Das industrielle Herstellungsverfahren für reaktionsgesintertes Siliziumkarbid besteht aus der Gewinnung von hochwertigem Quarzsand und kalziniertem Petrolkoks in einem Elektroofen. Die raffinierten Siliziumkarbidblöcke werden durch Zerkleinern, Waschen mit starken Säuren und Laugen, magnetische Trennanlagen und Sieben bzw. Wasserabscheidung zu Rohstoffen mit unterschiedlichen Partikelgrößenverteilungen verarbeitet.
Siliziumkarbid hat zwei gängige Grundtypen: schwarzes Siliziumkarbid und grünes Siliziumkarbid, die alle zu α-SiC gehören. 1 Schwarzes Siliziumkarbid enthält etwa 95 % SiC und hat eine höhere Duktilität als grünes Siliziumkarbid. Es wird hauptsächlich zur Herstellung und Verarbeitung von Rohstoffen mit geringer Zugfestigkeit verwendet, wie z. B. Verbundglas, Porzellan, Stein, feuerfestem Material, Roheisen und Edelmetallen. 2 Grünes Siliziumkarbid enthält etwa 97 % oder mehr SiC, hat eine gute Selbstschärfeigenschaft und wird hauptsächlich zur Herstellung und Verarbeitung von Hartmetallwerkzeugen, Titanmetall und optischen Linsen sowie zum Honen von Zylinderlaufbuchsen und Polieren von Schnellarbeitsstahlwerkzeugen verwendet. Darüber hinaus gibt es Kubikmeter Siliziumkarbid, einen hellgrünen Kristall, der durch ein neues Verfahren hergestellt wird und zur Herstellung einer für die Lager-Superfinish-Bearbeitung geeigneten Form verwendet wird, mit der die Oberflächenrauheit von Ra32 bis 0,16 μm durch eine Bearbeitung auf Ra0,04 bis 0,02 μm erhöht werden kann.
Hauptanwendungen von Reaktionssintersiliziumkarbid
(1) Als verschleißfestes Material kann es als Form verwendet werden, beispielsweise als Sandrad, Schleifstein, Schleifscheibe, Sandfliese usw.
(2) Als Desoxidationsmittel und korrosionsbeständiges Material für die metallurgische Industrie. Siliziumkarbid hat hauptsächlich vier Hauptanwendungsgebiete: Funktionskeramik, hochwertige Feuerfestmaterialien, verschleißfeste Werkstoffe und Schmelzrohstoffe. Siliziumkarbidrohstoffe können derzeit auf vielfältige Weise eingesetzt werden, sind aber kein Hightech-Produkt. Die Anwendung von Nano-Siliziumkarbidpulver mit sehr hohem wissenschaftlichen und technologischen Gehalt dürfte kurzfristig keine Skaleneffekte hervorrufen.
(3) hochreiner Einkristall, geeignet für die Herstellung von Halbleitermaterialien, die Herstellung von Siliziumkarbid-Chemiefasern.
Anwendungsbereich: Für 3–12 Fuß Photovoltaikzellen, Photovoltaikzellen, Kaliumarsenid, Quarzresonatoren und andere Linienschneiden. Solar-Photovoltaikindustrie, Halbleiterindustrie, piezoelektrische Kristallindustrie, Kettentechnikprojekt, Rohstoffverarbeitung.
Reaktives Sintern von Siliziumkarbid – Entstehungsgründe
Der im Erdkern erzeugte Ultrahochdruck- und Hochtemperaturstandard wird mit der Lava aus dem Boden gespritzt, beispielsweise in Thailand, Australien, Shandong (China) und den USA. Stahljade entsteht durch Berührungsmetamorphose, beispielsweise in Myanmar, Kaschmir und Anhui (China). Rubine werden weltweit hauptsächlich aus Seifenlagerstätten gewonnen. Eine Vielzahl ursprünglicher ökologischer Smaragde und blauer Edelsteine werden durch Erosions-Aggregationsreaktion von Siliziumkarbid mit reinem natürlichem Siliziumerz, Kohlenstoff, Holzschlacke und Industriesalz als Hauptrohstoffe gewonnen und in einem Elektroofen zu reflektierter Strahlung erhitzt. Durch Zugabe von Holzschlacke wird aus dem gemischten Material bei hohen Temperaturen eine poröse Struktur erzeugt, die große Mengen an Dampf und Flüchtigkeit reflektiert und so Explosionen vorbeugt. Bei der Entstehung von 1 Tonne Siliziumkarbid können etwa 1,4 Tonnen Kohlenmonoxid (CO) entstehen. Die Rolle von Industriesalz (NaCl) dient der Entfernung von Aluminiumoxid, Verbindungen und anderen Rückständen im Material.
Veröffentlichungszeit: 19. Juni 2023