Индустриалният метод за производство на реакционно синтерован силициев карбид трябва да бъде с високо качество

Индустриалният метод за производство на реакционно синтерован силициев карбид е чрез извличане на висококачествен кварцов пясък и калциниран нефтен кокс в електрическа нагревателна пещ. Рафинираните блокове от силициев карбид се превръщат в стоки с различен размер на частиците чрез раздробяване, промиване със силна киселина и основа, магнитно разделяне и пресяване или отделяне на вода.

Силициевият карбид има два общи основни вида: черен силициев карбид и зелен силициев карбид, всички от които принадлежат към α-SiC. ① Черният силициев карбид съдържа около 95% SiC и неговата пластичност е по-висока от зеления силициев карбид, повечето от които се използват за производство и обработка на суровини с ниска якост на опън, като ламинирано стъкло, порцелан, камък, огнеупорни материали, чугун и благородни метали. ② Зеленият силициев карбид съдържа около 97% SiC и е с добра самозаточваща се способност, повечето от тях се използват за производство и обработка на карбидни инструменти, титанов метал и оптични лещи, а също така се използват за хонинговане на цилиндрични втулки и полиране на инструменти от бързорежеща стомана. Освен това има силициев карбид в кубически метри, който е светлозелен кристал, произведен по нов процес, и се използва за производство на форми, подходящи за суперфинишна обработка на лагери, което може да доведе до грапавост на повърхността от Ra32 ~ 0.16μm при обработка до Ra0.04 ~ 0.02μm.

src_http___cbu01.alicdn.com_img_ibank_2015_333_655_2584556333_1909758893.jpg&refer_http___cbu01.alicdn

Основни приложения на реакционно синтероване на силициев карбид

(1) Като износоустойчив материал, може да се използва като калъп, като например пясъчно колело, точилен камък, шлифовъчно колело, пясъчни плочки и др.

(2) Като дезоксидиращ агент и устойчив на корозия материал за металургичната промишленост. Силициевият карбид се използва главно в четири основни области, а именно: функционална керамика, висококачествени огнеупорни материали, износоустойчиви материали и суровини за топене. На този етап, грубите силициеви карбидни материали могат да се доставят по много начини, което не е високотехнологичен продукт, а прилагането на нано-силициев карбид на прах с много високо научно и технологично съдържание е малко вероятно да доведе до мащабни ефекти в краткосрочен план.

(3) монокристал с висока чистота, подходящ за производство на полупроводникови материали, производство на силициево-карбидни химически влакна.

Обхват на приложение: За фотоволтаични клетки с дължина 90-360 см, фотоволтаични клетки, калиев арсенид, кварцови резонатори и други линейни рязане. Слънчева фотоволтаична индустрия, полупроводникова индустрия, пиезоелектрична кристална индустрия, верижно инженерство, проект за обработка на суровини.

Реактивно синтероване на силициев карбид – причини за образуване

Стандартът за ултрависоко налягане и висока температура, произведен в земното ядро, се пръска от земята заедно с лавата. Например в Тайланд, Австралия, Шандонг в Китай, Съединените щати и други страни. Стоманен нефрит се произвежда чрез допирен метаморфизъм. Например в Мианмар, Кашмир, Анхуей в Китай и други региони. Рубините по света се получават главно от разсипни пластове. Това се случва чрез разнообразни оригинални екологични изумруди, сини скъпоценни камъни чрез ерозионна агрегационна реакция, синтероване на силициев карбид с чиста естествена силициева руда, въглерод, дървесна шлака, индустриална сол като основни генерирани суровини, в електрическа нагряваща пещ за генериране на отразени частици. Добавянето на дървесна шлака служи за образуване на малко парче смесен материал при висока температура, за да се получи пореста структура, която е благоприятна за отразяване на голямото парно тяло и отстраняване на летливи частици, за да се предотвратят експлозии, поради генерирането на 1 тон силициев карбид, може да се произведе около 1,4 тона въглероден оксид (CO). Ролята на индустриалната сол (NaCl) е благоприятна за отстраняване на алуминиев оксид, съединения и други остатъци от материала.

 


Време на публикуване: 19 юни 2023 г.
Онлайн чат в WhatsApp!