectos de enxeñaría de cadeas.
Sinterización reactiva de carburo de silicio: razóns da súa formación
A presión ultra alta e o estándar de alta temperatura producidos no núcleo terrestre son pulverizados fóra do chan coa lava. Como Tailandia, Australia, Shandong (China), Estados Unidos e outros países. O xade de aceiro prodúcese por metamorfismo táctil. Como Myanmar, Caxemira, Anhui (China) e outras rexións. Os rubís no mundo derivan principalmente de placeres. É a través dunha variedade de esmeraldas ecolóxicas orixinais, xemas azuis por reacción de agregación por erosión que sinteriza carburo de silicio con mineral de silicio natural puro, carbono, escoria de madeira, sal industrial como materias primas xeradas basicamente no forno de calefacción eléctrica. A adición de escoria de madeira é para facer unha pequena peza de material mesturado a alta temperatura para producir unha estrutura porosa, que é propicia para reflectir o corpo de vapor a grande escala e a volatilidade da cal se elimina, para evitar accidentes de explosión, debido á xeración de 1 tonelada de carburo de silicio, pode producir aproximadamente 1,4 toneladas de monóxido de carbono (CO). O papel do sal industrial (NaCl) é propicio para eliminar o óxido de aluminio, compostos e outros residuos no material.
Data de publicación: 19 de xuño de 2023